Ⅰ 怎樣將余熱資源回收利用
在余熱回收利用中，需特別考慮下述幾個方面。
(1)為了利用余熱，不但要添加相應的回收裝置，需要支出一筆投資，而且還要加大佔地面積，增加運行管理環節。因為，在能源管理中，企業的注意力首先要放在提高現有設備的效率上，盡量減少能量損失，絕不要把回收余熱建立在大量浪費能源的基礎之上。如果企業單位回收損失能量，而不去發揮現有設備的運用效率是無法長遠發展的。
(2)余熱資源很多，不是全部都可以回收利用，余熱回收本身也還有個損失問題。在目前的技術和經濟條件下，一部分是應該而且可以利用的，另一部分目前還難以利用，或利用起來不合算。而且現在回收余熱還沒有一個標准，所以要完全實施是非常困難的。一般地說，可連續利用的高溫煙道氣，有燃燒價值的可燃氣體等可優先考慮回收的可能性。
(3)余熱的用途從工藝角度來看基本上有兩類：一類是用於工藝設備本身；另一類是用於其他工藝設備。通常都是把余熱用於生產工藝本身。一方面回收措施往往比較簡單，投資較少；另一方面，在余熱供需之間便於協調和平衡，容易穩定運行。例如，鍋爐的高溫煙道氣要加熱鍋爐本身使用的燃料(煤、油、氣)，預熱燃燒用的空氣。或者加熱鍋爐給水時，只要鍋爐正常運行，余熱回收就不會停止，余熱利用就連續進行，鍋爐回收裝置都可穩定地工作；當鍋爐停止運行時，余熱的回收與利用也隨之停止了。這種方法被許多電站和企業都重用了。
而如果把余熱回收用在其他工藝設備上，回收與利用一定要配合好，因為它不容易儲存，甚至不能儲存。這是因為，余熱的多少隨余能發生設備的運行條件而變化，余熱供應一般不太穩定；發生能量需求變化時，余熱發生設備不能隨之變化，即余熱回收與利用無法保持同步。例如，余熱鍋爐就是這樣，為了提高回收效果常採取兩種方法：一種是把余熱鍋爐作為輔助鍋爐來使用，用主鍋爐來進行調節；另一種是余熱發電，利用電網起調節作用，我國不少企業就是這樣做的。
化肥生產余熱回收
化肥企業「半水煤氣」溫度在350℃左右，余熱回收時使用普通廢熱鍋爐存在嚴重的堵、腐、漏、磨問題，設備壽命短，長的一年，短的幾個月，嚴重時甚至造成系統停車損失。熱管余熱鍋爐的應用，成功地解決了上述問題，用戶普遍反映阻力小、熱效率高、使用壽命長，運行穩定可靠，使化肥企業「兩煤變一煤」成為現實。
化工生產余熱回收
無機化工生產中，利用煤氣做乾燥、鍛燒熱源生產工藝較多，如磷酸鹽中五鈉聚合工段、冰晶石煅燒、白炭黑乾燥等，在這些工藝中，都要求氣源盡可能幹凈。煤制氣傳統工藝是：煤、水、空氣反應生成煤氣，經雙束管洗滌、降溫，再經洗滌塔洗滌，然後除焦脫硫後，才可使用。
此工藝中，不僅煤氣中的顯熱白白洗掉，還浪費了水電。江蘇某磷化工企業對一台煤氣爐進行了余熱利用改造。改造中，只在雙束管前加一台熱管余熱鍋爐，煤氣先回收余熱降溫後再進雙束管，其他不變。該煤氣爐直徑3000毫米，產氣量5000～6000牛頓立方米，煤氣溫度350～550℃，回收的熱量產生0.4兆帕的飽和蒸汽，用於乾燥熱源。經實測產汽500～900千克，三四個月即可收回投資。
工業窯爐余熱回收
國內水玻璃傳統工藝是煤氣做熱源，純鹼和石英砂為原料，煅燒後產生350℃左右尾氣直接排放。石家莊某廠制定了改造方案，在原煙道上加一閘板，增加一旁路煙道並安裝余熱鍋爐，回收的熱量供採暖和洗浴，取得了顯著效果。
在無機化工生產中，還有很多可利用熱能白白耗掉，如鋇鍶鹽煅燒尾氣(溫度500℃～600℃)、石灰窯尾氣、五鈉聚合爐尾氣等，這些腐蝕性高灰尾氣均適合應用熱管技術，從而可實現節能降耗，減少污染。
蒸汽的回收利用
蒸汽是由鍋爐生產的，由水到蒸汽的過程可以近似地看成一個連續的定壓加熱過程。對於過熱蒸汽可分為三個階段：一是水的定壓預熱過程，不飽和水加熱到飽和水：二是水的定壓汽化過程，從飽和水加熱到完全飽和蒸汽；三是飽和蒸汽的定壓加熱過程，從飽和蒸汽加熱到更高溫度的過熱蒸汽。
在一個標准大氣壓下，水被加熱到100℃時汽化，繼續加熱，水溫不再變化，此時加入的熱量全部轉化到蒸汽當中。在熱力學中把這兩部分熱量分別稱為顯熱和汽化潛熱。1千克水每升高1℃，需要加入的熱量大約是4.2千焦，這部分熱量叫顯熱。水從常溫20℃加熱到100℃，吸熱量大約是340千焦。水在100℃時沸騰，此時獲得的熱量使水轉變為蒸汽，1千克水轉化為蒸汽需要輸入的熱量是2257千焦。這部分熱量稱為汽化潛熱(或相變潛熱)。可見一個大氣壓條件下汽化潛熱比水的顯熱能量高得多。蒸汽所攜帶的總熱量遠大於同溫度下飽和水包含的熱量。若再繼續加熱，蒸汽溫度又會上升，飽和蒸汽變成了過熱蒸汽。
從水蒸氣的生成過程可以看到：壓力越高，飽和蒸汽溫度也越高；過熱度越大，過熱蒸汽的溫度也越高。壓力和溫度是表徵蒸汽特性的主要參數，參數越高，蒸汽的品位越高，做功能力越大。
蒸汽還有這樣一個特性，就是用過以後還可繼續使用，用的次數越多，能量的利用就越充分。因此，使用蒸汽的熱力設備，要根據蒸汽的壓力和溫度合理使用。品位較高的蒸汽，盡量多次利用，以發揮蒸汽的效能。例如，把參數較高的蒸汽，先用來背壓發電，再去帶動工業汽輪機做功，然後再加熱產品或物料，最後用於蒸煮或供暖、供熱水等。高溫蒸汽只用於一般加熱過程，就大材小用了。所以，為了有效地利用蒸汽，要根據不同的需要選擇合適的蒸汽參數，用過的蒸汽不要輕易排掉，應想方設法繼續使用，最好直到無法利用為止，盡量做到一汽多用的目的。有的企業改革了動力工藝，分級使用蒸汽，使高壓蒸汽兩次通過背壓式汽輪機，再去用它加熱，最後用於蒸煮，一汽四用。我國引進的大型化肥設備能源利用率很高，除了設備先進，自動化管理水平高之外，還有一個重要原因，就是充分利用化學反應熱和蒸汽能量。利用化學反應熱生產的蒸汽先進入高壓工業汽輪機，接著帶動中壓工業汽輪機與背壓汽輪發電機，然後再用於各種加熱工藝，這套設備的噸氨能耗和電耗都比我國普遍設備節能得多。
蒸汽回收設備選擇
余熱的利用方式有兩種：一種是熱利用，即把余熱當做熱源來使用；另一種是動力利用，即把余熱通過動力機械轉換為機械能輸出對外做功。余熱與能量具有相同特性，可以相互轉換，取得機械能、電能、熱能、光能等，以滿足各種不同的用途。
在動力利用方面，主要是通過蒸汽、燃氣、水力等設備帶動水泵。風機、壓縮機等直接對外做功，或帶動發電機轉換為電力。
在熱利用方面，可通過燃燒器、換熱器、加熱器等設備去預熱燃料、空氣、物料，乾燥物品，加熱給水，生產蒸汽，供應熱水等。
但是余熱的動力回收和熱利用都離不開換熱設備。因此各種類型的熱交換器乃是余熱利用最主要和最基本的設備，按其用途來看，有餘熱鍋爐、加熱器(水、油或其他介質)、冷卻器、冷凝器、空氣預熱器、蒸煮器、蒸發器、蒸餾器、乾燥器等等。按其工作原理來看，最常用的是表面式(亦稱間壁式)換熱器、混合式(亦稱直接接觸式)換熱器，以及蓄熱器(亦稱再生式)換熱器，此外還有熱管式換熱器、熱泵系統等，這是近年來正在開發應用的一種新型高效換熱器，它具有很高的傳熱性能及其他一系列優點，是傳統換熱器的強大競爭對手，具有很大發展前途和生命力。
Ⅱ 請教下，部分熱回收量及全熱回收量的多少各取決於什麼
主要看回收器的類型唄
再看是什麼相位換熱，氣氣？氣液？還有溫差？使用環境跟當地環境？
一般來說部分熱回收效果效率比較高，當然是表面上說的，因為潛熱完全沒有回收
全熱回收很難達到高效，因為達到了高效就有其他的混合污染的問題，沒污染就要間接產生多餘的消耗。
具體的回收量，你還是先說說你想用什麼來處理空氣再說吧，板式轉輪板翅熱管熱泵間熱媒，你挑一樣我們再說，如果是新類型產品，你談談怎麼個用法也行。哥不怕新鮮就怕一看全是老東西
Ⅲ 什麼是余熱回收
余熱回收是指工業生產過程中所產生的廢熱，通過一定方式回收後再利用，達版到節能的目的。
如生權產硫酸工藝過程中，其化學反應均為放熱反應，通過熱交換方式把這些熱量取出，可用來產生蒸汽去發電。又如，工業中加熱爐，排煙溫度高達200~300℃，可以通過換熱器把煙氣溫度降低後排放，拿出的熱量可以去加熱空氣，熱空氣回加熱爐助燃，可以節約燃料。
余熱是指受歷史、技術、理念等因素的局限性，在已投運的工業企業耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
Ⅳ 余熱回收的綜述
余熱是指受歷史、技術、理念等因素的局限性，在已投運的工業企業耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
Ⅳ 什麼是「全熱回收型」
「全熱回收型」是用於空調系統中在新風和排風之間進行全熱交換，將排風中內的冷量容(或熱量)節能回收至新風中的裝置，減少主空調設備負荷，達到節能的目的。
通過在鋁基材上牢固地附著高效專用分子篩層，可以同時實現高效顯熱交換（鋁基材）和高效潛熱交換（專用分子篩吸附層）。可以在經濟風速下輕松實現超過80%的新風全熱交換效率。
Ⅵ 全熱回收空調和部分熱回收空調用在哪些地方
用在有大量新風和排風的空調系統.
如實驗室，出於安全的需要，必須大量排風，回這答同時需要補充新風，如果能夠回收排風的能量，來預熱或預冷新風則可大量節能.
全熱回收可以回收潛熱，部分熱回收則不能.
凡能實現回收相變熱的場合，均能採用全熱回收技術.
Ⅶ 什麼是全熱回收型
是用於空調系統中在新風和排風之間進行全熱交換，將排風中的冷量(或熱量)節能回收至新風中的裝置。通過在鋁基材上牢固地附著高效專用分子篩層，可以同時實現高效顯熱交換（鋁基材）和高效潛熱交換（專用分子篩吸附層）。可以在經濟風速下輕松實現超過80%的新風全熱交換效率。
如在夏季，室外新風工況為高溫高濕，室內排風相對為低溫低濕，新風經過轉輪時會將轉輪新風側的鋁基材加熱，同時轉輪表面的分子篩附著層會吸附大量新風中的水份。轉輪在工作時會不停的旋轉，被加熱加濕後新風側輪芯隨後轉入排風側空氣中，此時輪芯表面的溫度和濕度均高於排風側空氣流，因此轉輪又被排風冷卻和除濕。以上過程隨著轉輪的轉動不停地進行，而我們見到的效果是高溫高濕的新風經過轉輪後被降溫除濕了，排風則被加溫加濕了。
在冬季，以上節能過程同樣在進行，只是新風是被加熱加濕了。
Ⅷ 什麼情況下誕生了空調排風熱回收
熱回收機組是通過換熱裝置把排出的冷空氣（或熱空氣）與送入的熱空氣（或冷空氣）進行熱交換，從而降低送入熱空氣的溫度，或升高送入冷空氣的溫度，使空調的冷負荷（或熱負荷）降低，達到節能的目的。製冷全熱指的是室內產生的熱負荷總和，包括顯熱和潛熱。顯熱主要有陽光照射得熱，牆體傳熱得熱，室內人員散熱，室內各種熱備散熱等；潛熱主要有人體排汗，室內水蒸發等。制熱全熱指的是室內損失的熱負荷總和，包括冷風滲透，牆體傳熱等。制熱余熱指有時候室內的設備、人員等散發的熱量大於損失熱量而造成的制熱期不需要供熱而需要供冷的現象。
Ⅸ 排風熱回收中：潛熱回收裝置，全熱回收裝置，顯熱回收裝置，三種裝置定義是什麼
全熱包括潛熱和顯熱潛熱是指：相變潛熱的簡稱 指單位質量的物質在等溫等壓情況下 從一個相變化到另一個相吸收或放出的熱量 這是物體在固 液 氣三相之間以及不同的固相之間相互轉變時具有的特點之一 就像水到100°後溫度不會有變 但是還在釋放熱量顯熱是指：物體在加熱或冷卻過程中，溫度升高或降低而不改變其原有相態所需吸收或放出的熱量，稱為顯熱 它能使人們有明顯的冷熱變化感覺，通常可用溫度計測量出來 如將水從20℃的升高到80℃所吸收到的熱量 就叫顯熱