⑴ 为什么很多公司要回收废溶剂油呢他们干什么用
废溶剂油 甲醇，废乙醇，废异丙醇，废正丁醇，废甲苯等 都是一种可回收再利用的资源，虽然看起来脏了，其实不然，他些看起来不起眼的东西却可以通过传业的机器回收一下就成新的了，他的过程只不过是一次处理杂质，和处理颜色的过程，处理完后完全可以跟新的 溶剂油 甲醇 乙醇相当，继续使用。
给算笔账你就清楚了
我们就拿溶剂油来说吧
一公斤新买溶剂油就作10元，哪么你一天用10公斤呢，是不是要花掉100元的溶剂废用。
假如我们把这10公斤卖给别人顶多也就几角一公斤，到一元左右确只能卖几元钱。
他假收回去加工一下就会成为完全新的。卖给你们，用几角一公斤的成本卖给你10元一公斤想想中间的差价跟利润，才回出现很多公司回收。 其实他们也是一种回收设备加工一下。
我们就是专业卖这种设备的。
⑵ 为什么PU透明漆喷上去发白
PU漆是当前家具涂装的主流，也是广大消费者心目中比较理想的高档木器漆。然而，聚氨酯涂料在施工时，或者施工后几天，十几天，几个月乃至更长的时间里，都可能出现漆膜发白的现象，既影响家具在消费者心目中的形象，又会引起许多复杂的索赔，退货，补偿等经济纠纷，带来极大的经济损失与信誉伤害。
造成油漆漆膜返白的原因很多，主要为：
（一）底材含水率高或施工环境湿度大，油漆喷好后，水分会慢慢地向外渗透，当到达面漆层时，由于面漆致密性好，水分无法继续往外蒸发，而水与漆膜的折光率不一样，故产生返白现象，面漆喷得越厚越明显，时间越长越明显。
（二）若稀释剂使用不配套，可能会残留有酸或碱之类的物质，会随着时间的延长而慢慢的使漆膜被腐蚀而返白。
市场上稀释剂存在如下问题会导致油漆返白：
1、本地溶剂由于造价原因，会加入一些较经济的物质。如：溶剂油、苯、二氯甲烷或一些回收溶剂，这些溶剂中存在难挥发的残留物质，无法溶解树脂。喷涂后会慢慢析出来，导致返白。
2、一些溶剂成分，象醇类溶剂，与固化剂反应的速度要快得多，会消耗掉一部分固化剂，这样树脂反应就会不完全，（-OH）会吸水导致发白。
3、醇类溶剂可以加很多水，甚至可以加到1：1，这些是经销商无法测出来的，含水过多最直接的后果就是导致油漆返白。
4、由于各个公司产品的体系存在或多或少的差异，使用氨类催干剂产品体系对溶剂的含水量要求很高，若溶剂含水率大，就很容易产生返白现象。另外，快干固化剂加的三聚体的量也比较大，而三聚体固化剂对溶剂的溶解力和含水率要求都非常高。因此，若稀释剂选用不当极易出现返白现象。
（三）底漆固化剂加量太大，多余的固化剂（-NCO）在漆膜内，慢慢析出氧化返白，此种返白现象多出现在换季时节，由于气温差异较大，底漆打磨性会受到影响，因此会多加固化剂。
（四）使用的固化剂不配套，某些方面的性能达不到要求。
为了使PU透明底漆达到最佳的效果，有效防止漆膜发白，现在提出一些施工中必须注意的要点：
（一）使用方法：
1、按照标签上的规定配比（漆：固化剂），调漆到合适的施工粘度。
2、施工粘度：岩田2#杯12~18s(喷涂)。
3、可使用时间（配漆后）：≤4小时(25℃)。
4、必须使用本公司配套产品（漆、固化剂、稀释剂）。
5、漆、固化剂遇水及湿气能产生反应，开封后，若未能一次用完，则必须及时重新密封好；如果发现固化剂粘度已经明显上升，则不能再使用。
6、调好的油漆必须在可使用时间内（4h）用完，也不能将未用完的油漆加入到下一次调配的油漆中使用。
（二）底材处理：
1、对木材含水率较高的板材（大于12％），必须先用底得宝封闭。
2、对环境湿度较高的地区，板材也必须使用底得宝封闭。
3、必须使用长润专用的封闭底漆封闭，不能用普通透明底漆封闭（达不到封闭效果）。
（三）施工条件、方法：
1、适宜施工环境：温度 5~35℃ 湿度 ≤80%。
2、根据不同的施工环境，施工中必须注意的事项：
A、在高温高湿的环境下施工，容易产生起泡、针孔、发白（当场发白、或后期发白）。
B、在低温高湿的环境下施工，漆膜干燥速度慢，溶剂挥发慢，且不完全，易发生后期发白现象。
C、避免在上述两种环境施工中易产生的问题，必须采用薄喷，绝对不能厚涂，区分好冬用和夏用稀释剂。
3、两次重涂之间的时间：夏天5小时以上，冬天10小时以上。
4、层间上涂前必须仔细打磨，以免引起附着力不良。
5、在上涂面漆前必须等底漆彻底干燥，夏天24h以上，冬天最少48h以上（如果温度过低需要延长干燥时间）。
6、施工过程中，必须保持通风，让空气中的溶剂浓度降低，利于干燥。
7、施工完的漆膜表面尽量暴露在空气中，让漆膜干透。
注意：家具油漆施工的环境和放置的环境的差异，高含水率的板材在高湿度的环境下涂装的家具，放置在低湿度的环境，家具易变形，产生开裂，漆膜也易发白。
⑶ 重芳烃的简介
heavy aromatics
分子量大于二甲苯的混合芳烃。
主要来源于重整重芳烃、裂解汽油重芳烃和煤焦油。
是一种以碳九芳烃为主要成分的混合芳烃。
可直接用作汽油、高沸点溶剂、石油树脂、炭黑等的原料。
亦可通过分离方法，分出主要组分进一步利用。
芳烃指含苯环的烃
重芳烃指碳原子数在九以上
一、高沸点芳烃溶剂油系列(S-800#到2000#)
用途：用于油漆、涂料、油墨、农药、印刷、双氧生产萃取剂以及树脂、橡胶溶剂等行业。
终点-渣油：是PVC树脂粉及钙粉的良好溶剂
二、新型PVC塑料增塑剂系列(260#到340#)
用途：用于塑料管、塑料鞋、电缆料、密封条等塑料制品行业。
终点-残液:增塑剂,用于黑色的塑料制品行业
三、高档环保型脱芳溶剂油系列(D-30#到100#)
用途：用于印染、涂料、铝铂、铝板、农药杀虫剂、冷轧设备、工业清洗剂等行业。
终点-全留份油:用作金属加工系列基础油。
重芳烃油是指重芳烃溶剂油
目前国内大部分重芳烃作为车用汽油组份，调整辛烷值，少量作为溶剂油，只进行了简单再利用。该技术以催化重整装置的副产品重芳烃为原料，采用三塔分离和催化烷基化技术，分离出纯度≥98%的偏三甲苯和纯度≥99%的均三甲苯以及170#溶剂油、重溶剂油。关键技术是催化烷基化精馏提纯均三甲苯。
DAH系列石油高芳烃软化剂
DAH系列沥青调和专用油
危险特性：遇高热‘明火及强氧化剂易引起燃烧。
理化特性：外观与形状：无色透明液体，芳香烃气味。
冰/熔点（℃）：-45
沸点范围（℃）：140-185
闪点（℃）：40
引燃温度（℃）：450
溶解性:不溶于水。溶于乙醇、苯。 成分 含量 1 卞芳 0.02 2 苯 0.01 3 甲苯 0.01 4 乙苯 0 5 对二甲苯 0.03 6 间二甲苯 0.09 7 异丙苯 1.32 8 邻二甲苯 8.13 9 正丙苯 3.48 10 1,3,4-三甲基苯 5.4 11 1,2,4-三甲基苯 25.65 12 1,2,3-三甲基苯 7.34 13 甲基乙基苯 25.14 14 二氧杂环乙烷 1.23 15 C10芳烃 21.6 16 硫含量ppm 0.3 密度mg/m³ 881.5 健康危害：吸入后引起肺炎，并使神经系统、肝脏受损。会使皮肤脱脂。
急救措施：皮肤接触：先用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤，就医。眼睛接触：眼睛受刺激用水冲洗；溅入眼内严重者需就医诊治，安置休息并保暖，就医。食入：误服立即漱口；就医。灭火方法：用砂土、泡沫、二氧化碳灭火，小面积可用雾状水扑救。
泄露应急处理：迅速将人员从泄露污染区撤至安全区，并对污染区进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄露源，防止泄露物进入下水道，排洪沟等限制性空间。
小量泄露：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。
大量泄露：构筑围堤或挖坑收容：用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理场所处置。
工艺方法
本产品是原油经催化裂化后所得的回炼油或油浆，经减压蒸馏和双溶剂抽提而制成
产品性能和用途
1、本产品作为橡胶的操作油，能改善橡胶的塑性.降低胶料的粘度.增加胶料的粘性.改善助剂的混合和分散性，提高硫化胶的伸长率，回弹性.抗老化等工艺性能。适用于制作轮胎和橡胶杂件，是子午线轮胎生产中的优秀的加工助剂。
2、本产品同时也可作为石油沥青调和组分和SBS改性沥青助溶剂。由于中国大多数沥青缺少油性组分—饱和烃、芳香烃，致使以他们为原料生产的沥青主要质量指标难以达到产品标准的要求。作为高芳烃含量的芳烃油可以满足沥青调和的要求。
3、本产品的闪亮点高，贮存及使用较安全。
4、本产品按粘度分为DAH. DAM. DAL三个系列。
产品标准 项目 质量指标 试验方法 DAH DAM DAL 闪点（开口），℃ 不小于 200 GB/T 267 密度（20℃） g/㎝3 1.00-1.10 GB/T 1884 粘度（100℃）， ㎜2/s 5-10 10-15 15-30 GB/T 1137 机械杂质，% 不大于 0.2 0.2 0.2 GB/T 511 水分，% 痕迹 GB/T 260 折光率50℃ 不小于 1.65 1.60 1.60 GB/T 614 苯胺点 35 40 45 备注：本厂可以根据用户需求定制特殊指标油品（DAT系列）
包装.储运及注意事项
1、本产品的包装.标志.储存.运输及交货验收按供需双方协议进行。
2、使用本产品前应根据需方产品特点及其设计要求，选用适当的牌号。
3、本产品经中国商检局上海监测中心.国家安全生产监督管理总局化学品登记中心鉴定属于普通货物。
4、软化剂冬季可能凝结，冬季使用前必须预热至完全熔化，预热温度不宜过高。
⑷ 油气回收装置设置范围是哪些 油气回收装置标准是什么
油气回收设置的范围是汽油储库和加油站。
界定依据是：国标GB20950-2007《储油库大气污染物排放标准》第一条：“本标准规定了储油库在储存、收发汽油过程中油气排放限值，控制技术要求和检测方法。”
国标GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》规定的范围：“石油炼制工业企业内的汽油储罐及发油过程油气排放控制按本标准规定执行。”
国标GB50759-2012《油品装载油气回收设计规范》第三条基本规定：“石油化工企业和石油及液体化工品库内的汽油、石脑油、航空煤油、溶剂油或类似性质油品装载系统应设置油气回收装置。”
1.油气回收装置执行什么排放标准？
答：国标GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》规定的范围：“石油炼制工业企业内的汽油储罐及发油过程油气排放控制按本标准规定执行。排放标准为非甲烷总烃≤120mg/m3,回收效率≥95%。”
国标GB20950-2007《储油库大气污染物排放标准》和
国标GB50759-2012《油品装载油气回收设计规范》国标GB20952-2007《加油站大气污染物排放标准》规定了储油库和加油站排放标准为：“
非甲烷总烃≤25g/m3,回收效率≥95%。
苯类排放执行GB16297《大气污染物综合排放标准》。”
排放的尾气中苯的浓度不得高于12g/m3,
甲苯的浓度不得高于40g/m3，
二甲苯的浓度不得高于70g/m3。
需要详细了解可直接咨询
⑸ 环保这么严，我的汽车烤漆房要加废气处理设备，各路大神指个道
本装置以活性炭纤维（ACF）作为吸收剂，处理各类工厂或设备排放的含有有机溶剂( ( VOC ）的废气，将其中的VOC变成液体进行分离，并进行回收再利用。VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，可参加大气光化学反应的碳化合物的一类物质，这类物质常被用于原料和溶剂，在生产工艺过程中通过不同的手段进入大气，进而污染大气，标准集团采用活性炭纤维作为吸附剂，承揽VOC废气吸附回收装置的设计、加工制造业务。
应用行业：
石油化工、农药、涂布、涂装、纤维、人造革、制药、印刷、汽车、电子、橡胶、塑胶、酿造、化学试验室等。
特征：
1、工艺设计合理，根据工况合理配置吸附器规格和吸附剂装填量，充分吸收尾气中的有机溶剂，吸附容量大，吸附再生速度快，系统吸附效率高。
2、积累多年设计和制造经验，系统化防爆设计和安全节点监控，严格的产品质量保证体系，确保设备本质安全，满足化工生产场所的苛刻要求。
3、吸附是物理过程，脱附温度低，不改变回收的有机物组分，净化空气的同时获得较高的经济效益。
4、采用PLC控制，集成电磁阀、气动元件执行动作，系统自动化程度高，性能可靠，无人值守运行。设计有运行参数优化程序，大幅降低蒸汽和用电耗量，为客户节省运行费用。
5、设备结构紧凑，占地面积小，操作方便，便于维护，配套工程投资少。为保证客户其他工艺过程和吸附装置安全运行，配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的安全设计。
6、设备使用寿命长、回收周期短。
特点：
用固定于装置中的ACF吸附回收废气中的溶剂
回收液是溶剂10~20％、水80～90%的混合液非水溶性溶剂可以在分离槽与水进行比重分离
回收的溶剂可以通过蒸馏装置精制提纯至99.5%，可进行再利用
可以回收利用溶剂类型：
1、烃类：苯、甲苯、二甲苯、n－乙烷、溶剂油、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂等。
2、卤烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、三氯甲烷、四氯化碳等。
3、酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等。
4、酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。
5、醚类：二氧杂环己烷、THF、糠醛、甲基溶纤剂等。
6、醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。
7、聚合用单分子物体：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。
ACF的技术优势：
活性碳纤维(ACF)是继粉状与粒状活性碳之后的第三代活性碳产品。70年代发展起来的活性碳纤维是随着碳纤维工业发展起来的一种新型、高效的吸附剂。其显著的特点是具有发达的比表面积（1000㎡/g~3000㎡/g）和丰富的微孔，微孔的体积占总孔体积的90%以上，微孔直径约10 Angstrom（1Angstrom =1×10-10m）左右，故其有很强的吸附能力。
⑹ 关于苯加氢用阻聚剂的问题。。。。
阻聚剂
Polymerization Inhibitor
橡胶进出口网 - 橡胶助剂列表
1 阻聚剂及碘参与的活性自由基聚合和新均相引发剂CAN的研究 张鸿硕士 苏州大学 2006 3
2 高效甲醛阻聚剂的研制 刘魁 化学试剂 2006 2
3 毛细管气相色谱法分析丙烯腈中阻聚剂(MEHQ)的含量 惠希东 检验检疫科学 2006 1
4 阻聚剂对自由基聚合的活性化影响 常丽群 胶体与聚合物 2006 1
5 茂名乙烯装置脱丙烷塔用高效阻聚剂RIPP1461的研制与应用 孙晶磊 广东化工 2005 8
6 丁二烯抽提阻聚剂的研制 何玉莲硕士 大庆石油学院 2005 12
7 甲基丙烯酸甲酯中阻聚剂2, 4-二甲基-6-叔丁基苯酚的测定 刘兴富 辽宁化工 2004 7
8 HDPE辐照接枝AA与SSS体系阻聚剂用量对接枝率的影响 俎建华 辐射研究与辐射工艺学报 2004 4
9 丁二烯抽提装置阻聚剂的研制及应用 包静严 化工科技市场 2004 4
10 高效液相色谱法分析甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的阻聚剂 李素真 山东化工 2004 3
11 国产阻聚剂BL-628在天津乙烯装置上的应用 吴铁锁 石化技术 2004 2
12 甲醛阻聚剂聚乙烯醇缩甲醛的合成 王岩 丹东纺专学报 2004 2
13 新型阻聚剂JD-A249在丁二烯抽提装置上的应用 李海强 齐鲁石油化工 2004 2
14 一步催化法合成新型阻聚剂DNBP 刘春媚 吉林化工学院学报 2004 2
15 阻聚剂HK-17A在焦化粗苯加氢中的应用 王力 河北化工 2004 1
16 仿丙烯腈生产过程研究ZC-01阻聚剂的阻聚效果 金耀琴 石化技术与应用 2004 1
17 碳五馏分中微量阻聚剂二乙基羟胺的气相色谱测定法 徐秀红 分析科学学报 2003 5
18 乙烯工艺阻聚剂在选择与使用过程中应注意的问题 盖月庭 乙烯工业 2003 4
19 阻聚剂脱除方法对丙烯酸钠聚合的影响 刘继泉 青岛科技大学学报(自然科学版) 2003 4
20 对新型丁二烯阻聚剂的剖析研究 肖占敏 炼油与化工 2003 3
21 GC/MS法测定苯乙烯中阻聚剂对叔丁基邻苯二酚的含量 陈朝方 检验检疫科学 2002 6
22 阻聚剂性能动力学评定方法的改进 姜维硕士 石油化工科学研究院 2002 5
23 丙烯酰胺提纯过程中阻聚剂的有效控制 杨涛 江西化工 2002 3
24 气相色谱-质谱联用测定苯乙烯中的阻聚剂对叔丁基邻苯二酚 陈朝方 色谱 2002 3
25 苯乙烯中阻聚剂DNPC快速测定方法的建立 顾桂珍 广东化工 2001 5
26 国产阻聚剂RIPP-1403在燕山乙烯装置上的应用 李光松 石化技术 2001 3
27 阻聚剂的存在对碳氢燃料热分解动力学的影响 郭晓亚 化工时刊 2001 2
28 新型苯乙烯阻聚剂的性能评价与工业应用 靳由顺 山西化工 2001 2
29 氮氧自由基光阻聚剂的研究 严宝珍 北京化工大学学报 2001 2
30 脱丙烷塔用高效阻聚剂RIPP1461的研制与应用 邹余敏 石油化工 2001 12
31 从裂解汽油中萃取蒸馏分离苯乙烯的溶剂及阻聚剂的评选 田龙胜 石油炼制与化工 2001 11
32 新型高效阻聚剂DNBP合成 杜长海 吉林工学院学报(自然科学版) 2000 4
33 新型阻聚剂EC3144A在乙烯生产中的应用 商平 黑龙江石油化工 2000 4
34 苯乙烯精馏阻聚剂的研究进展 菅秀君 精细石油化工 2000 3
35 高效阻聚剂DNBP合成新工艺 林艳红 吉林工学院学报(自然科学版) 2000 1
36 RIPP-1461乙烯高效阻聚剂工业试验 洪庆尧 石油炼制与化工 1999 7
37 阻聚剂TBC在亚硫酸盐防腐蚀中的作用 魏刚 化工机械 1999 4
38 阻聚剂TBC对亚硫酸盐自动氧化的阻滞作用 熊蓉春 化工机械 1999 3
39 高效阻聚剂RIPP-1461的应用 吴启龙 乙烯工业 1999 2
40 乙烯工艺阻聚剂的研制及工业应用 洪庆尧 乙烯工业 1999 2
41 几种常用酚类阻聚剂的高效液相色谱法分析 李素真 山东化工 1998 5
42 RIPP-1402阻聚剂工业试验及应用 洪庆尧 石油化工 1998 5
43 甲醛阻聚剂的制备 陈瑞兰 化学试剂 1998 5
44 RIPP-1402阻聚剂的研究 洪庆尧 石油化工 1998 4
45 浅谈丁苯橡胶装置丁二烯脱阻聚剂系统夹带问题 任军 合成橡胶工业 1998 4
46 阻聚剂2, 6-二硝基对甲酚的合成研究 李德鹏 化学工程师 1997 3
47 过氧化物胺和阻聚剂含量对树脂固化和性能的影响 王军 现代口腔医学杂志 1997 1
48 盘锦乙烯装置C_3阻聚剂系统的改造 徐海琴 乙烯工业 1996 4
49 碳五萃取精馏阻聚剂适应性研究 赵全聚 金山油化纤 1996 4
50 甲基丙烯酸β－羟乙酯合成及其蒸馏阻聚剂研究 赵慈义 武汉化工学院学报 1995 4
51 苯乙烯精馏过程新型高效阻聚剂调研 何连生 石化技术 1995 3
52 胺和酚类及其复合阻聚剂在乙烯装置中的应用 张继朋 石油炼制与化工 1994 9
53 乙烯系自由基聚合阻聚效应（XⅧ）——哌啶氮氧自由基氨基硫脲化合物与通用阻聚剂混合对MMA阻聚效应研究 张自义 高等学校化学学报 1994 3
54 BR生产回收溶剂油中微量阻聚剂TBC的测定 李远芬 合成橡胶工业 1991 1
55 新型阻聚剂在丙烯腈成品塔上的工业试验 韩国梁 石化技术与应用 1990 3
56 丙烯腈阻聚剂简介 韩国梁 石化技术与应用 1990 1
57 气相色谱法测定C_5馏分中微量阻聚剂二乙羟胺 李兆琳 合成橡胶工业 1989 6
58 液相色谱法测定MMA中的痕量阻聚剂2, 2, 6, 6-四甲基-4-羟基哌啶-1-氧自由基 段志兴 合成橡胶工业 1989 5
59 高效液相色谱法定量分析微量阻聚剂硫代二苯基胺 迟久春 石油与天然气化工 1989 4
60 阻聚剂在乳液聚合中的行为(Ⅱ)——第Ⅰ类动力学体系?〈〈 0.5) A.Penlidis 化工学报 1989 4
61 阻聚剂在乳液聚合中的行为(Ⅰ)——第Ⅱ类动力学体系(?=0.5) 霍炳培 化工学报 1989 4
62 羟乙基丙烯酸酯阻聚剂的选择 刘同保 化学世界 1988 6
63 新型丙烯腈阻聚剂在丙烯腈系统工业试验 韩国梁 石化技术与应用 1988 4
64 防止高效阻聚剂TMHPO使丙烯酸系单体着色的方法 张自义 化学世界 1987 5
65 共轭双烯烃用新型阻聚剂 林基兰 合成橡胶工业 1987 5
66 新型丙烯腈阻聚剂工业试验 韩国梁 石化技术与应用 1987 3
67 HK-14用作轻苯阻聚剂 王惠良 化学世界 1986 4
68 苯乙烯精馏阻聚剂的应用技术 何仕新 石化技术与应用 1986 2
69 苯乙烯的高温型阻聚剂 张自义 化学世界 1985 8
70 苯乙烯新型高效阻聚剂Q的工业应用 蔡万有 合成橡胶工业 1985 5
71 低醇甲醛阻聚剂阻聚试验 冯小锁 石化技术与应用 1985 2
72 丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯类单体中混合阻聚剂分析 张兰芬 涂料工业 1985 1
73 氯丁二烯温和阻聚剂的研究 庞义 山西化工 1984 2
74 甲基丙烯酸阻聚剂的研究——非金属盐新阻聚剂-4-羟基-2.2.6.6-四甲基哌啶-1-氧自由基(TMPO~·)的考察 刘善政 河南科学 1984 1
75 苯乙烯高温阻聚剂的评选 何仕新 合成橡胶工业 1984 1
76 精馏异戊二烯阻聚剂的研究 张自义 兰州大学学报(自然科学版) 1983 S1
77 丙烯腈阻聚剂的研究 张自义 合成橡胶工业 1983 4
78 低醇甲醛阻聚剂 黄绍和 现代化工 1983 1
79 影响甲醛阻聚剂质量因素的讨论 顾敬瑜 安徽化工 1982 2
80 制备甲基丙烯酸的高效阻聚剂 潘治平 化学世界 1980 8
81 聚氨酯预聚物制造中的有效阻聚剂—正磷酸 何愫明 涂料工业 1980 6
82 分离异戊二烯过程中的阻聚剂 张镜澄 合成橡胶工业 1980 5
83 高效阻聚剂对叔丁基邻苯二酚 合成橡胶工业 1980 4
84 阻聚剂的评选方法 张自义 合成橡胶工业 1980 3
85 甲醛阻聚剂的试制 安徽化工 1980 1
86 裂解C_5馏份阻聚剂的研究 张自义 兰州大学学报(自然科学版) 1979 3
87 异戊二烯阻聚剂的再研究 合成橡胶工业 1978 4
88 脱C_3塔釜液阻聚剂的评选 合成橡胶工业 1978 3
89 氯丁二烯高效阻聚剂的研究 合成橡胶工业 1978 3
90 阻聚剂在接枝共聚中抑制均聚的作用 陈锦甫 高分子学报 1978 1
91 略谈二烯烃阻聚剂类型 张自义 兰州大学学报(自然科学版) 1977 3
92 异戊二烯阻聚剂的研究 兰州大学学报(自然科学版) 1976 3
93 高效阻聚剂——对-叔丁基邻苯二酚(TBC) 塑料工业 1975 2
94 丙烯腈阻聚剂的初步研究和应用 合成纤维 1975 1
⑺ 正己烷是不是溶剂油
这个是6#溶剂油馏程： GB/T 6536 初馏点，℃ 不低于 60 98%馏出温度℃ 不高于 90 芳烃量，% 不大于 1.0 SH/T 0166 密度(20℃),kg/m2 655-686 GB/T1884和GB/T1885 溴指数 不大于 1000 GB/T 11134 色度，号 不小于 +25 GB/T 3555 不挥发物,mg/100mL 不大于 3 GB/T 3209 硫含量，%(m/m) 不大于 0.012 SH/T 0253 机械杂质及水份 无 铜片腐蚀(50℃,3h)，级 不大于 1 GB/T 5096 水溶性酸或碱 无 GB/T 259 120#溶剂油的流程是初馏点℃≥80 98%回收温度≤120 密度（20℃）705～725kg/m3 硫含量（m/m）%≤0.050 机械杂质及游离水:无 水溶性酸或碱:无 油渍试验:合格 120#溶剂油主要用于橡胶工业,制鞋行业,再生胶的综合利用,调制各种粘合剂。本 产品为无色透明液体,易燃,易挥发,不含四乙基铅,硫含量低,是一种用途广泛的有机溶剂。