㈠ 煤渣HS编码是多
你好：
㈡ 山东景源塑料制品有限公司的废旧塑料是怎么处理的
你好，很高兴回答你的问题，塑料制品处理方法是根据塑料的品种而下定论的一般较为常见的处理方法是：
废旧塑料的回收利用有利于环境保护，节省资源。热塑性塑料废弃物是价值良好的
可再生资源，将它们回收造粒，或通过改性以后再造粒，可以再次用来生产塑料制品。
一、废旧塑料的特性
废旧塑料按其产生的场合可分为三种类型：一种是生产过程产生的边角废料，这种
废料较为洁净，较少污染和含有杂质， 如薄膜生产中的不合规格的薄膜、切边，PP 扁
丝生产中的废丝，管材、型材生产中的引料部分或不合格品，注射生产中的未充满制件
等等；一种是使用过的、物料体系单一的塑料废弃物，如拆卸下的管材、门窗、经严格
分拣按树脂种类区分的包装材料或其他废塑料制品；还有一种是难于区分的或根本无法
分开的混合废塑料，如多层共挤复合薄膜、带有涂层的塑料制品，塑料与其他材料的复
合制品等。
不同种类的废旧塑料有着不同的特性，就杂质含量而言，工厂生产中边角废料杂质
含量低于0．1 ％， 堆放了一定时间的边角料和其他用过的产品杂质含量为0．1 ％ ～
0．5 ％，混有铝、布和纸的复合废塑料杂质含量往往大于10 ％。对于使用过的废塑料，
根据使用条件的不同， 会包含紫外线辐射， 热、氧老化产生的影响， 污染物产生的影
响。对于不同形状的废塑料，经破碎后物料的体积密度有很大的差别，薄膜、片材、扁
丝的破碎料体积密度较小，这是在废塑回收造粒的加料过程中必须要考虑的问题。
二、废旧塑料的预处理
来自于废弃包装物，如包装袋、购物袋、瓶、罐、箱及废旧农用膜的废旧塑料，在
造粒前要经过预处理。预处理的过程主要包括分类、清洗、破碎和干燥等。
分类的工作是将种类繁杂的废塑料制品按原材料种类和制品形状分类。按原材料种
类分拣需要操作人员有熟练的鉴别塑料品种方面的知识，分拣的目的是避免由于不同种
类聚合物混杂造成的再生材料不相容而性能较差；按制品形状分类是为了便于废旧塑料
的破碎工艺能够顺利进行，因为薄膜、扁丝及其织物所用破碎设备与一些厚壁、硬制品
的破碎设备之间往往不能互相代替。
对于造粒之前的清洗和破碎，有如下三种工艺。
1．先清洗后破碎工艺
污染不严重且结构不复杂的大型废旧塑料制品，宜采用先清洗后破碎工艺，如汽车
保险杠、仪表板、周转箱、板材等。首先用带洗涤剂的水浸洗，然后用清水漂洗，取出
后风干。因体积大而无法放进破碎机料斗的较大制件，应粗破碎后再细破碎，以备供挤
出造粒机喂料。为确保再生粒料的质量，细破碎后应进行干燥，常采用设有加热夹层的
旋转式干燥器，夹层中通入过热蒸汽，边受热边旋转，干燥效率较高。
2．粗洗－破碎－精洗－干燥工艺
对于有污染的异型材、废旧农膜、包装袋，应首先进行粗洗，除去砂土、石块和金
属等异物，以防止其损坏破碎机。废旧塑料制品经粗洗后离心脱水， 再送入破碎机破
碎。破碎后再进一步清洗，以除去包藏在其中的杂物。如果废旧塑料含有油污，可用适
量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡，然后通过搅拌，使废塑料块（片） 间产生摩擦和
碰撞，除去污物，漂洗后脱水、燥干。
3．机械化清洗
图4 －51 所示为一套生产效率较高的机械化清洗设备。
废旧塑料进入清洗设备之前，在一个干的或湿的破碎设备中进行破碎，干燥后被吹
人一个储料仓，再由螺旋加料器将破碎料定量输入到清洗槽中。
两个反向旋转的浆叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽，产生的涡流漂洗掉塑料上的脏
物。脏物沉人清洗槽底部，并在槽底按规定的时间间隔清除。经过清洗干净后的废料浮
起，由螺旋输送器排出。大部分水被去掉。螺旋输入器将破碎料定量送入干燥系统。干
燥系统由旋转干燥器和热风干燥器组成。从干燥系统输出的物料残余水分占1 ％ ～2 ％。
清洗干净的料被送入储料仓，再由这个储料仓送往挤出造粒机造成颗粒料。
三、废旧塑料的挤出造粒工艺及设备
废旧塑料在性能上与新树脂是不同的，这是由于它们经受过成型加工过程的热历程
和剪切历程，并且在使用过程中经历了热、氧、光、气候和各种介质的作用，因此，再
生材料的力学性能，包括拉伸强度和冲击性能均低于原树脂， 龟裂引起表面结构变化，
外观质量也大不如前，颜色发黄、透明度下降。
各种材料的性能变化是不同的。聚烯烃料的变化比较小。由于加工，特别是多次加
工造成的相对分子质量降低，可以通过交联反应加以补偿，因而，加工性一定程度上可
以保持恒定。图4 －52 和图4 －53 说明了这种作用。
苯乙烯共聚物的情况有所不同，每经过一次加工过程，拉伸性能就降低一次。如图
4 －54 所示，大约经过四个加工过程，韧性降低非常严重。而且橡胶相冲击改性剂的效
用由于交联也被降低了，虽为高抗冲聚苯乙烯，但冲击韧性并不比通用聚苯乙烯好。
废旧塑料性能可以通过掺混新料或添加特定的稳定剂和添加剂加以改善，如加入抗
氧剂、热稳定剂，可以使废塑料造粒过程中减少热、氧作用产生的不良影响。在一些混
杂的废塑料当中，还可以适当加入相容剂，如在聚乙烯和聚丙烯混杂的废塑料当中加入
EP D M 或E V A 。在废塑料回收造粒中还可以进行填充改性， 如在PP 废膜中同时加入
10 ％～35 ％的填充料，3 ％～6 ％的润滑剂，2 ％～4 ％ 的色母粒。填充剂为CaC O 3 制得的
再生料用于注射制品，可有效地缩短成型周期，改善制品的刚性，提高热变形温度，减
小收缩率。润滑剂则改善了熔体的流动性。一些工程塑料的回收利用中，也可以进行填
充、增强和合金化。对于一些易吸湿的材料， 如PA 、PET 等， 在加工中，水分会造成
降解，使相对分子质量减小，熔体粘度降低，物理性能下降。加工之前应除去废塑料中
的水分，充分干燥，以确保再生料的质量。
不同类型和不同形状的废料，可采用的回收系统多种多样。图4 －55 所示为用于预
先切短的薄膜、纤维状废料和各类破碎料的挤出造粒设备。
与一般挤出造粒生产相比，废旧塑料再生的挤出造粒设备在如下方面有其特点。
1．加料
废塑料制品破碎后物料的体积密度较小，尤其是废薄膜和纤维的破碎料，为了保证
这种物料能准确地喂料且对熔融区和造粒机头供料充足，可采用加大加料段尺寸的设计
形式，如图4 －56 所示。图中（a） 为螺杆加料段为锥形， 而熔融和计量段为圆柱形，
（b） 的加料段为直径较大的圆柱形，然后是锥形过渡段，计量段为圆柱形。
当废塑料体积密度小于200g／L 时需采用强制加料，大于200g／L 则不需强制加料装
置。加大加料段的设计，对于不易输送的物料，像PP 、PA 和PET 纤维废料也能令人满
意地再生加工。对于PA 、PET 可采用加料段螺杆加热的方式提高输送效率，对PP 料加
料段料筒开槽，并对料斗座部分充分冷却，将大大改善喂料和输送性能。若加入的物料
是薄膜、丝和带状边角料，可将加料口开得更大，以便于加料。
2．塑炼
对于废旧塑料的塑炼要考虑到回收料是由不同的熔体流动速率、不同润滑剂成分、
不同填充剂或不同类型的聚合物构成的混合料这样一个事实，所以，废塑料的塑炼应足
够充分，以便使物料中的各种组分均化，质量均一。
一般说来，废塑料的造粒过程只是再生而不进行填充和增强时用单螺杆挤出机，若
在造粒的过程中还进行填充、增强和合金化的改性加工，则需采用混炼效果良好的双螺
杆挤出机。就产量而言，双螺杆挤出机高于单螺杆挤出机。
3．排气
大多数聚烯烃的再生无需排气，而吸湿性聚合物，如PA 、PET ，排气是必需的。有
些废塑料上未清洗干净的污染物也可能是一些易挥发物，加热过程中会产生气体。排气
段应保证熔融物料在此有较长的停留时间、高的熔体温度、强剪切变形和大的熔体表面
积，以使熔体中的气体充分脱出。
4．熔体过滤
熔体过滤的作用是滤去废旧塑料中的杂质。这些杂质会使得再生料的质量大大下
降。杂质会造成吹膜时的破泡，纺丝时的断丝，注射成型中的喷嘴堵塞，并最终导致制
品质量下降或全部不合格。
允许的污染程度取决于最终制品所要求的级别和质量。
再生料如用来生产薄膜， 杂质颗粒应小于20μm ， 以便生产30μm 厚的薄膜不至破
泡。用于注射成型，杂质尺寸即使大于100μm 也是可以接受的。因此， 过滤网细度选
择必须适应质量要求或二次原料的使用。
过滤过粗对质量不利，而过细又影响经济效益。细的过滤网除产量低外，且换网频
繁。否则，造成生产率降低，能耗增加。更换过滤网的时间间隔应大于30 min 。用于薄
膜生产的再生塑料造粒，应使用一层粗网和两层细网；用于注射成型、挤出管材、型材
应采用一层或两层粗滤网。所谓粗网，是指网目距离为500μm ， 网丝直径0．37 m m 的过
滤网；细网是指网目距离为70μm ，网丝直径为0．05 m m 的过滤网。
5．切粒
由于再生料常常是与一定比例的新料搭配在一起加工，如果颗粒尺寸相差太大，形
状不规则，会造成新旧料加料不均衡，最终造成制品性能不均一。因此，将回收料采用
水冷模面切粒，得到的粒料形状和尺寸与新料差别最小，最易与新料掺混均匀。
我的回答完毕 希望能够帮助都您。
㈢ 为什么说塑料容易致癌
塑料的饮料瓶在生活中随处可见，很多人为了方便也会经常使用一个瓶子喝水。但有说法声称，因为塑料瓶中含有PET所以长时间重复使用容易致癌。这到底是怎么一回事？ PET是什么？ PET的全名是聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene terephthalate）[1]，是一种极为常用的树脂材料，在塑料分类标志（Resin identification code）中属于1类[2]。我们平常喝的矿泉水、果汁、碳酸饮料的塑料瓶就是用它做的。除此之外，它还可以用来做唱片、胶片的基片，产品的塑料包装，电器零部件。在纺织材料界，它就是大名鼎鼎的涤纶。作为一次性的饮料容器，PET具有材质轻，韧性好，耐酸耐碱等优点。PET还能回收再利用，废弃的PET饮料瓶经过回收、加工还可以做成其他塑料制品，甚至投身纺织界制成涤纶纤维。 有研究报告称，瓶装水里检出的邻苯二甲酸酯类化合物存在安全隐患。邻苯二甲酸酯类化合物是PVC塑料常用的增速剂，其中使用最广泛的是邻苯二甲酸二辛（Bis(2-ethylhexyl) phthalate，DEHP）。不过，PET塑料并不使用这类增塑剂。对于瓶装水里检出邻苯二甲酸酯类化合物，可能的解释是在塑料的回收过程中不小心引入的。此外，也可能是由于PET在合成过程中，残余了一些邻苯二甲酸酯的单体。塑料老化和破损，有可能增加邻苯二甲酸酯类化合物的溶出。 DEHP的潜在危害 对DEHP安全性的质疑，主要来自于它的类雌激素作用，可能引起男性内分泌紊乱。给它打上致癌的标签有失公允。不过DEHP的类雌激素作用通常也只在一些实验动物身上引起较严重的生殖系统畸形，在人类身上很少引起严重的问题。尚在母亲体内的男性胎儿可能会较一般人更易受DEHP伤害[4]。当DEHP经由母体血液进入胎儿体内的时候，可能会干扰、抑制男性生殖系统的发育。科学家[5]发现血液中DEHP浓度更高的孕妇所产下的男婴，一些去男性化的表现（阴茎较小、睾丸体积小、隐睾）的发生几率显著高于血液DEHP浓度低的孕妇。另一项针对含DEHP塑料瓶的使用者的研究表明[6]，DEHP的类雌激素作用只有壬基酚或双酚A的5000~15000分之一，其作用过于微弱，不足以引起使用者的去男性化表现。不过考虑到DEHP潜在的健康风险，一些欧洲国家已经在塑料玩具中禁用DEHP，这也是为了保护尚在发育阶段的小男孩。 除了引起男婴内分泌紊乱，DEHP还有其他一些潜在的健康风险。将离体培养的心肌细胞浸泡在DEHP中，可能引起其节律异常。不过在在体的心脏中并没有发现这个现象，说长期接触DEHP会引起心律失常尚缺乏依据。 另外值得注意的是，由于DEHP是一种脂溶性物质，更容易囤积在脂肪细胞内，因此肥胖者更容易发生DEHP蓄积，血液的DEHP浓度也更容易升高，因此也更容易受到其类雌激素作用的影响。 流言里提到不要重复使用该类塑料瓶还是可取的，可以减少因老化和破损导致的邻苯二甲酸酯类化合物的溶出。不过，12岁小女孩、患癌症的情节就和事实不符了。 邻苯二甲酸酯类化合物DEHP，尤其是男婴可能造成一些潜在的风险，但是伤害针对的是男婴的生殖系统，对女童则未发现有类似的作用。12岁女童因连续16个月使用同一个矿泉水瓶得癌症的消息多半是一个谣言。不过，为了减少这类物质的可能摄入，不要反复使用这种一次性的饮料瓶，是可取的。
㈣ TPE应用在汽车零部件中有怎样的优势
1，TPE的高处理效率
TPE复合产品可以一次成型，可以通过各种成型方法批量生产，生产效率高，成本低，经济效益显着。
2，TPE低气味，低VOC
TPE材料针对汽车低气味和低VOC要求开发了内饰，经过气味检测，气味强度等级为2.4，符合最新汽车标准要求内饰3.0，产品VOC测试结果，苯，甲苯，二甲苯，甲醛他们都没有被测量出来过。TPE材料完全符合汽车内饰的要求。
3，TPE的环境保护
TPE环保，符合REACH，ROHS，多环芳烃，壬基酚等环保要求。TPE产品可回收利用。
4，TPE手感柔软，质地柔和
TPE材料具有柔软触感和温和质地。抗有机硅TPE具有更优异的触感，光滑且不粘腻，防污，耐擦洗，且不粘腻。
5，TPE物理性能
该产品具有优异的机械性能，优异的弯曲疲劳性，优异的耐磨性和良好的回弹性。
6，TPE设计自由
TPE加工方法是灵活的，并且可以通过不同的加工方法加工，例如注塑，挤出，压延，吹塑，塑料模塑和搪塑。外观可以设计为哑光哑光，有光泽，透明，半透明的产品，具有多种外观，从而提高了产品设计师的设计自由度。
7，TPE耐候性和耐温性
TPE材料的分子结构不含抗老化双键，并配有优异的耐候性，可赋予优异的抗氙老化性能和耐热老化性。耐高温TPE可以在125度的温度下长时间稳定地使用。
如今TPE材料以其独特的优势逐渐替代热固性橡胶、硅胶和PVC材料进入各个领域,在汽车工业的零配件领域的应用也有非常明显的增长。应用需求也越来越广泛。
㈤ 渗透剂JFC有毒吗
JFC和壬基酚环氧乙烷加成物. ⒉漂白 次氯酸钠:非离子渗透剂及磺酸基琥珀酸酯阿...缺点:腐蚀性强,废碱带色难回收,废水中含酚,有毒,基本上已停止使用. ⑵非酚类渗透剂:主要是表面活性剂.其结构...