A. 苄胺的回收与液相检测。
细心一点。
B. 新人求教：Hysys计算得到的胺液再生塔的再沸器热负荷是不是没有考虑热损失
热损失？和外界换热？软件模拟不会考虑这么详细呢 而且工程设计允许一定误差的哦呵呵
C. 硫磺回收胺液对净化尾气的影响
第一章 克劳斯法硫磺回收工艺原理第一节 克劳斯法工艺的发展过程第二节 克劳斯法工艺的热力学基础第三节 硫蒸气对克劳斯反应的影响第四节 燃烧炉内化学反应的机理参考文献第二章 克劳斯法工艺技术与操作要点第一节 克劳斯法工艺流程第二节 克劳斯法制硫主要设备第三节 尾气灼烧第四节 克劳斯法工艺设计与操作要点参考文献第三章 硫磺回收工艺技术的发展方向第一节 氧基硫磺回收工艺第二节 选择性催化氧化工艺(Selectox法) 第三节 选择性催化氧化工艺(TDA法) 第四节 CrystaSulf法工艺第五节 液相氧化还原法工艺第六节 从硫化氢中回收硫磺和氢气参考文献第四章 液硫的加工与成型第一节 单质硫的性质第二节 多硫化物和硫聚合物第三节 液硫脱气第四节 液硫成型第五节 液硫储存及处理的风险性分析参考文献第五章 尾气处理第一节 尾气排放标准第二节 直接灼烧第三节 在液相中进行的低温克劳斯反应第四节 在固体催化剂上进行的低温克劳斯反应第五节 还原一吸收法第六节 氧化一吸收法第七节 尾气处理工艺的发展方向第八节 尾气处理工艺的选择与评价参考文献第六章 硫磺回收及尾气处理催化剂第一节 克劳斯反应催化剂第二节 低温克劳斯反应催化剂第三节 漏氧保护催化剂第四节 有机硫水解催化剂第五节 选择性催化氧化催化剂第六节 加氢还原催化剂第七节 催化剂的失活及其保护参考文献第七章 模型化与模拟计算第一节 平衡常数法模型第二节 最小自由能法模型第三节 CS2等化合物在炉内的生成与转化第四节 动力学模型第五节 模拟计算参考文献
D. 胺液过滤器 活性炭多长时间更换一次
三个月吧 看罐大小 本公司专业生产各种活性炭，康博活性炭厂家
E. 怎样设硫化氢吸收装置和吸收系统
设置胺液吸收塔，用胺液吸收带有硫化氢的气体，吸收完成的富胺液进行再生。再生酸性气送硫磺回收进行制硫。
F. 谁能给我说说从胺解吸塔顶部出去的是什么，底部去胺液再沸器的是什么，从胺液回流罐到胺解吸塔的是什么，
顶部出去的是轻组份 看有再沸器那就是提取要的是塔顶提取的组份。回流再沸器都是为了充电提取不浪费。脑子活一点学化学
G. 怎样使硫化氢转化为硫磺
在工业上，通用的回收方法是克劳斯法回收硫磺，加氢还原处理尾气的方法。
先是硫化氢部分氧化，然后过程气经过两级或三级反应器进一步回收硫磺。
尾气经过加氢还原为硫化氢，然后进入吸收塔进行再吸收达标后排放。尾气部分胺液再生产生的酸性气再进入前部与进料混合。
H. 求助胺液脱酸中溶液储槽的作用及储槽尺寸的设计依据
操作来看，配置溶液的时候会用到地面上的溶液储槽，利用液下泵在地下储槽和溶液储槽之间打循环，让溶液混合均匀。我觉得可能还要考虑停车胺液回收，如果系统内胺液在地下储罐存不下的话，还可以用液下泵回收到溶液储槽一部分。