Ⅰ 怎样将余热资源回收利用
在余热回收利用中，需特别考虑下述几个方面。
(1)为了利用余热，不但要添加相应的回收装置，需要支出一笔投资，而且还要加大占地面积，增加运行管理环节。因为，在能源管理中，企业的注意力首先要放在提高现有设备的效率上，尽量减少能量损失，绝不要把回收余热建立在大量浪费能源的基础之上。如果企业单位回收损失能量，而不去发挥现有设备的运用效率是无法长远发展的。
(2)余热资源很多，不是全部都可以回收利用，余热回收本身也还有个损失问题。在目前的技术和经济条件下，一部分是应该而且可以利用的，另一部分目前还难以利用，或利用起来不合算。而且现在回收余热还没有一个标准，所以要完全实施是非常困难的。一般地说，可连续利用的高温烟道气，有燃烧价值的可燃气体等可优先考虑回收的可能性。
(3)余热的用途从工艺角度来看基本上有两类：一类是用于工艺设备本身；另一类是用于其他工艺设备。通常都是把余热用于生产工艺本身。一方面回收措施往往比较简单，投资较少；另一方面，在余热供需之间便于协调和平衡，容易稳定运行。例如，锅炉的高温烟道气要加热锅炉本身使用的燃料(煤、油、气)，预热燃烧用的空气。或者加热锅炉给水时，只要锅炉正常运行，余热回收就不会停止，余热利用就连续进行，锅炉回收装置都可稳定地工作；当锅炉停止运行时，余热的回收与利用也随之停止了。这种方法被许多电站和企业都重用了。
而如果把余热回收用在其他工艺设备上，回收与利用一定要配合好，因为它不容易储存，甚至不能储存。这是因为，余热的多少随余能发生设备的运行条件而变化，余热供应一般不太稳定；发生能量需求变化时，余热发生设备不能随之变化，即余热回收与利用无法保持同步。例如，余热锅炉就是这样，为了提高回收效果常采取两种方法：一种是把余热锅炉作为辅助锅炉来使用，用主锅炉来进行调节；另一种是余热发电，利用电网起调节作用，我国不少企业就是这样做的。
化肥生产余热回收
化肥企业“半水煤气”温度在350℃左右，余热回收时使用普通废热锅炉存在严重的堵、腐、漏、磨问题，设备寿命短，长的一年，短的几个月，严重时甚至造成系统停车损失。热管余热锅炉的应用，成功地解决了上述问题，用户普遍反映阻力小、热效率高、使用寿命长，运行稳定可靠，使化肥企业“两煤变一煤”成为现实。
化工生产余热回收
无机化工生产中，利用煤气做干燥、锻烧热源生产工艺较多，如磷酸盐中五钠聚合工段、冰晶石煅烧、白炭黑干燥等，在这些工艺中，都要求气源尽可能干净。煤制气传统工艺是：煤、水、空气反应生成煤气，经双束管洗涤、降温，再经洗涤塔洗涤，然后除焦脱硫后，才可使用。
此工艺中，不仅煤气中的显热白白洗掉，还浪费了水电。江苏某磷化工企业对一台煤气炉进行了余热利用改造。改造中，只在双束管前加一台热管余热锅炉，煤气先回收余热降温后再进双束管，其他不变。该煤气炉直径3000毫米，产气量5000～6000牛顿立方米，煤气温度350～550℃，回收的热量产生0.4兆帕的饱和蒸汽，用于干燥热源。经实测产汽500～900千克，三四个月即可收回投资。
工业窑炉余热回收
国内水玻璃传统工艺是煤气做热源，纯碱和石英砂为原料，煅烧后产生350℃左右尾气直接排放。石家庄某厂制定了改造方案，在原烟道上加一闸板，增加一旁路烟道并安装余热锅炉，回收的热量供采暖和洗浴，取得了显著效果。
在无机化工生产中，还有很多可利用热能白白耗掉，如钡锶盐煅烧尾气(温度500℃～600℃)、石灰窑尾气、五钠聚合炉尾气等，这些腐蚀性高灰尾气均适合应用热管技术，从而可实现节能降耗，减少污染。
蒸汽的回收利用
蒸汽是由锅炉生产的，由水到蒸汽的过程可以近似地看成一个连续的定压加热过程。对于过热蒸汽可分为三个阶段：一是水的定压预热过程，不饱和水加热到饱和水：二是水的定压汽化过程，从饱和水加热到完全饱和蒸汽；三是饱和蒸汽的定压加热过程，从饱和蒸汽加热到更高温度的过热蒸汽。
在一个标准大气压下，水被加热到100℃时汽化，继续加热，水温不再变化，此时加入的热量全部转化到蒸汽当中。在热力学中把这两部分热量分别称为显热和汽化潜热。1千克水每升高1℃，需要加入的热量大约是4.2千焦，这部分热量叫显热。水从常温20℃加热到100℃，吸热量大约是340千焦。水在100℃时沸腾，此时获得的热量使水转变为蒸汽，1千克水转化为蒸汽需要输入的热量是2257千焦。这部分热量称为汽化潜热(或相变潜热)。可见一个大气压条件下汽化潜热比水的显热能量高得多。蒸汽所携带的总热量远大于同温度下饱和水包含的热量。若再继续加热，蒸汽温度又会上升，饱和蒸汽变成了过热蒸汽。
从水蒸气的生成过程可以看到：压力越高，饱和蒸汽温度也越高；过热度越大，过热蒸汽的温度也越高。压力和温度是表征蒸汽特性的主要参数，参数越高，蒸汽的品位越高，做功能力越大。
蒸汽还有这样一个特性，就是用过以后还可继续使用，用的次数越多，能量的利用就越充分。因此，使用蒸汽的热力设备，要根据蒸汽的压力和温度合理使用。品位较高的蒸汽，尽量多次利用，以发挥蒸汽的效能。例如，把参数较高的蒸汽，先用来背压发电，再去带动工业汽轮机做功，然后再加热产品或物料，最后用于蒸煮或供暖、供热水等。高温蒸汽只用于一般加热过程，就大材小用了。所以，为了有效地利用蒸汽，要根据不同的需要选择合适的蒸汽参数，用过的蒸汽不要轻易排掉，应想方设法继续使用，最好直到无法利用为止，尽量做到一汽多用的目的。有的企业改革了动力工艺，分级使用蒸汽，使高压蒸汽两次通过背压式汽轮机，再去用它加热，最后用于蒸煮，一汽四用。我国引进的大型化肥设备能源利用率很高，除了设备先进，自动化管理水平高之外，还有一个重要原因，就是充分利用化学反应热和蒸汽能量。利用化学反应热生产的蒸汽先进入高压工业汽轮机，接着带动中压工业汽轮机与背压汽轮发电机，然后再用于各种加热工艺，这套设备的吨氨能耗和电耗都比我国普遍设备节能得多。
蒸汽回收设备选择
余热的利用方式有两种：一种是热利用，即把余热当做热源来使用；另一种是动力利用，即把余热通过动力机械转换为机械能输出对外做功。余热与能量具有相同特性，可以相互转换，取得机械能、电能、热能、光能等，以满足各种不同的用途。
在动力利用方面，主要是通过蒸汽、燃气、水力等设备带动水泵。风机、压缩机等直接对外做功，或带动发电机转换为电力。
在热利用方面，可通过燃烧器、换热器、加热器等设备去预热燃料、空气、物料，干燥物品，加热给水，生产蒸汽，供应热水等。
但是余热的动力回收和热利用都离不开换热设备。因此各种类型的热交换器乃是余热利用最主要和最基本的设备，按其用途来看，有余热锅炉、加热器(水、油或其他介质)、冷却器、冷凝器、空气预热器、蒸煮器、蒸发器、蒸馏器、干燥器等等。按其工作原理来看，最常用的是表面式(亦称间壁式)换热器、混合式(亦称直接接触式)换热器，以及蓄热器(亦称再生式)换热器，此外还有热管式换热器、热泵系统等，这是近年来正在开发应用的一种新型高效换热器，它具有很高的传热性能及其他一系列优点，是传统换热器的强大竞争对手，具有很大发展前途和生命力。
Ⅱ 请教下，部分热回收量及全热回收量的多少各取决于什么
主要看回收器的类型呗
再看是什么相位换热，气气？气液？还有温差？使用环境跟当地环境？
一般来说部分热回收效果效率比较高，当然是表面上说的，因为潜热完全没有回收
全热回收很难达到高效，因为达到了高效就有其他的混合污染的问题，没污染就要间接产生多余的消耗。
具体的回收量，你还是先说说你想用什么来处理空气再说吧，板式转轮板翅热管热泵间热媒，你挑一样我们再说，如果是新类型产品，你谈谈怎么个用法也行。哥不怕新鲜就怕一看全是老东西
Ⅲ 什么是余热回收
余热回收是指工业生产过程中所产生的废热，通过一定方式回收后再利用，达版到节能的目的。
如生权产硫酸工艺过程中，其化学反应均为放热反应，通过热交换方式把这些热量取出，可用来产生蒸汽去发电。又如，工业中加热炉，排烟温度高达200~300℃，可以通过换热器把烟气温度降低后排放，拿出的热量可以去加热空气，热空气回加热炉助燃，可以节约燃料。
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
Ⅳ 余热回收的综述
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
Ⅳ 什么是“全热回收型”
“全热回收型”是用于空调系统中在新风和排风之间进行全热交换，将排风中内的冷量容(或热量)节能回收至新风中的装置，减少主空调设备负荷，达到节能的目的。
通过在铝基材上牢固地附着高效专用分子筛层，可以同时实现高效显热交换（铝基材）和高效潜热交换（专用分子筛吸附层）。可以在经济风速下轻松实现超过80%的新风全热交换效率。
Ⅵ 全热回收空调和部分热回收空调用在哪些地方
用在有大量新风和排风的空调系统.
如实验室，出于安全的需要，必须大量排风，回这答同时需要补充新风，如果能够回收排风的能量，来预热或预冷新风则可大量节能.
全热回收可以回收潜热，部分热回收则不能.
凡能实现回收相变热的场合，均能采用全热回收技术.
Ⅶ 什么是全热回收型
是用于空调系统中在新风和排风之间进行全热交换，将排风中的冷量(或热量)节能回收至新风中的装置。通过在铝基材上牢固地附着高效专用分子筛层，可以同时实现高效显热交换（铝基材）和高效潜热交换（专用分子筛吸附层）。可以在经济风速下轻松实现超过80%的新风全热交换效率。
如在夏季，室外新风工况为高温高湿，室内排风相对为低温低湿，新风经过转轮时会将转轮新风侧的铝基材加热，同时转轮表面的分子筛附着层会吸附大量新风中的水份。转轮在工作时会不停的旋转，被加热加湿后新风侧轮芯随后转入排风侧空气中，此时轮芯表面的温度和湿度均高于排风侧空气流，因此转轮又被排风冷却和除湿。以上过程随着转轮的转动不停地进行，而我们见到的效果是高温高湿的新风经过转轮后被降温除湿了，排风则被加温加湿了。
在冬季，以上节能过程同样在进行，只是新风是被加热加湿了。
Ⅷ 什么情况下诞生了空调排风热回收
热回收机组是通过换热装置把排出的冷空气（或热空气）与送入的热空气（或冷空气）进行热交换，从而降低送入热空气的温度，或升高送入冷空气的温度，使空调的冷负荷（或热负荷）降低，达到节能的目的。制冷全热指的是室内产生的热负荷总和，包括显热和潜热。显热主要有阳光照射得热，墙体传热得热，室内人员散热，室内各种热备散热等；潜热主要有人体排汗，室内水蒸发等。制热全热指的是室内损失的热负荷总和，包括冷风渗透，墙体传热等。制热余热指有时候室内的设备、人员等散发的热量大于损失热量而造成的制热期不需要供热而需要供冷的现象。
Ⅸ 排风热回收中：潜热回收装置，全热回收装置，显热回收装置，三种装置定义是什么
全热包括潜热和显热潜热是指：相变潜热的简称 指单位质量的物质在等温等压情况下 从一个相变化到另一个相吸收或放出的热量 这是物体在固 液 气三相之间以及不同的固相之间相互转变时具有的特点之一 就像水到100°后温度不会有变 但是还在释放热量显热是指：物体在加热或冷却过程中，温度升高或降低而不改变其原有相态所需吸收或放出的热量，称为显热 它能使人们有明显的冷热变化感觉，通常可用温度计测量出来 如将水从20℃的升高到80℃所吸收到的热量 就叫显热