Ⅰ 氢气纯化的氢气纯化技术
膜分离法以选择性透过膜为介质，在电位差，压力差，浓度差等推动力下，有选择的透过膜，从而达到分离提纯的目的.
1 钯膜扩散法，在一定温度下、氢分子在钯膜一侧离解成氢原子，溶于钯并扩散到另一侧，然后结合成分子.经一级分离可得到99.99-99.9999%纯度的氢，
钯合金纯化工艺，对原料气中的氧·水·重烃·硫化氢，烯烃等的含量要求很严，氧会在钯合金膜表面发生氢氧催化反应，反应产的大量热，使扩散室中钯合金膜局部过热受损，水·硫化氢·烯烃·重烃会使钯合金表面重毒，氢气进入钯膜之前，氧降至0.1PPm，水和其它杂质量降到1PPm以下，.钯膜的渗透压力，通常膜前1.4一3.45Mpa，膜后压力448一690Kpa.由于钯属于贵金属、本法只适于较小规模且对氢气纯度要求很高的场合使用。
2 有机中空纤维膜扩散法，有聚砜、聚酰亚胺，聚碳酸酯等。
中空维维膜分离回收氢装置应用的最广，从合成氨弛放气，甲醇厂放空气和石油炼制过程的各种尾气。采用有机中空纤维膜分离工艺，可以利用放空尾气的自身压力，以膜两侧的分压差为推动力。
氨厂尾气引入膜组件之前，必须作脱氨处理。氨含量降至200PPm以下.防止膜被氨溶胀而损坏. 1 低温冷疑 基于氢与其它气体沸点差异大的原理，在操作温度下，使除氢以外所有高沸点组分冷凝为液体的分离方法·适合氢含量30-80%的原料气回收氢.产氢纯度90-98%.
2 低温吸附从电解氢或纯度为99.9%的工业原料氢气，可以制取纯度为99.999-99.9999%的高纯氢和超纯氢.
一般用两塔流，一塔吸附，另一塔再生、周期定时切换，连续工作 工艺流程简单·自动化程度高，操作维修费用低，产品纯度可调性强.一次分离同时除去多种杂质组分的特优点.
变压吸附（PSA）技术是以特定的吸附剂（多孔固体物质）内部表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在相同压力下易吸附高沸点组分、不易吸附低沸点组分和高压下吸附量增加、低压下吸附量减少的特性，将原料气在一定压力下通过吸附床，相对于氢的高沸点杂质组分被选择性吸附，低沸点的氢气不易被吸附而穿过吸附床，达到氢和杂质组分的分离。氢气提纯采用四塔二均工艺。该公司蓝博净化科技 ，采用的 就是 变压吸附制氢技术 生产纯度99.999%高纯氢
利用贮氢合金对氢的选择性，生成金属氢化物，氢中的其它杂质浓缩于氢化物之外，随着废气排出.金属氢化物分离放出氢气.从而使氢气纯化.常用两个四个联合起来连续工作.
工艺上包括吸氢和放氢，低温高压吸氢.、高温低压放氢. 用钯或铂作催化剂，氧和氢反应生成水，用分子筛干燥脱水,特别适用于电解氢的脱氧纯化，可制得纯度为99.999%的高纯氢.
Ⅱ 氢气还原氧化铜各装置的作用
用锌粒与酸作用制备氢气时，由于制备氢气的锌粒中常含有硫、砷等杂质，所以在气体发生过程中常夹杂有硫化氢、砷化氢等气体。硫化氢、砷化氢和酸雾可通过高锰酸钾溶液，醋酸铅溶液除去。再通过装有无水氯化钙的干燥管进行干燥。其反应化学方程式为：
H2S+Pb(Ac)2=PbS↓+2HAc
AsH3+2KMnO4=K2HAsO4+Mn2O3+H2O
不同性质的气体，要选用不同的洗气溶液和干燥剂。
所以以上装置的作用是：
启普发生器——用于制备氢气
用于除去H2S
用于除去AsH3
用于除去水蒸气，得到干燥的氢气
氢气还原氧化铜的反应装置
Ⅲ 普利森氢回收装置采用什么方法回收氢气
普利森氢回收有深冷法，根据各组分的沸点差异，通过高压气体节流，使N2,CH4等气体液化，由于氢气的临界温度较低，氢气不会液化，这样就将氢气提出来了，通常有个冷箱，这个过程在冷箱内完成。膜分离根据各组分扩散系数的差异，在较高压差的作用下，氢气通过膜分离器（俗称渗透气）而被提出，其它气体（非渗透气）一般经减压并入燃料气管线作为燃料，相比之下，膜分离装置占地较小，投资也较低，操作方便灵活。
Ⅳ 用氢气还原氧化镍，用什么装置
氢气还原氧化铜的实验中，一般是一边制取气体一边还原氧化铜，同时剩余的氢气还可以回收利用。因此一般情况下，最左边的是氢气发生装置和干燥氢气装置，然后是氧化铜的还原装置，最后还可以接一个尾气处理装置。
Ⅳ 市面上的制氧机一般是把水分解成氧气和氢气，请问氢气一般是怎么处理掉的呢求专家解答
一般的家用制氧机，采用分子筛分离空气（变压吸附），得到的只是氧（可能有点氩很少）和氮，其他物质很少。
再有就是化学法生成的（氧立得），基本无氢气产生，
只有电解（水）法能得到氧气和氢气，一般产量很少。（实验室设备，多用于制备氢气）
氯碱工业电解食盐，会得到氢气，但有专门回收装置，不会放空。
给你问了特种气体研究所，他们应该是专家。对此有异议。
（氧立得，就是他们化验的，杂质很多，现在有“氧立得”电解水制氧，看看原理，稀里糊涂，还有所谓“专利”根本不谈电解水，而是用高温“分解”臭氧。）
电解法制氧、氢。都是工业用途。
网上也查了，估计是忽悠的。
若是电解水，H2O，就一定有氢气出现，是很危险的。
什么用臭氧（O3)还原氧，什么吸收水中溶解氧(TOD)，可能都是忽悠的。
Ⅵ 提纯氢气的方法
膜分离技术
膜分离法以选择性透过膜为介质，在电位差，压力差，浓度差等推动力下，有选择的透过膜，从而达到分离提纯的目的。
①钯膜扩散法，在一定温度下、氢分子在钯膜一侧离解成氢原子，溶于钯并扩散到另一侧，然后结合成分子。经一级分离可得到99。99-99。9999%纯度的氢，
钯合金纯化工艺，对原料气中的氧·水·重烃·硫化氢，烯烃等的含量要求很严，氧会在钯合金膜表面发生氢氧催化反应，反应产的大量热，使扩散室中钯合金膜局部过热受损，水·硫化氢·烯烃·重烃会使钯合金表面重毒，氢气进入钯膜之前，氧降至0。1PPm，水和其它杂质量降到1PPm以下，。钯膜的渗透压力，通常膜前1。4一3。45Mpa，膜后压力448一690Kpa。由于钯属于贵金属、本法只适于较小规模且对氢气纯度要求很高的场合使用。
②有机中空纤维膜扩散法，有聚砜、聚酰亚胺，聚碳酸酯等。
③中空维维膜分离回收氢装置应用的最广，从合成氨弛放气，甲醇厂放空气和石油炼制过程的各种尾气。采用有机中空纤维膜分离工艺，可以利用放空尾气的自身压力，以膜两侧的分压差为推动力。
氨厂尾气引入膜组件之前，必须作脱氨处理。氨含量降至200PPm以下。防止膜被氨溶胀而损坏。
低温分离
①低温冷疑 基于氢与其它气体沸点差异大的原理，在操作温度下，使除氢以外所有高沸点组分冷凝为液体的分离方法·适合氢含量30-80%的原料气回收氢。产氢纯度90-98%。
②低温吸附从电解氢或纯度为99。9%的工业原料氢气，可以制取纯度为99。999-99。9999%的高纯氢和超纯氢。
一般用两塔流，一塔吸附，另一塔再生、周期定时切换，连续工作
变压吸附
工艺流程简单·自动化程度高，操作维修费用低，产品纯度可调性强。一次分离同时去除多种杂质组分的特优点。
变压吸附（PSA）技术是以特定的吸附剂（多孔固体物质）内部表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在相同压力下易吸附高沸点组分、不易吸附低沸点组分和高压下吸附量增加、低压下吸附量减少的特性，将原料气在一定压力下通过吸附床，相对于氢的高沸点杂质组分被选择性吸附，低沸点的氢气不易被吸附而穿过吸附床，达到氢和杂质组分的分离。氢气提纯采用四塔二均工艺。该公司蓝博净化科技，采用的 就是变压吸附制氢技术。
金属氢化物法
生产纯度99。999%高纯氢
利用贮氢合金对氢的选择性，生成金属氢化物，氢中的其它杂质浓缩于氢化物之外，随着废气排出。金属氢化物分离放出氢气。从而使氢气纯化。常用两个四个联合起来连续工作。
工艺上包括吸氢和放氢，低温高压吸氢。、高温低压放氢。
催化脱氧法
用钯或铂作催化剂，氧和氢反应生成水，用分子筛干燥脱水,特别适用于电解氢的脱氧纯化，可制得纯度为99。999%的高纯氢。
Ⅶ 氢气回收系统氢气纯度低的影响
氢气回收系统氢气纯度低的影响
氢气在发电机中用于冷却,如果纯度异常,将会出现冷却的异常,出现问题. 然后氢气不纯的话遇到明火可能引起爆炸,安全性太低.
Ⅷ 制氢装置的PSA后出的解析气可以回收氢气吗
制氢装置的PSA后出的解析气可以回收氢气吗
PSA调整一下吧，解吸气中氢气含量太高了，
一般在30%一下，正常在25%左右。
Ⅸ 制氢装置PSA后剩余的大量尾气，一般是如何处理
PSA尾气虽然中间二氧化碳高，对燃烧不利，但压力太低，经济考虑，一般直接进转化炉做燃料
Ⅹ 氢气缓冲罐什么意思
很专业的东东。“氢气缓冲罐”应该是一种化工装置。
缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，其原理是通过压缩罐内压缩空气来实现.
参考下面的文章慢慢理解吧，在一些教科书上应该有说明。
"回收回来的低压氢气经过脉冲式除尘器除去氢气中的粉尘, 再经氢气缓冲罐缓冲, 氢气增压机增压, 氢气缓冲罐缓冲后, 进入氢气净化装置......"（参见《氢气纯化回收系统在多晶硅行业应用》）
四氯化硅氢化工序中主要设备有氢化炉、氢气缓冲罐以及冷换设备等.......《多晶硅工艺过程危险、有害因素浅析》
制氢设备内水电解生产氢气; 氢气经氢气缓冲罐进入纯化装置的气水分离器,....《1.5万t/a三氯氢硅生产装置研究》