① 铁矿尾矿有什么好的解决方案么有的话难点是什么为什么不能全国范围适用
铁尾矿的处理投资大也是一部分矿山企业迟迟不上尾矿处理系统的主要原因之一。铁尾矿在以前都是排放到尾矿库中的，但是尾矿库存在的安全隐患大，且尾矿库都有一定的使用年限，近几年尾矿库事故时有发生，国家政策对尾矿的排放要求也比较严格，对尾矿库的审批也比较严格。大多数矿山企业在国家环保政策的要求下开始寻求新的尾矿干排处理方法。
目前的铁尾矿处理方法大致可以分为三种：
一、达到回水利用
主要设备有：浓缩池和压滤机。这种铁尾矿处理方法是最原始的处理方法，浓缩池的建设成本很高，且压滤机的投资高，耗能大，易损件使用寿命短，需要经常更换，该套尾矿处理系统的整体的运行成本高。但是优点是可以直接回水利用，压滤机出来的尾矿可以达到干堆和运输。（这种尾矿处理系统适用于）
二、也可以达到回水利用，是上一种方案的改进
主要设备有：尾矿干排筛+小型浓缩池+压滤机。这种方案的处理流程是：从球磨机出来后的尾矿直接进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的处理后，干排出一部分的尾矿，含水在15-20%，能达到干堆和运输的要求，干排筛的底流再进浓缩池浓缩，做后再进压滤机。这种尾矿处理系统的好处是尾矿干排筛先筛选出来一部分粗砂的尾矿，并且可以达到干堆干排的要求，这样就可以减少浓缩池的面积和减轻后续压滤机的负荷和功率。
三、中小矿山企业尾矿处理的首选方案
主要设备有：旋流器+尾矿干排筛。这种方案是投资最小的尾矿处理系统，尾矿干排筛不需要土建，占地面积小，相对耗能少，安装与调方便，更换方便。筛面结构与类型模型块化设计，更换方便。这种方案也是目前大多数企业选择的尾矿处理方案，缺点是干排筛底流需要沉淀后才能达到回水利用，如果说想达到回水利用的话，可以在干排筛后再加压滤机，这里的压滤机只需很小的型号就可以了。具体的可以到新乡市高服机械0373-5703992问一下。
尾矿的用途你可以先做一下矿物质含量的测试，尾矿干排后有用来做建材、做砖做瓦用等，现在好像有专门回收尾矿的。
② 节能环保铁矿粉选矿设备多少钱 求行家解答
最新铁矿选矿工艺流程 铁选矿工艺设备 选铁设备 铁矿石选矿技术
我国铁矿由于贫矿多（占总储量的97.5％）和伴(共)生有其他组分的综合矿多（占总储量的1／3），所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。
1996年全国入选铁矿石21497万t，占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2％。入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t，其中重点选矿厂处理原矿10961万t，生产铁精矿粉4158万t，占全国铁精矿粉产量的48.4％。
（一）矿石破碎
我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机，中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1m，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。
（二）磨矿工艺
我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，最大球磨机3.6m×6m，最大棒磨机3.2m×4.5m，最大自磨机5.5m×1.8m，砾磨机2.7m×3.6m。
磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。
（三）选别技术
1.磁铁矿选矿
主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62％提高到了66％左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65％的要求。
2.弱磁性铁矿选矿
主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂，选别困难。80年代后，选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进，使精矿品位、金属回收率不断提高。如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程，获得令人鼓舞的成就。
3.多金属共（伴）生矿选矿
这类矿石成分复杂、类型多样，因此采用的方法、设备和流程也各不相同，如白云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁－反浮选－强磁选、弱磁－正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程，以提高铁的回收率，并综合回收稀土氧化物。攀枝花铁矿通过磁选获得TFe53％左右的钒铁精矿，磁选后的尾矿通过弱磁扫选－强磁选－重选－浮选－干燥电选，获得钛精矿和硫钴精矿，回收钛和钴。大冶铁矿采用弱磁－强磁和浮选，综合回收铁、铜和钴、硫等元素。
（四）烧结球团技术
烧结技术是我国人造富矿的主要手段。1996年共生产人造富矿16095.6万t，其中重点企业9485.9万t，占58.9%，地方国营企业6133.7万t，占38.1%。
我国在细精矿烧结的技术上已达到相当水平。鞍钢早在50年代初就在烧结机上成功地把酸性烧结矿制作方法改为碱性烧结矿制作方法，在世界上第一个用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿烧结问题。
烧结球团的装备水平也有所提高，全国共有烧结机419台，总面积15522m2，其中：130m2级以上的烧结机有22台，合计面积4107m2；24～129m2的烧结机197台，合计面积9387m2；小于24m2的烧结机200台，合计面积2028m2。1994年2月24日在马鞍山钢铁厂投产的300m2烧结机，是我国除宝钢外自行设计、制造和建设的规模最大的现代化烧结机。
全国1995年烧结的主要技术经济指标为：利用系数1.36t／(m2?h)，烧结矿品位53.00％，烧结机日历作业率80.94％，烧结矿合格率为84.92％，工人劳动生产率为2170t／(h?a)。
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③ 磁铁矿设备分别有那些都是做什么用的
根据分选机构的不同，将主要磁选设备按筒式、辊式、环式、槽式等分别叙述回它们的发展历程。答
一、筒式磁选机
磁系外包围着圆筒的磁选机统称为筒式磁选机。
1、永磁筒式磁选机
磁源为永久磁铁，在铁矿磁选厂应用非常广泛。按槽体（或称底箱）不同分为三种类型，即顺流、逆流、半逆流。其示意图如图1所示。顺流型适宜粒度6～0mm，逆流型0.6～0mm，半逆流型0.15～0mm。逆流型也常用于选煤厂的重介质回收。
④ 废铁罐（如八宝粥罐，王老吉罐，露露罐）回收后如何加工处理
你好，可以使用河南通利厂家的易拉罐破碎机设备，该设备可将废旧易拉罐、露露罐、红牛罐、铁罐等金属罐进行加工处理，打碎成团球颗粒状的，经处理的颗粒价值很高，运输方便，可以咨询看看，热线电话看我的名字。
⑤ 开采磁铁矿，需要投资多少钱哪些设备是必要的
磁铁矿采矿、选矿、尾矿库都是你开采过程必然涉及到的，投资多少钱跟你内的开采规模，矿石性质容，以及矿山所处的地域环境以及政策环境有关系，所谓必要的设备，有很多，也要根据你的矿石情况来决定。我是专门从事矿山工程设计的，所以知道一些，如果你有需求，可以联系我。
⑥ 为何我们要高价进口铁矿石，而不利用废旧钢铁
为何我们要高价进口铁矿石，而不利用废旧钢铁？
铁矿石具有很多优点，便于加工成型后的钢材强度高，而且加工成本低，出钢量大等优势。而废旧钢铁的利用率并不高，提纯需要的成本大，废旧钢铁里面含的杂质较多。而且废铁的一些含量不能达标，没有铁矿石提炼出来的钢材强度大，所以废铁的话，二次提炼出来的钢材强度不高。一些强度较高的钢材废铁无法满足，所以铁矿石才是首选。
我们进口铁矿石，虽然价格确实高，但是不能单看进价，提炼成本也要考虑进来。铁矿石提炼钢材的成本要远低于废铁提炼钢材，而且工序简单。主要原因就是铁矿石里面的杂质含量少提炼工艺较为简单，而废铁的杂质复杂，若是提炼不到位，出来的钢材质量大大降低，甚至出来的还是废铁。而且铁矿石提炼的钢材强度高，使用面更广，市场也更大，所以铁矿石才是首选。只有当铁矿石供不应求的时候，废铁才会发挥作用。
⑦ 我想购买铁矿用碎石洗沙一体机,打算买山东机器，请问山东那个厂家的机器好
铁矿石破碎机，铁矿石筛沙机，铁矿石破碎设备选择的时候要多考虑一下，根据设备的型号，根据设备的实际产量去选择设备。
⑧ 赤铁矿选矿设备对铁矿石的浮选方法是什么，如何进行浮选，求解答，要详细的答案和参考资料
赤铁矿选矿设备对铁矿石的浮选方法在我国目前还是主要的方法，它的优点是药方简单，成本较低；但其缺点是只适合于处理脉石较简单的矿石，有时精矿需要进行多次精选才能得到合格精矿，而且精矿泡沫发粘，不易浓缩过滤，致使精矿所含水分较高。使用脂肪酸类捕收剂浮选铁矿石时，矿浆的温度对其有明显的影响，为了改善浮选指标，可以提高矿浆的温度后再进行浮选，它的好处是药剂的选择性大为提高，精选时不需再加脂肪酸，再磨后也不需要脱泥。
(2)用阴离子捕收剂反浮选。对于脉石为石英类的矿物，首先用钙离子活化石英，然后用脂肪酸类捕收剂进行反浮选，这样得到的泡沫产品为石英，而留在槽中的产物则是铁精矿。反浮选时铁矿石的抑制剂可用淀粉(木薯淀粉、橡子淀粉和栗子淀粉等)、磺化木素和糊精等。用氢氧化钠或氢氧化钠与碳酸钠混合使用，调整矿浆pH值到11以上。石英只有用多价金属阳离子活化以后，才能用脂肪酸类捕收。常用的活化离子是Ca2+，用得最多的钙盐是氯化钙，其次是氢氧化钙。必须说明的是此法适用于铁品位较高，而且脉石又较易浮起的铁矿石的浮选，但是应用该法时要注意处理或循环使用尾矿水，因为尾矿水的pH值高达11，如果直接放入公共用水区域，会造成严重的公害。
(3)用阳离子捕收剂反浮选。这时使用的浮选药剂是胺类捕收剂，用它来浮选石英脉石，胺类捕收剂以醚胺为最好，脂肪胺次之。铁矿的抑制剂采用水玻璃、单宁和磺化木素在pH值为8～9时，抑制效果最好。同样还可以采用各类淀粉抑制铁矿物。阳离子反浮选的
优点是：
1)赤铁矿选矿设备可以粗磨矿：用阴离子捕收剂浮选铁时需要细磨矿，而阳离子反浮选时只要将矿石磨到单体解离，胺类捕收剂就能很好地把石英等脉石浮起来。2)回收率较高：尤其是当铁矿中含有磁铁矿时，用阴离子捕收剂浮选，磁铁矿则易损失于尾矿中，而用阳离子反浮选时，磁铁矿则可以一并回收。3)可以提高精矿质量：用阴离子浮选时，含铁硅酸盐会大量进入泡沫，阳离子反浮选时含铁硅酸盐与石英一并进入尾矿，故精矿品较高。4)作业简化：用阳离子反浮选可免去脱泥作业，故也可减少铁矿物的损失。该法适用于含铁品位高，且成分较为复杂的含铁矿石的浮选。
(4)选择性絮凝浮选法。它适用于处理微粒和细粒嵌布的高硅铁矿石，其过程是赤铁矿选矿设备先向矿浆中加入分散剂，如氢氧化钠、水玻璃和六偏磷酸钠等。然后加入对铁矿物有选择性的絮凝剂，如木薯淀粉、玉米淀粉和腐殖酸钠等。经过水解的聚丙烯酰胺的絮凝效果也很好。
四类均属“难选”矿石。
矿石中主要金属矿物为假象赤铁矿，其次为板片状赤铁矿、针铁矿、褐铁矿及磁铁矿等。主要脉石矿物为石英，其次为绿泥石、阳起石、透闪石等。假象赤铁矿呈磁铁矿的半自形-他形等轴粒状晶形假象，表面多微小孔洞，内部常包含石英等微细包裹体，石英多为他形粒状。多数石英内部不纯净，包裹有铁矿物等微晶。矿石中各种矿物都为细粒不均匀嵌布。原使用的捕收剂为氧化石蜡皂和塔尔油，但近年实验证明，改性氧化石蜡皂和硫酸化塔尔油的混合捕收剂，其效果更好一些，两者的比例是改性氧化石蜡皂比硫酸化塔尔油等于2．6：1。在流程相同的情况下，用改性氧化石蜡皂和硫酸化塔尔油混合作捕收剂的选矿结果比氧化石蜡皂和塔尔油混合捕收剂优越，在原矿品位低0．45％的情况下，精矿品位高0．62％，尾矿品位低0．56％，回收率高0．51％。
(2)美国蒂尔登选矿厂。该厂是采用选择性絮凝阳离子反浮选处理微粒嵌布的低品位铁矿石。矿石中主要的含铁矿物是假象赤铁矿和赤铁矿。铁矿物嵌布粒度平均为0．01～0．025mm。脉石矿物除石英外，还含有少量的钙、镁、铝矿物。原矿含铁35％，含硅45％。用水玻璃和氢氧化钠为矿泥的分散剂并将矿浆 pH值调至10～11，加入玉米淀粉，搅拌后的矿浆进入浓密机进行选择性絮凝脱泥。在浓密机中石英矿泥呈溢流排出，浓密机的沉砂便是絮凝精矿。当浓密机的给矿含铁35％～38％时，排出的溢流含铁12％～14％，沉砂含铁44％，浓度为45％～60％，沉砂再经矿浆分配器进入搅拌槽，然后加入玉米淀粉作抑制剂，用胺类捕收剂进行脉石矿物的反浮选。最终精矿含铁65％，含石英5％，铁的回收率为70％左右。该厂采用赤铁矿选矿设备选择性絮凝反浮选处理细粒贫赤铁矿的效果较好，其主要特点是：
1)细磨：采用“自磨-细碎-砾磨”两段闭路的磨矿流程，选用大型湿式自磨机(φ8．2m×4．4m)和大型砾磨机(φ4．7m×9．1m)配套购。按1：2平衡两段负荷，加上旋流器分级的应用，使工业生产达到细磨(80％小于0．025mm)的要求，给选择性絮凝浮选创造了条件。
2)絮凝脱泥：分散剂加入磨机中，节省了辅助设备，强化了分散作业但并未影响磨矿分。
3)反浮选：用胺作捕收剂，高浓度调浆后，只粗选一次得精矿。泡沫中夹杂的铁矿物，用加强扫选次数的方法减少。
4)回水利用：工业上成功地应用絮凝剂及石灰分别处理回水。简而易行。回水利用率达95％，降低药耗和成本，减少了环境污染。
5)精矿脱水：由于精矿粒度细不易脱水，故采用了三段脱水流程。
⑨ 铁矿石加工设备，铁矿石选矿设备有哪些
"圆锥破碎机"适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩
"尾矿回收机"用于铁矿工艺流程中的尾矿进行回收，不使矿粉流失，使有效资源得以充分利用
湿碾机可供选铁、钼、铅、锌、锑等矿使用
铁矿磁选设备,铁矿选矿设备颚式破碎机、湿碾机、磁选机等主要设备组成，配合给矿机、输送机可组成完整的选矿生产线。