A. 幾種瓦楞紙箱常見的印刷方式對比
楞紙箱是與我們的生活、生產密不可分的一種普通紙包裝產品，瓦楞紙箱的印刷質量不僅關繫到瓦楞紙箱的外觀質量，同時也影響到所包裝產品的銷售前景以及商品生產企業的形象。因此，對於如何提高瓦楞紙箱的表面印刷效果、如何選擇好合適的印刷工藝、進一步降低紙箱加工成本等問題的分析就顯得尤為重要。在此我們將對這幾方面加以討論。 一、瓦楞紙板的加工工藝瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類 1.全自動瓦楞紙板生產線生產工藝該瓦楞紙板生產工藝應用得比較廣泛，具有生產批量大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優點。該工藝生產出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序製成紙箱的。以這種工藝生產出的紙箱主要用做運輸包裝。 2.半自動瓦楞紙板生產線生產工藝該瓦楞紙板生產工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產出來的瓦楞紙板，常規採用模切壓痕、粘釘等工序成箱。該工藝生產出的紙箱成型質量好、表面處理效果好。以這種工藝生產出的紙箱可用做銷售包裝。 二、常規紙箱印刷方式常規紙箱印刷方式主要有柔印、膠印和網印三種 1.柔性版印刷瓦楞紙箱常規的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人將該工藝稱為水印。柔性版直接印刷具有如下特點： (1)幅面大。寬幅的柔性版印刷機最大幅寬可達到2.5m~2.8m。 (2)價格低。柔性版耐印力很高，可重復使用;油墨價格也較低。 (3)可以聯動生產，如印刷、開槽、壓痕、訂(粘)箱、打捆等一機即可完成。 (4)紙箱強度降低比較少。由於柔印是輕壓印刷，所以對瓦楞紙板的強度影響很小。 (5)印刷精度不高，常規膠印加網線數為175線/英寸，而柔印紙箱常規加網線數字為35線/英寸~65線/英寸，屬於低精度印刷方式，最適合印刷文字線條稿，四色圖像印刷質量近年來雖有提高，但仍有局限。 (6)製版有易有難，文字線條稿製版容易，四色圖像製版難度較大。 (7)印刷品質穩定性不好，主要體現為印刷墨色深淺不易控制。柔性版直接印刷工藝適用於第一類紙箱生產工藝過程，目前在我國的紙箱廠中應用很廣泛。 2.膠印印刷瓦楞紙箱常規膠印印刷瓦楞紙箱採用的是間接印刷方式，即先印刷紙箱面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞紙板上。
B. 絲網印刷的製版方法
絲網印刷作為一種應用范圍很廣的印刷，根據承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產品印刷，彩票絲印，電飾廣告板絲印，金屬廣告板絲印，不銹鋼製品絲印，光反射體絲印，絲網轉印電化鋁，絲印版畫以及漆器絲印等等。 織物印刷
織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有：型版印花、絲網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色淋染印花等方法，其中絲網印花來源於型版印花（包括型紙版和鋅版），開始由手工操作，逐步走向半自動化、完全自動化，後來又和平網式發展到圓網式。
織物印刷一般有幾種印刷方式：
1．塗料直接印花 塗料直接印花就是把調制好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。塗料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花後經培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。塗料直接印花工藝根據目前經常採用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。
2．絲綢印花 絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等將在後面有關小節中單獨介紹，這里主要介紹防染印花法。
3．針織內衣印花 針織內衣印花主要應用塗料直接印花工藝，織物印花後經倍烘或自然乾燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農片濕處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案，並適合小批量多花色的生產需要。
4．拔染印花 拔染印花也稱雕印，指用拔染劑印在有色織物上，把已經染色的部分色素破壞，因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。如：吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色（拔白）和花紋為有色（拔印）兩種。後一種染法使織物花紋精細，但工藝復雜，成本較高。
5．絲印爛花 爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物，經過酸性爛花漿印花與化學加工處理後，將不耐酸的天然纖維部分爛去，露出耐酸的化學纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風格使爛花產品具有高檔絢麗之感。爛花產品不僅外觀華美，內在質量優良，具有耐磨、強力高、好洗、快乾、免燙性能，受到國內外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行於紡織印染業。
6．毛織物印花 目前，印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主，多數用來製作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除採用直接印花外，還有拔印、防印和轉移印花等。毛混紡織物印花也佔有一定比例，目前，毛織物的浮雕整理也頗流行，主要用於粗紡毛衫。
7.平絨印花 鑽石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花，可獲得一種特殊的閃光效果，在日光照射下能發出天然鑽石一般的光芒。
8．發泡印花 織物特種印花的品種繁多，發泡印花就是其中的一種。發泡印花的特點是：立體感強，近似於人工刺綉，手感柔軟，耐磨、耐水洗，牢度好，富有彈性，並能廣泛應用於檯布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅遊紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用，而且還可以在人造纖維織物上應用。
9．植絨印花 靜電植絨是目前紡織行業正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產品。植絨產品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產品上，特別是對於小批量的旅遊產品更顯示出它無比的優越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上採用植絨圖案裝飾，會使其風貌別具一格。
10．轉移印花 轉移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成著色效應的一種印花工藝。 轉移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生產方法。除了不用水外，還有一個主要的特點是紙張變形小，因此可以印製精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉移到布上。其效果有時比一般防、拔染印花更好。
除了上面十種常見的印花方式外，還有一些特種印花方式，如：電化鋁轉移印花，光致發光印花，熒光印花，金、銀粉印花，塗料泡沫印花，變色印花，香味印花，鑽石印花及珠光印花等等、印花方式。
塑料絲網印刷
塑料件的絲印，是塑料製品的二次機工（或稱再加工）中的一種。所謂二次加工就是在塑料製品注射成型後，再進行一次表面裝飾性的處理，比如：塑料電鍍、塑料噴塗、塑料燙印、塑料絲印等。 塑料製品所以要進行二次加工，主要是由塑料本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補這些缺點，改善塑料製品的外觀裝飾，就需要進行二次加工。
塑料製品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形製品則用間接絲印法。塑料製品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為塑料絲印產生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的絲網印刷 聚氯乙烯（PVC）於1931年投入工業生產。聚氯乙烯塑料具有色澤鮮艷、不易破裂、耐酸、耐鹼、價格低廉等優點。但由於製造聚氯乙烯塑料時，加入的一些輔助材料，往往帶有毒性，所以聚氯乙烯製品不宜盛放食物。 聚氯乙烯薄膜花色品種繁多，市售的五顏六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯產品。
2．ABS塑料的絲網印刷 ABS樹脂塑料，是一種工程塑料。近年來廣泛應用於電視機、計算器等產品以及國民經濟許多領域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由於 ABS塑料是三元共聚物，因此兼有三種組元的共同特性，丙烯睛能使共聚物耐化學腐蝕和具有一定的表面硬度；丁二烯能使聚合物具有橡膠狀韌性；苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。ABS塑料有各種顏色，製品具有光澤的外表，吸水率低，在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性。大多數ABS樹脂在－40℃溫度下仍有相當的抗沖擊強度，表現出韌性，其製品的使用溫度范圍在－40~60℃，ABS塑料的分子量高，物理性能好，易加工成型，印刷適性較好。
3．聚乙烯、聚丙烯塑料的絲網印刷 聚乙烯（PE）塑料：聚乙烯塑料用途廣泛，可以通過擠出、注射等成型工藝製成各種成品。聚乙烯的分子系由亞甲基構成的長鏈，其中含有一定量的側基。聚合體鏈中的側基越多越長，則聚合物結晶度越低。也就是說聚乙烯的密度越高越不利於表面塗飾。聚乙烯在多種溶劑中不清，但在溫度超過70℃時，聚乙烯能少量溶解於甲苯、乙酸戊酯等溶劑中。聚乙烯這一性質，為表面塗飾提供了條件。可用加熱溶劑浸泡塑料，使其表面溶脹，破壞部分結晶來提高墨膜在塑料表面的附著力。發煙硫酸、濃硝酸、鉻酸和硫酸的混合液，在室溫下能緩慢作用於聚乙烯；在90~100℃時硫酸和硝酸，能迅速破壞聚乙烯；用重鉛酸鉀、硫酸、蒸餾水的混合液，在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料，有利於增強墨膜在塑料表面的附著力。
聚丙烯（PP）塑料：聚丙烯多年來是塑料發展的重要品種之一。適用於一切成型方法。可做各種管材，各種箱體及薄膜、纖維等。工業聚丙烯具有高度的空間規整性，有高度的結晶性，等現指數在89~95%范圍，同時含有少量非結晶的無規立構和低結晶的立體嵌段結構的大分子鏈。溶點在170~175℃范圍內，玻璃化溫度等規聚合體為－13~0℃，而間規聚合體為O℃。濃硝酸、發煙硫酸能夠浸蝕聚丙烯，在較高溫度下，能溶於芳烴和氯化烴類中，室溫僅能使之膨脹。酸類和酯類對它也有某些溶蝕作用，隨等規聚合體含量增高，耐溶劑性也相應提高。
總的來說聚乙烯和聚丙烯都是結晶度較高，表面張力低的非極性分子結構的高分子材料。在它們的分子結構中沒有像碳基、羧基、羥基這樣的極性基團，與聚乙烯比較起來，聚丙烯表面塗飾容易些。
4.電子產品塑料部件的絲網印刷 電子產品特別是無線電產品如收音機、錄音機、電視機等，對於外觀的要求是很高的。美工設計人員對產品的外觀裝飾是非常重視的，而我國目前用於外觀裝飾的工藝較少，限制了美工人員的思路，使他們只能通過產品的尺寸，各種線條的運用，塑料本身有限的顏色，來改變產品的外觀。塑料絲印開發以後，為電子產品的裝飾帶來了方便，因此近幾年來國內各種電子產品的塑料絲印得到廣泛的運用。
5．塑料標牌的絲網印刷 近年來，塑料標牌及塑料成型後進行絲印圖形文字的裝飾部件發展很快。如在聚氯乙烯硬板（PVC板）、聚碳酸酯、ABS、有機玻璃、改性聚苯乙烯的塑壓件上進行絲網印刷，得到了廣泛的應用，取得了良好的裝飾效果和經濟效益。
6．軟、硬質塑料件的絲網印刷 ①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法，其主要的方法為熱轉印法。熱轉印法是用升華性染料油墨或其它材料，將圖文先印到轉印紙上，然後將其與承印物貼合在一起，從轉印紙背面加熱，使紙面染料升華而將圖文轉印到承印物上的。塑料軟管經過表面處理後，被孫氣體，轉印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過，加熱鐵板將轉印紙推向軟管，加熱完成轉印。轉印後軟管進入乾燥裝置，乾燥溫度一般為65℃左右。②軟質塑料的絲印。軟質塑料多用於製作玩具，如充氣卡通玩具等。製作時通常是先在軟質片狀塑料上絲印圖案，再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3．0mm。若進行兩道色以上的絲網印刷時，大部分的塑料會有伸縮，出現第二道色與第一道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價值，無法作為合格品擺上貨架。為此，進行多色印刷只能採用能固定軟質塑料的長台印刷機而別無它法。進行長台印刷時，承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是，玩具印刷必須使用有關標准規定的無毒、無害的油墨。③硬質塑料製品的絲印。硬質塑料製品有硬質板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質塑料製成的。
7.儀器面板的絲網印刷 面板的表面材料可能是金屬、各種塑料和油漆等，選用合適的油墨，在面板上絲印一些文字和圖形，表示儀器設備的一些功能，同時也美化了面板。網印的文字和圖形要求清晰、附著力好、耐磨，而且也要求色調柔和素雅，給人們以美的感覺。這里我們主要討論用絲印工藝如何提高面板的質量。
8．彩色滌綸標牌的絲網印刷 滌綸標牌是國內近幾年才迅速發展起來的新型標牌品種。由於它具有色彩鮮艷、裝飾性好、粘貼方便、製造方法簡單、成本低廉等優點，因而深受廣大用戶的歡迎，並迅速在高、中、低檔電子產品、家用電器，以及文化用品上得到了普及應用。目前國內已有許多專業化的工廠生產這種標牌。但是，由於這些工廠的生產工藝都是按照大批量標牌加工的需要設計的，因而對於那些品種多、數量少的滌綸標牌產品來說，無論是從加工工藝，還是生產成本方面來看，均無法適應。這里介紹一種利用絲網印刷法來印製彩色滌綸標牌的工藝技術，供從事小批量、多品種彩色滌綸標牌生產者參考。
金屬的絲網印刷
金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標志根、面板、標牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾，在絲印技巧上無多大差別，只是金屬製品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進行表面處理，如表面塗層、電鍍、陽極氧化或機械打毛（旅紋、拉絲）等。印刷時，要保證表面的潔凈，因此作業時務必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外，根據金屬的表面性能選用適當的印刷油墨，如氨基烤漆及環氧烤漆的塗層面上，要用氨基及環氧樹脂類熱固油墨；硝基清漆等自然乾燥型的塗層上，可用溶劑揮發型或氧化乾燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷後增塗一層罩光油，以提高光澤和保護整個表面；金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數相差懸殊而導致鍍層開裂；鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層（厚約2~10μm），具有較大的表面積，能提高塗層（油墨）的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴散型油墨或浸染法製作染色標牌。
1．絲印腐蝕標牌 腐蝕標牌是一種傳統的標牌，品種有用作儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標牌，用作車船牌照、設備編號及各種機床電器銘牌的腐蝕烘漆標牌，用作工業環境比較惡劣的機電產品的銅質鍍鋒標牌，用作儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆標牌，以及高游標牌等。這些標牌上的圖文過去全都是由液體感光膠（蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等）通過光化學法顯現的。這種方法盡管具有圖文變形小的優點，但存在製作工序多生產效率低、勞動強度大和耗能多等缺陷。採用絲網印刷方法顯現圖文，可提高生產效率數倍，節約大量輔助材料和能源。下面向讀者具體介紹腐蝕標牌的圖文絲印工藝。
2．絲印鋁氧化染色標牌 鋁氧化標牌，表面堅硬光滑，耐磨耐用。
鋁氧化標牌、面板經氧化封閉後，表面有一層氧化膜，使表面堅硬光滑。用一般油墨絲印往往附著力差，這一點應特別引起注意。欲解決這個問題，必須首先解失絲印用墨和操作問題。使用氧化鋁絲印油墨，是解決氧化鋁絲印中墨膜的附著力、牢固度等問題的關鍵。這種油墨不同於一般油墨，它會牢固地附著在鋁板上，並且還具有很好的耐光性，是絲印鋁陽極氧化標牌的理想油墨。
3．絲印凸凹彩色鋁標牌 凸凹標牌的特點是在凹處塗漆，它抗磨性好，又具有立體效果，多用於機械銘牌和公司牌匾等。傳統的製作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆（或用注射針頭注漆），然後再用手工修整，除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低，要求操作者要有熟練的技巧，而且制出的標牌常常牌面字邊不清，字跡變形，質量很不穩定。因而，只限於製作一些批量小、色數少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。
4．絲印噴砂氧化嵌漆鋁標牌 絲印噴砂氧化嵌漆標牌工藝，是一種傳統的標牌製作工藝。這類產品外表呈銀白色，表面硬度較高，耐磨性好。
5．絲印木自氧化鋁標牌 水白氧化鋁標牌是近期在我國出現的一種新型亞光子面標牌。這種標牌外觀呈乳白色，表面光潔平滑，無凹凸感，具有耐濕熱、耐鹽霧、耐黴菌性能，還具有很強的耐曬、耐磨擦、耐有機溶劑等特性，適用於需經常擦拭的機床和工作在環境比較惡劣條件下的整機。更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標牌生產工序少、工效高、基本無「三廢」產生，其人力、能源（包括水、電）的消耗不超過傳統腐蝕標牌的三分之一。
6．經印鋁氧化彩色標牌 鋁制平面陽極氧化標牌是標牌品種中的一種，應用較為廣泛。它具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點。以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化；間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷；用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色，都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下，編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版，實踐證明可達到製版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合並為一，即自製水性染色印料，直接染色、接連套色，不需色缸。從而大大簡化了整個工序和操作手續，使平面氧化染色標牌有了新方法。
7.高光立體浮雕鋁標牌 隨著生產技術的不斷發展，人們的物質、精神生活水平的提高，人們不僅對產品的功能要求越來越高，而且對產品的造型、裝演也提出更高要求。特別是隨著國內外市場經濟的發展，對外貿易的不斷擴大，人們對產品功能及外現質量的要求也越來越高。為了提高產品的市場競爭能力，高檔產品的高光立體浮雕標牌已被廣泛使用。
8．絲印電鍍牌匾 牌匾是許多標牌廠生產的一種產品。牌匾主要以金屬材料為主，它要求鄭重、明顯、裝飾性強。在傳統金屬牌匾中，尤以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方牌匾最為普遍。隨著人們審美觀點的不斷改變，商品經濟的逐漸發展，對牌匾的質量也有了新的不同的要求。由於標牌行業引入了絲印技術，不但促進了絲印技術的發展，而且也給標牌工業開發新產品提供了技術手段。絲印法制新型電鍍牌匾就是標牌電鍍、絲印工藝相結合的產物。它的基本方法是在銅板上以絲印法制明文圖形、用墨層保護遮蓋無圖形部位，圖形的棵銀部位進行銅、鎳、鉻體系電鍍，再進行機械整形、保護加工而成。
9．仿金屬蝕刻絲印 仿金屬蝕刻印刷的產品，在視覺上具有金屬蝕刻效果。為取得上述效果，承印物表面應具有鏡面光澤。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻璃狀的粗糙面，具有強烈反差的粗糙面的組合，使印刷面呈凹狀，其鏡面上則產生出凸狀的印刷效果。反差越強，仿蝕刻效果就越好。凹凸的效果與油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固體成分高，如果使用低網目的印版，效果會更好。這種技法最初使用的是丙烯乳劑（固體成分50%）的凝膠狀油墨，在其乾燥後要進行180℃的熱處理。所以承印物局限於耐熱的金屬和玻璃等，不能採用硬塑料和紙類。因為使用丙烯乳劑等粘性高的凝膠油墨，以及操作中的溫度等原因，油墨粘度的穩定性極差，產品的質量波動較大。自從在絲網印刷中使用了紫外線乾燥油墨後，印刷工藝、技法有了很大的靈活性。紫外油墨是100%固化型，紫外線照射3～5秒油墨即可硬化，其間表面溫度約為100℃左右。如果使用水冷式的UV照射機，溫度可降到60℃左右，從而承印物的種類也會增多，可在具有鏡面光澤的鋁箔紙、蒸鍍紙、蒸鍍氯乙烯軟片、蒸鍍聚酯軟片等材料上進行印刷。
10．絲印圓錐形刻度盤 絲印圓錐形刻度盤的方法：先將圖文絲印到轉印橡皮上，然後將圓錐形零件裝到自製的專用夾具上，再從轉印橡皮上滾過，從而圖文就轉印到圓錐形零件上了。
11．仿瓷氧化標牌 仿瓷陽極氧化標牌表面呈瓷釉狀，光澤柔和，具有很好的耐抗性能、較高的硬度和耐磨性、良好的絕熱性和電絕緣性、較好的遮蓋能力和較理想的吸附能力，是儀器儀表尤其是高檔機的裝飾之佳品。但製作過程中有含鉻的氣體逸出，因此操作設備上應配有較好的抽風和通風設備，以免中毒。仿瓷氧化標牌的表面預處理方式與絲印噴砂氧化嵌漆標牌基本相同，只是仿瓷氧化腐蝕標牌一般不需進行化學拋光，而直接氧化。仿瓷氧化腐蝕標牌、仿瓷氧化染色標牌和仿瓷氧化印刷標牌的沖孔加工一般都在氧化前進行。仿瓷氧化腐蝕標牌氧化後的工藝與噴砂氧化嵌漆工藝相同，仿瓷氧化染色標牌工藝與絲印鋁氧化彩色標牌無異。
陶瓷的絲網印刷
陶瓷器上的圖案裝飾，長期以來一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印，以及用銅版和平版印刷的貼花紙的轉印等方法。近年來隨著絲網印刷在陶瓷工業的應用，陶瓷器上的裝飾圖案更富有立體感，燒制後的瓷釉很厚而且色彩非常明亮，看上去好像用磁漆描繪的一樣。其圖案比一般使用吹噴法的圖案更為精細，生產效率也提高了很多。由於絲印對陶瓷器的裝飾有上述許多優點，所以其應用范圍一天比一天廣。
玻璃的絲網印刷
玻璃絲網印刷，就是利用絲網印版，使用玻璃釉料，在玻璃製品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連結料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助熔劑（鉛玻璃粉）組成；連結料在玻璃絲印行業中俗稱為利板油。印刷後的玻璃製品，要放火爐中，以520~600℃的溫度進行燒制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上，形成絢麗多彩的裝飾圖案。如果將絲印與其它加工方法並用的話，會得到更理想的效果。例如利用拋光、雕刻、腐蝕等方法在印刷前或印刷後對玻璃表面進行加工處理，能夠加倍地提高印刷效果。
1．玻璃製品蝕刻絲印 長期以來，玻璃製品的蝕刻裝飾，是在玻璃表層熱塗蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然後再在塗層上用針、小刀等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然後在此部位上著氟氫酸進行腐蝕。此工藝延續至今還有廠家應用，但其加工方法費時、費力、效率低下。絲印蝕刻工藝，使玻璃製品的蝕刻裝飾變得簡便、省時、省力。玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配製的粘合劑，加入少量的抗蝕粉調製成抗蝕印料，通過熱印絲網版，按設計圖樣，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的。抗蝕膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻採用氯氟酸進行，蝕刻後要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻，也可以採用冷印方法進行。抗蝕印料可使用特製的瀝青漆加抗蝕粉，也可購買市售的抗依油墨。印刷完成後，待抗蝕膜完全乾燥，便可進行氫氟酸腐蝕了。熱印適於二方連續、四方連續圖案紋樣的蝕刻，冷印適應單獨紋樣的蝕刻。
2．玻璃冰花絲印 冰花俗稱桔皮紋，它實際上是非常細小的低熔點玻璃顆粒。這種細小的玻璃顆粒，含鉛成分高，有彩色和無色兩種，彩色的色相有紅、黃、藍、綠、白等，亦可配製出中間色調。絲印冰花裝飾，素雅大方，多用於建築玻璃裝飾和工藝美術玻璃裝飾，如高級玻璃器皿、燈具等的裝飾。絲印玻璃冰花裝飾，是先在玻璃表層絲印有色或無色的玻璃熔劑層（助熔劑），然後再將冰花玻璃顆粒撒在這層玻璃熔劑層上．通過500~590℃的燒結，使玻璃表面的熔劑層和冰花顆粒層共熔而產生浮雕效果的。如在玻璃上絲印的是有色熔劑，而微的冰花是透明的，通過高溫共熔，則玻璃冰花紋樣部位的熔劑層退色，而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕紋樣。
3．玻璃的蒙砂絲印 蒙砂是在製品玻璃上，粘附一定大小面積的玻璃色釉粉，經過580~600℃的高溫烘烤，使玻璃色釉塗層熔化在玻璃表面，並顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉，可用排筆塗刷，亦可用膠輥滾塗。通過絲印加工，可以得到蒙砂面的樓空圖案。其方法是：在玻璃製品表面上，絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風干後，再進行蒙砂加工。然後經過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而絲印圖案的地方由於阻熔劑的作用，蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤後透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現出來，形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機研磨，細度為350目，絲印前用粘合劑調合。
4.玻璃的絲印離子交換著色 通過銀與玻璃中的鈉離子交換，然後使其還原，變成金屬膠質，就可得到著色玻璃。在透明玻璃板上用含有銀離子的絲網油墨只對欲著色部分進行印刷，燒成洗凈後，只有印刷部分由黃色變成褐色。燒成條件不同，色調和濃度等將發生變化。由於沒有著色的部分與著色部分沒有反射差，所以完全沒有不自然感，就如同將玻璃熔融著色一樣。 玻璃上的文字及標記的著色和汽車後窗玻璃的防熱處理，以及比學實驗用的量簡刻度所呈現的褐色，就是用這種方法取得的。這種裝飾工藝的絲印油墨（印料）多由碳酸銀、硫酸銅（燒粉）、二氧化二鐵、滑石粉等組成，以少量鋅粉作催化劑。
5．絲印接觸控制盤 在設計微波爐溫度程序時，使用了與微型計算機相組合的開關。這種開關與通常的機械開關不同，是在玻璃板上印刷的開關，沒有可動部分，也沒有凸凹，非常平滑，去污容易，用手觸摸即可開關。這種控制盤表面罩有導電性的膜，在其周圍用絲網印刷陶瓷系油墨進行裝飾和文字顯示。其優點是耐機械磨損、耐化學腐蝕、去污容易。另外，設計時為使玻璃著色，可在背面印刷有機塗料，由於背面不能直接接觸，耐久性強，油墨的選擇餘地也較大。
6．玻璃表面的消光絲印 把玻璃表面消光油墨汁（比利時產），用絲網印版印在鈉鈣玻璃上，數分鍾後進行水洗，其效果宛如茶色玻璃一般。通常對玻璃進行蝕刻時使用氟酸，有一定的危險性，用這種油墨不含強酸，操作較簡單，其消光效果與蝕刻有異曲同工之妙。
7.電熱除霧裝置的絲印 為了防止汽車後窗玻璃凝結水汽，印刷電熱除霧裝置的越來越多。這種絲印方法是在平滑的玻璃上把銀膏塗成線條，並在對玻璃進行彎曲處理的同時進行燒制。後窗模糊結霧時，讓線條通過電流而發熱，提高玻璃表面的溫度，去除水汽。這種電熱除霧裝置通電時，有的汽車不是用手動開關，而是自動通電、自動斷電。這種自動裝置的感測器是將鋸齒狀的電極用絲網印刷在薄板玻璃上的，再在其上覆蓋一層感濕體，利用濕度的變比自動控制通電、斷電。
8.液晶顯示元件的絲印 液晶數字顯示元件，是把間隔約10μn。的兩塊薄玻璃片的四周密封起來，注入液晶，封死注入口製成的。在這兩塊玻璃表面上，絲印呈「8」字形的透明電傳導股，這個「8」字由7個部分構成，可部分地加大電壓，以顯示（0~5）的數字。製作這種「8」字型圖案的工藝，首先是在帶有整個電傳導股的場璃上，閑耐酸性油墨僅對「8」字形部分進行絲網印刷，然後用酸蝕刻，除去未被印刷部分的傳導股。 電子產品製造中的絲網印刷 在電子產品的生產過程中，絲網印刷已成為一種必不可少的工藝手段。如產品外殼的裝飾、印刷電路、厚膜集成電路、太陽能電池、電；沮、電容、壓電元件、光敏元件、熱敏元件、液晶顯示元件等等，在生產過程中都不同程度的採用了絲網印刷工藝。
其他絲網印刷方式
1.彩票絲印 近十年來，遮蔽油墨的需要在逐年增長。在膠印
參考資料：包裝印刷在線網站
C. 絲網印刷需要哪些耗材
如果說需要什麼材料。比較籠統，你談到感光膠，說明你要製版、製版需要的就多了。至少得有 感光膠。上膠器（刮巢）、製版機（曬版燈）、水性油墨。 手動刮板，印刷平台，這是最簡單的，還有前期製作的電腦，激光列印機，硫酸紙。等等，就太多了。你看你想達到什麼專業程度的了。
1純棉料的服裝一般的水性油墨都可以，但是要想附著力極強，就得（水性尼龍膠漿） 這種油墨附著力極強。耐洗耐磨，色澤鮮艷，乾燥速度快。由於附著力強，所以在絲網版上也容易形成堵版現象，且不好清洗。印刷要領是必須印刷速度快。及時發現堵，及時清理。等等、
運動衫 要求必須尼龍膠漿。或是油性油墨里有種交。防水尼龍油墨。也是無錫產的，印刷要求同上差不多。因為是油性油墨。用油性稀釋劑。慢干 快乾等等都行， 回答太慢了， 2 和 3 我都明白。但是不想回答了。太慢了。
2 水性油墨不需要任何稀釋劑或添加劑，如果感覺太干，。直接加水。但是影響附著力。油性油墨加什麼稀釋劑都行，但最好是絲網專用的，其他的對絲網油墨有一定的性能影響，。
3 印刷多少件都要把衣服裡面墊板，至於什麼板 那就隨便了。有硬度，光滑度。和平整度就夠了， 但是必須墊。不然會形成透印等等，
簡單就說到這吧， 不行就給我留言吧，我打字太費勁
D. CTP版材怎麼分好壞
1.銀鹽型CTP版材
銀鹽型CTP版材主要包括銀鹽擴散轉移版和銀鹽與PS版復合型版材兩種類型。
銀鹽擴散轉移版主要由版基、銀鹽乳劑層和物理顯影核層構成。其採用的是擴散轉印成像技術，原理是經激光掃描曝光的銀鹽版，在含有鹵化銀溶劑的顯影液中，Ag+與鹵化銀溶劑絡合擴散至影像接受層，在物理顯影核的催化作用下還原成金屬銀，沉積在體表面上形成銀影像。顯影結束後，經水洗除去表面的鹵化銀乳劑層，露出非影像區的親水性砂目和影像區，在感脂液內，通過帶巰基的長脂肪鏈有機分子選擇吸附在沉積銀表面，使影像區親油。結果沉積的銀影像開始接受油墨而排斥水，而非影像部分(無銀沉積)仍排斥油墨，進而達到計算機直接製版的目的。
銀鹽與PS版復合型版材主要由高感光度的銀鹽乳劑層和寬感色范圍的PS版材復合而成。在粗化與陽極化的鋁基上依次塗布預感光的感光高分子層、粘結層和鹵化銀乳劑層。其成像原理是，首先用激光對銀鹽層進行一次曝光，在樹脂層上形成圖文銀影像，這樣在二次曝光時可以保護下面的感光層不感光。一次顯影後，將非曝光部位的乳劑層溶解，然後進行二次曝光，即用UV光對整個版面進行曝光。由於圖文影像層對光照起遮擋作用，所以UV光僅對非圖文部分的光分解型感光性樹脂層進行曝光，經二次顯影、二次曝光的樹脂層被溶解，露出氧化鋁版基，最後用固版液對銀影像層進行感脂化處理即可。
銀鹽型CTP版材的特點
(1)銀鹽型CTP版材具有較高的感光度。
可達到1～3μJcm2，即使用低輸出功率、能少、強度低的激光，也能實現高速印版輸出。而且銀鹽型CTP版材的感光速度快，是目前CTP版材中感光速度最快的版材。
(2)銀鹽型CTP版材適用范圍廣泛。
紅激光、綠激光、紫激光系統均可採用，其沖洗方法和後處理過程與傳統方法相同，並且不同的生產廠家的CTP版材對化學溶液的配方是兼容的。
(3)銀鹽型CTP版材具有高分辨力、光譜響應寬和網點再現性好的特點。
其加網線數可達300線英寸，網點覆蓋率可達1%～99%，印版質量優良，耐印力高達25萬印以上，較適合大印量和高品質的印刷。
(4)由於銀鹽型CTP版材採用價格昂貴的銀作為原料。
在一定程度上增加了生產成本，且銀鹽型CTP版材不能在明室下操作，給版材的保存帶來了一定的局限性。
2.光聚合型CTP版材
光聚合型CTP版材主要由砂目化的鋁版基、感光層和保護層三部分組成，其中感光層主要由成膜樹脂、增感染料、光引發劑、單體或齊聚物、穩定劑及其他助劑組成。保護層是聚乙烯醇隔氧層，主要是用於隔斷氧對單體或齊聚物的阻聚作用。其成像原理是，版材經過激光光源掃描後，見光部分的感光層中的增感染料首先吸收光子能量成為激發態，然後將能量傳遞給光引發劑，光引發劑分解形成自由基，自由基引發單體或齊聚物聚合而固化，形成圖文部分。未見光的部分經顯影除去，形成空白部分。應該注意的是，在顯影之前，應先把未見光部分的保護層洗掉，再用鹼性顯影液溶解高感光度的高分子層，顯影完畢，用毛刷徹底清除保護層。最後用合成樹脂溶液沖洗版面，合成樹脂不僅可提高空白部分的親水性，而且還增強了圖文部分的親油性，乾燥後即可印刷。
光聚合型CTP版材的特點
(1)光聚合型CTP版材的感光層很薄，圖文部分和空白部分基本在同一平面上，屬於傳統膠印型，且具有較高的感光度，製版速度快。
(2)光聚合型CTP版材採用的顯影液是鹼性的，而感光層中的成膜樹脂及單體或齊聚物具有一定的酸性，可以溶解於鹼液中經顯影除去，且鹼性顯影液污染小，有利於環保。
(3)光聚合型CTP版材可以選用紫激光二極體(410nm)、氬離子激光器(488nm)、FDYAG激光器(532nm)、紅外激光二極體(830nm)等不同的版材感光光源，其成本較低，並且光聚合型CTP版材經烤版後耐印力可達100萬印以上。
3.熱敏型CTP版材
熱敏型CTP版材的類型較多，但是目前比較成熟的類型主要有兩種，即熱熔解型和熱交聯型。
熱熔解型CTP版材主要由不需粗化的鋁版、親墨層和PVA層(常規膠印時用)或硅膠(無水膠印時用)三部分組成。其成像原理是採用半導體激光二極體曝光。版基上的熱敏塗層(即親墨層)親墨，並且不溶於鹼性葯水。曝光後，塗層吸收能量，溶解度提高，可以溶解在鹼性葯水中。顯影時，曝光部分在鹼性葯水中被溶解，形成印版的空白部分。非曝光部分不溶解，形成印版的圖文部分。顯影後一般還要經過清洗和上膠，然後才能上機印刷。
熱交聯型CTP版材主要有粗化的鋁版和單層PS感光層組成。其成像原理是通過紅外線曝光。曝光時，光熱轉換物質把紅外激光的光能轉換成熱能，使感光層中的部分高分子發生熱交聯反應，形成潛像;再加熱，使圖文部分的分子化合物進一步發生交聯反應，以使圖文部分在鹼性顯影液中不被溶解。要注意的是，預熱時，空白部分也發生了部分反應，因此顯影時要除去空白部分的影像。如果溫度過高，在印版上就會形成熱霧狀;如果溫度過低，就會淡化或削弱了圖文部分。
熱敏CTP版材的特點
(1)熱敏CTP版材對自然光感度很低，採用紅外線激光曝光，因此可以在明室條件下操作。
(2)熱敏版材要生成影像，必須達到初始熱能閾值，而高於初始閾值的熱能不會改變網點形狀，是唯一可控制預知結果的技術，質量容易控制，出版質量穩定，並且曝光後的印版可以延長到6個月後再去顯影，對版材的質量不會有絲毫的影響。
(3)熱敏CTP版材的網點再現性好、分辨力高，網點邊緣銳利清晰，印刷時容易達到水墨平衡，具有良好的印刷適性，並且經烤版後的版材耐印力可達100萬印以上。
除了以上介紹的3大主導地位的CTP版材外，最近幾年免處理CTP版材成為人們討論的熱點。
4.免處理CTP版材
免處理CTP版材最早是由日本的旭化成公司推出的。從廣義上講，是指版材在直接製版設備上曝光成像後，不需任何後續處理工序，即可上機印刷，當然無需化學顯影、沖洗等，是真正意義上的免處理版材;從狹義上講，是指版材在直接製版機上曝光成像後不需化學顯影處理，但仍然會有個別非化學處理工序，例如版材燒蝕廢屑的清除、塗布保護膠等處理工作。從版材製版方式而言，免處理版材可分為兩類：用於DI(印刷機機上直接成像)印刷機的免處理版材和在CTP直接製版機上曝光成像的版材。
免處理版材的特點
(1)免處理版材與傳統CTP版材相比，省去了顯影、定影、清洗、上膠、乾燥等步驟，縮短了製版周期，減少了曝光時的耗能數量，降低了總體製版成本，提高了生產效率，簡化了生產流程。
(2)由於免處理版材無需化學顯影、沖洗等，因此免處理版材製版過程就不會產生破壞環境的化學廢液、廢氣和廢渣等，減少了對環境的污染，而且於印刷操作工人來說是有益的。
(3)版材沖洗條件的變化、激光能量的變化、沖洗葯液的濃，而無需沖洗的免處理版材就可以使其具有更高的質量穩定性。
(4)免處理版材不需要化學顯影處理裝置，節省了廠房空間，對小型公司而言是一大優勢，但是免處理版材比常規CTP版材價格要高。
E. 大益茶七星印力7572100克價格
遇見了微笑的故事！也遇見了微笑的理由
任何事情都讓你明白！慢慢擱淺後
都能游向大海！擱淺的定義！
微笑的理由！
F. 關於絲網印刷方面的問題。，。。。急。。。
這個很難說，因為你對前途的定義不明。
如果要說工資高，視為有前途，那麼，我推薦膠印。一般的印刷廠都有4000-6000的待遇了。
如果要說操作的難以程度，容易上手的話，單純印刷來說，絲印簡單，略微有點智商的人都可以在1個月內變成熟手。待遇么，可見一般了。
不過，我建議你，做一行，愛一行，行行出狀元，千萬不要眼高手低。有多少能力做多少事吧。一步步來。
補充你的問題進行回答：模切就別搞了。印刷的話還是全自動絲印機會好點吧。至少輕松點，呵呵。先從學徒坐起，2年內你應該可以成為一個熟手了。同時也建議你，多掌握點印刷機設備功能知識及相關故障排除知識。對你從入手印刷會有幫助。
這是一個從事12年印刷人的一說。
G. 包裝印刷都有哪些印刷方式
在生活中，我們看到的宣傳單頁、書籍、雜志等都是經過印刷來的。然而，在包裝中的印刷也是有很多的。像食品袋上的圖案、文字，還有包裝紙箱上的文字之類都離不開我們的印刷。那我們常見的印刷方式到底有哪些呢。
凸版印刷，很顯然和凹版印刷正好是相反的。這也是我國最古老的印刷方式，它也是對色彩的飽和度印刷比較高，但是製版工作繁瑣，成本比較大。主要用於，精美的書刊類印務。
絲網印刷，又稱孔版印刷。主要是印刷的時候通過壓力使油墨通過孔眼轉移到承印物上。它的印刷范圍非常廣泛，主要應用於紙類印刷務，商標印務，包裝印刷，建材印刷，陶瓷等等。
主要的四大印刷方式就是以上所說的，凸版印刷、平版印刷，凹版印刷、絲網印刷。
H. ctp與ps板的區別
PS版的分類
由於設備性能和印刷品檔次的不同，對PS版的性能有不同的要求。如精細印刷品會要求版材的感光層解析度高、網點還原性好、大面積平網要均勻等要求，報紙印刷則希望印版耐印率高、曬版時間短等，但是總的來說，PS版主要分為兩種類型：光聚合型和光分散型兩種。
光聚合型用陰圖原版曬版，圖文部分的重氮感光膜見光硬化，留在版上，非圖文部分的重氮感光膜見不到光，從而不會硬化，能被顯影液溶解並除去；光分解型用陽圖原版曬版，非圖文部分的重氮化合物見光分解，被顯影液溶解除去，留在版上的印版作為銜接印前和印刷的關鍵要素，對印刷生產流程起著非常重要的作用。就國內印前工藝流程來看，主要有CTF（ComputertoFilm計算機直接出膠片）和CTP（ComputertoPlate計算機直接製版）兩條流程，它們都接收1-Bit-Tiff的加網數據，然後經過各自工藝流程後最終輸出印版，只是CTF多了出膠片和曬版的中間環節。其中CTF工藝流程主要使用PS版（PresensitizedOffsetPlat預es塗感光版），而CTP主要使用的是CTP版，他們使用的版材都有各自的特性。為了使讀者更了解印刷版材的特點，本文將按照印前工藝對印刷印版進行分類介紹。
(1)向上擴散型直接版材
這種版材主要由版基、銀鹽乳劑層和物理顯影核層構成。激光掃描成像後，進行擴散顯影。沒有曝光區域的銀離子向上擴散，在表層物理顯影核的作用下還原成金屬銀，成為親油表面；曝光區域的表層仍然為乳劑層，具有良好的親水性。這種版材的版基既可以是金屬材料（如鋁金屬），也可以是柔性的高分子片基（如聚酯片基），在多數情況下是柔性的高分子片基。
(2)向下擴散型銀鹽版材
這種版材是由具有良好親水表面的鋁版基、物理顯影核層和銀鹽乳劑層構成。在激光掃描成像後進行擴散顯影。曝光區域的銀離子向下擴散，在底層物理顯影核的作用下還原成金屬銀，成為最後的親油表面；然後將乳劑層去掉，曝光區域的親水版基表面裸露出來成為親水層。這種版材具有非常高的感光度和感色范圍，耐印力也非常高，適合於高檔商業印刷。
(3)銀鹽與PS版復合型直接版材
這種版材主要利用銀鹽乳劑層的高感光度和寬感色范圍完成版材的激光直接掃描成像，利用PS版的印刷適性來完成印刷工藝的要求，是一種銀鹽感光材料和PS版技術構築直接版材的組合。印刷適性和耐印率與傳統PS版完全相同，但這種版材結構更復雜，而且需要多次曝光和顯影、定影等後處理，工藝較為麻煩。
隨著技術的提高和生產要求的不斷提高，銀鹽版也逐漸顯示出其不足之處。首先，由於要以銀作仍然是沒有見光的重氮化合物。
一般PS版的親油部分要高出版基平面約3μm，這層物質一般是重氮感光樹脂，它具有良好的親油疏水性能，能夠起到很好的疏水親油且將油墨鋪展開來的特點，同時它還具有良好的耐磨性和耐酸性；PS版的親水部分則是三氧化二鋁薄膜，它高出版基平面約0.2μm～1μm，親水性、耐磨性、化學穩定性都比較好，因而印版的耐印率也比較高。
PS版雖然現在仍是我國印刷版材的主要支撐線，但是隨著技術的發展和人們對環境要求的不斷提高，PS版也日漸顯露出它的弊端。PS版在生產上的高耗電、高耗水和高污染一直是國產PS版的痛楚，同時PS版由於在製版工序上的特點，使他的製版周期高於CTP版，所以對於短版實效性要求較高的活件來說，PS版有其弊端之所在。但是，並不是說CTP技術的出現就將CTF打敗，就目前國內發展形式來看，CTF和CTP技術將在很長一段時間內共存。
CTP版
CTP版相對於PS版來說，CTP版材的種類和品種更多，現在CTP市場上，銷量最大的3種CTP技術分別是銀鹽、熱敏和紫激光，利用這些技術生產的印版為銀鹽版、熱敏版和光聚合版，而其他還有CTcP以及噴塗蒙版型等版材。下面主要介紹三種主流版材的特點。
1、銀鹽版
CTP技術應用初期主要應用光敏技術，即通過激光掃描使版材上的感光材料曝光而達到計算機直接製版的目的。當時光敏版材雖體系不同，感光機理也不盡相同，但核心感光材料都是銀鹵化物。所以，這代CTP可以統稱為銀鹽版。銀鹽版最大優勢是感光速度快。迄今為止，銀鹽版仍是感光速度最快的版材，無論是熱敏版材還是紫激光聚合版材，在速度方面都比不上銀鹽版。
銀鹽版材主要分為向上擴散型版材、向下擴散型版材和銀鹽與PS版復合型版材三種類型：
感光材料，所以一直以來價格昂貴。其次，銀鹽版印刷適性不是很好，耐印力也存在一定的問題，對油墨也有一定的要求。第三，銀鹽版過高的感光速度是在以暗室操作為前提的要求下進行的，且版材的保存必須嚴格避光，只要其中任一環節出錯，都會造成版材報廢，特殊的環境要求給製版工作帶來很大難度。最後就是環保問題，銀鹽版的顯影處理會帶來有毒廢液，對環境帶來污染。目前，仍有一些在企業使用銀鹽版，但其應用范圍已經越來越窄。
2、熱敏版
熱敏版的塗層是由對溫度敏感的聚合物或燒蝕層組成，主要對800nm～850nm的紅外激光敏感，當溫度沒有達到臨界值時印版不會發生反應，而當溫度超過臨界值時，網點大小和形狀也不會受到影響。所以可以產生干凈、邊緣清晰的網點，基本不發生網點擴大和縮小，工業上用來製作精細的加網線數。熱敏製版機主要採用外鼓式結構，一般製版速度約為12～24張四開版/小時。熱敏沖版機的兼容度相對較好，可以容納多種版材。此外，還可以對熱敏版進行烘烤以提高耐印率，適用於長版印刷或採用UV油墨印刷。所以熱敏技術比較適合在商業印刷領域使用。
熱敏計算機直接製版技術大體上可以分為兩大類，下面介紹兩種熱敏版材：
(1)熱熔解型
這種版材的基本組成為光滑無需粗化處理的鋁版，熱熔材料親墨層和PVA層(或硅膠)。其成像原理主要是用半導體二極體對印版曝光，受熱部位的熱熔材料與鋁版基結合，形成親墨層，未見光部分剝離或吹掉，然後就可以上機進行印刷。
在版材的整個處理過程中，沒有涉及到化學處理過程，因此較為環保，而且由於他對自然光感光度很低，所以可以明室下工作，處理時只需常規的製版設備，操作較為方便。
(2)熱交聯型
熱交聯型是一種技術比較成熟，且已實現大規模商業化生產的熱敏版材。其版材的基本組成為粗化鋁基版和單層PS感光層。版材成像原理主要是通過紅外線的熱量而非光譜的作用，達到一定溫度後，感光層中的部分高分子發生熱交聯反應，形成潛像；再加熱，使圖文部分的高分子化合物進一步發生交聯反應，其目的在於使圖文部分在鹼性顯影液銀鹽光敏熱敏感光2.6μJ/c2m140μJ/c2m130000～150000μJ/cm2
解析度250lpi200lpi300lpi
操作安全安全300lpi沖洗較方較方日光耐印25萬印40萬印（烤後100萬印）
方便
應用商業、報商業、報15萬印商表1三種版材性能比較中不被溶解。熱交聯版材的圖文區域由空間交聯的高分子樹脂構成，因此這類版材通常具有非常高的機械強度和耐印率，一般都可以印刷數十萬份，非常適合長版印刷市場。
由於熱交聯型版材的曝光時間與曝光能量之間幾乎沒有關系，所以不存在曝光不足和曝光過度的現象，從而圖文部分的性質很穩定，即使曝光後很長一段時間，印版依舊可以使用。另外，熱交聯型版材對自然光感光度很低，也可以明室下工作，處理時只需常規的製版設備。
3、光敏版
光聚合版材通常由鋁版基、感光層和表面層構成。光聚合層主要由聚合單體、引發劑、光譜增感劑和成膜樹脂構成。引發劑一般採用量子效率高的多元引發劑體系，光譜增感劑的作用是有效地將引發劑的感光范圍延伸到激光的發光波長區域。表面層的作用主要是將大氣中的氧氣分子隔開，避免其進入感光層，以提高感光層的鏈增長效率，從而獲得高感光度。由於採取了這些有效的措施，光聚合型直接版材的感光度得到大幅度提高，最低成像曝光量已經下降到10μJ/cm2左右，僅次於銀鹽版，而且這種版材結構簡單，分辨力、耐印率及後處理與常規的PS版相似，有時會比PS版性能更好。
光敏版材表面塗布感光材料，葯膜感受數據控制的可見光之後產生影像，類似於膠片曝光的傳統成像原理,現在很流行的是紫激光技術。紫激光印版比較敏感，只需要很低的能量就能曝光成像。所以相對熱敏技術，它的激光器壽命可以延長,加上使用內鼓式結構,製版速度非常快,適合對時間要求高的報業生產使用。最為突出的就是紫激光技術，但紫激光技術的感光原理決定了版材必須存放在暗室中，製版時搬運版材都必須在安全光下進行；網點還原相對熱敏較差；同時版面上會存在少量的臟點，印刷時可能需要修版。
I. 絲網印刷時應注意什麼問題
①根據絲帶印花、印花價格的織帶承印物的種類選用絲網。選用時分別按纖維織物、紙製品、玻璃、陶瓷器、金屬、塑料、木製品、電子產品等幾類進行選擇使用。
②根據印刷的油墨漿料性質選用絲網不同油墨有不同的適應特性。所以在選用絲網時要考慮油墨的乾燥時間及色彩鮮明度，承印物的吸墨能力等因素。
③根據印刷的絲網材質和性能選用絲網選用時要考慮絲網本身的材質和物理性能，根據不同的適性選擇相應的絲網來作為印刷所用的材質。
④根據印刷織帶要標選用絲網，選用時要考理印刷速度，印刷壓力，印版的耐印力，承印物吸收能力。
前面已經介紹了選擇絲網幾個方式。但因選擇絲帶印花、印花加工的絲網不是一個單純的問題。除考慮絲網以外，還要考慮油墨、承印物的成本等與其有關的各種制約因素。選用的方法並注意有關的問題，選擇適當絲網才能得心應手。選擇絲網時應該注意以下幾方面問題。
① 首先考慮油墨通過絲網的難易程度，一般選用時考慮這方面比較多。中間色調用油墨用透明度高的油墨，顫料顆拉比較微細，相對顫料載色體的比率要多，油墨的通 過性要好，這種油墨使用高目數絲網時也能很好地通過，一般塑料油墨通過性較好，特殊用途的油墨，顫料濃度高的油墨，盡管是細拉子其通過性相對來說比較差。
②如果絲帶印花、緞帶印格子帶圖案、印刷加工的承印物表面粗糙，一般使用較低目數的絲網。如皮革、帆布、發泡體的薄片、木材等材料印刷。由於承印物表面粗糙，吸墨性較強所以要用目數較低的絲網，以確保足夠的墨量通過。
③根據原稿圖文線條精細程度選擇絲網。與上述情況相反，在一般情況下精細線條要選擇高網目絲網。
④選用絲網還要考慮成本，在滿足印刷要求的前提下，盡量選用價格較低的絲網。