① 加热炉如何实现烟气的余热回收
加热炉是将物料或工件加热的设备。按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。
为了有效地利用废气热量，在烟道内安装预热空气和煤气的换热器，或安装余热锅炉。
和常规锅炉不同，余热锅炉中不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器。
其与燃气轮机配合，燃气轮机的排气(温度约在500～600℃）进入余热锅炉，加热受热面中的水，水吸热变为高温高压的蒸汽再进入汽轮机，完成联合循环。
余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。
余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。
各个烟道之间均用法兰连接。
1.1 锅筒
锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座，以及人孔装置等。
锅筒设有两只弹簧安全阀；水位计两只，采用石英管式双色水位计，安全可靠，便于观察，指示正确。
在锅筒进水管孔以及其它可能出现较大温差的管孔采用套管式管座，防止管孔附近因热疲劳而产生裂纹。
锅筒内部装置设置有供汽水分离的分离装置，以及锅炉给水、加药等连接管。
锅筒配置有两个支座，一个为固定支座，一个为活动支座。
1.2 活动烟罩
给水分配集箱由配水集箱和连接管组成；锅炉给水从锅筒引出由下降管引出入给水集箱，为了使集箱各部位温度不出现偏差，给水分配集箱与下集箱进水采用多根分散下降管引入。
汇集集箱由出水集箱和连接管组成，为了使集箱各部位温度不出现偏差，汽水混合物由多根连接管引入出水集箱，再由上升管引入锅筒。
活动烟罩管组由上集箱、下集箱、管组组成，上下集箱间用180根φ45×5无缝钢管连接，管间用扁钢焊接组成下部烟罩。
由于工艺的原因，活动烟罩经常需要上下移动，活动烟罩和炉口段间就存在间隙，为防止高温烟气向外泄露，在活动烟罩上部制作水封槽，采用水封的形式进行密封，为防熔渣溅入密封槽，在密封槽端部设置有挡渣板，为便于清理水箱中的杂物，在水封槽上还开设有清理手孔。
1.3 炉口段烟道：由分配集箱、下集箱、管组、上集箱组成。
锅炉给水从锅筒引出入分配集箱，为了使集箱各部位温度不出现偏差，分配集箱与下集箱进水采用分散下降管引入，水进入下集箱后分散进入132根φ42×4无缝钢管和6mm厚扁钢组成的节圆为φ2400mm的圆形烟道受热面，然后产生汽水混合物进入上集箱，由上升管引入锅筒。
为使集箱避开火焰区，管束低部为U型弯管，炉口段烟道与水平夹角为55度。
为了防止烟道发生变形，在烟道上适当位置设置有加固环。
集箱、管子材质均为20（GB3087-1999）。
1.4 斜一段烟道、斜二段烟道、末一段烟道、末二段烟道：各段烟道管组由分配集箱、下集箱、管组、上集箱组成。
锅炉给水从锅筒引出进入分配集箱，为了使集箱各部位温度不出现偏差，分配集箱与下集箱进水采用分散下降管引入，水进入下集箱后分散进入132根φ42×4无缝钢管和6mm厚扁钢组成的节圆为φ2636mm的圆形烟道受热面，然后产生汽水混合物进入上集箱，由上升管引入锅筒。
为了防止烟道发生变形，在烟道上适当位置设置有加固环。为了方便检修，在烟道还设有人孔。集箱、管子材质均为20（GB3087-1999）。
1.5 氧枪口：在炉口段烟道上设有氧枪口，氧枪口由管束、上下集箱组成，由于此处温度较高，为防止入口处结构变形，均采用了可卸式水冷套结构，氧枪入口处为防止烟气外喷，还设置氧枪口氮封装置（含氮封塞）。
1.6 下料管：在炉口段烟道上设有下料管，下料管由管束、上下集箱、防磨板组成。
ZG系列针形管余热回收装置，是专为烟气余热回收而设计的专用高效节能产品。采用针形管强化热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面可大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。该余热回收装置具有结构简介、热效率高、运行寿命长、安全可靠、运行寿命长、安全可靠、维护方便等优点。
② 燃气锅炉排烟余热回收技术知多少
方案是人自己设计做的，当然可以根据要求有很多种。所以我不知道你想问什么。一般情况下就是锅炉烟气余热回收换热器的设计，厂子会提供至少一套合理的烟气余热回收设计方案。陕西瑞特热工烟气余热回收换热器的设计和应用一般都是基于使用节能最大化的原则上
③ 烟气用什么余热回收效果好
锅炉排烟温度过高，则锅炉热效率低，烟气将大量的热量带入大气，不仅浪费了大量的能源，版并且权污染了环境。如果，通过对锅炉尾部受热面进行改造，采用扩展受热面来增加换热面积，增强换热效果，从而达到降低排烟温度的效果，实现节能减排。锅炉排烟温度一般在130~140摄氏度。
④ 锅炉烟气余热回收的意义
把烟气的热量回收通过换热器再加热自来水，加热的水可以供生产、生活、洗浴等，这样既节能省钱环保，现在烟气余热回收被广泛应用。
⑤ 锅炉排烟余热回收利用系统作用
电站锅炉排烟余热深度回收利用系统安装在除尘器之后、脱硫塔之前的烟道中，可以最大程度地降低烟气温度，使烟气温度再降低40~50℃，有一些采用湿烟囱或烟塔合一等最新烟气排放技术的电厂，脱硫塔入口烟温可降低到85℃左右，使烟温达到最佳脱硫效率状态，大大减少脱硫塔的冷却水耗。
⑥ 烟气余热回收锅炉热效率怎么计算
请查看GB/T 10863-2011《烟道式余热锅炉热工试验方法》
⑦ 实现节能减排，锅炉烟气余热回收的意义
锅炉排烟温度过高，则锅炉热效率低，烟气将大量的热量带入大气，不仅浪费了大量的能源，并且污染了环境。如果，通过对锅炉尾部受热面进行改造，采用扩展受热面来增加换热面积，增强换热效果，从而达到降低排烟温度的效果，实现节能减排。锅炉排烟温度一般在130~140摄氏度。改造之后还可以做烟气余热回收循环热水使用节约成本
⑧ 电厂改造的 锅炉排烟余热回收利用 有哪些
燃气蒸来汽锅炉排烟余热自回收利用改造
卷烟厂生产离不开蒸汽，大部分卷烟厂都使用燃气蒸汽锅炉，排烟温度达到130℃以上，通过对燃气蒸汽锅炉进行排烟余热回收利用改造，将原来直接排放到大其中的余废热进行有效地回收利用于加热锅炉补水和建筑供热等，既减少了能源消耗又减少了污染物排放，结合工程实例从技术性和经济性进行了分析，说明燃气蒸汽锅炉排烟余热进行回收利用具有良好的的节能减排作用。
⑨ 锅炉余热回收 做什么
工业锅炉锅炉燃烧后尾部烟气温度可达200-300℃，一般就除尘处理后直接排向大气，这版些热量就直权接浪费了，为了节能，尾部加装余热回收装置，一般使用的余热回收装置就是把水加热（比如加热到90℃）后再进入锅炉加热，既可以节省燃料（比方本来要将水从20摄氏度加热到200摄氏度，现在只要从90℃加热到200℃），又可以降低排出的烟气温度
⑩ 热电厂燃煤锅炉烟气余热回收节能量如何计算
余热锅炉：根据排烟量x(烟气进口焓值-烟气出口焓值）x效率。
根据燃煤量或者其他有关负荷可以计算出排烟量。
烟气进口焓值根据烟气进口温度（就是没有加余热回收时候的温度）计算
（当然和烟气成分有关系，主要是温度的关系）
烟气出口焓值，一般看你进口多少度，然后回收了干什么用。
为了防止腐蚀一般控制不低于180度可以了。高点也无所谓
效率0.9~0.95差不多了。
烟气成分可以根据燃料计算。不过一般区别不大，温度是最主要的。
如果现在排烟温度已经低于200℃了，那也没什么意思了。
锅炉排烟温度过高，则锅炉热效率低，烟气将大量的热量带入大气，不仅浪费了大量的能源，并且污染了环境。如果，通过对锅炉尾部受热面进行改造，采用扩展受热面来增加换热面积，增强换热效果，从而达到降低排烟温度的效果，实现节能减排。锅炉排烟温度一般在130~140摄氏度。