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鉛冰銅回收

發布時間: 2021-03-26 04:35:54

『壹』 銅精礦的計算方式

一,冶煉方法:
煉鉛原料主要為硫化鉛精礦和少量塊礦.鉛的冶煉方法有火法和濕法兩種,目前世界上以火法為主,濕法煉鉛尚處於試驗研究階段.火法煉鉛基本上採用燒結焙燒——鼓風爐熔煉流程,占鉛總產量的85—90%;其次為反應熔煉法,其設備可用膛式爐,短窯,電爐或旋渦爐;沉澱熔煉很少採用.鉛的精煉主要採用火法精煉,其次為電解精煉,但我國由於習慣原因未廣泛採用電解法.
煉鋅的原料主要是硫化鋅精礦和少量氧化鋅產品.火法煉鋅採用豎罐蒸餾,平罐蒸餾或電爐;濕法煉鋅在近20年以來得到迅速發展,現時鋅總產量的70—80%為濕法所生產.火法煉鋅所得粗鋅採用蒸餾法精煉或直接應用;而濕法煉鋅所得電解鋅,質量較高,無需精煉.
對難於分選的硫化鉛鋅混合精礦,一般採用同時產出鉛和鋅的密閉鼓風爐熔煉法處理.
對於極難分選的氧化鉛鋅混合礦,經長期研究形成了我國獨特的處理方法,即用氧化鉛鋅混合礦原礦或其富集產物,經燒結或制團後在鼓風爐熔化,以便獲得粗鉛和含鉛鋅的熔融爐渣,爐渣進一步在煙化爐煙化,得到氧化鋅產物,並用濕法煉鋅得到電解鋅.此外,也可以用回轉窯直接煙化獲得氧化鋅產物.
二,精礦雜質對鉛鋅冶煉的影響:
1.鉛精礦中的雜質:
銅:在精礦中呈含銅硫化物存在.在燒結焙燒溫度下,反應為氧化銅,熔煉時還原為金屬銅,進入粗鉛,如粗鉛含銅高(>2%)時,則需造冰銅,對銅進行回收,否則,熔煉時,鉛,渣分離困難,且易堵塞虹吸道,造成處理困難,影響工人健康和鉛的揮發損失大.鉛產品中合銅量較高時易使鉛變硬.故要求鉛精礦中含銅量<3%,混合精礦含銅<1%.
鋅:在鉛精礦中以硫化鋅狀態存在,焙燒時變成ZnO.在熔煉過程中不起化學變化,大部分進入爐渣,增加爐渣粘度,縮小鉛液與爐渣比重差,而使二者分離困難,影響鉛的回收率.部分ZnO可能凝結在爐壁上形成爐結,使操作困難.原料中含鋅高時,會造成高鐵爐渣,增加鉛在渣中的損失.鋅易使鉛金屬變硬不能壓成薄片,並促使硫酸對鉛的腐蝕性.因此要求鉛精礦含鋅不大於10%.
砷:在精礦中以毒砂(FeAsS)及雄黃(As2S3)的狀態存在,熔煉時,部分還原成As2O3而揮發進入煙氣,形成極有害的大氣環境污染.部分As進入粗鉛和爐渣;粗鉛中含As高時,需採用鹼性精煉法除As,產出的浮渣中所含的Na3AsO4極易溶於水而污染水源,致使人畜中毒.砷易與鉛形成合金,使鉛硬化,故要求鉛精礦中含砷不大於0.6%.
氧化鎂(MgO):熔點2800℃,增加爐渣熔點,且易使鐵的氧化物在渣中溶解度降低,爐渣變粘,一般含MgO達3.5%,則故障頻繁,因此希望鉛精礦含MgO不大於2%.
氧化鋁(Al2O3):熔點2050℃,使爐渣熔點增高,粘度增大,特別是與ZnO結合成鋅尖晶石(ZnO·Al2O3),在鼓風爐中系不熔物質,使爐渣熔點與粘度顯著升高,故要求精礦中Al2O3不大於4%.
2.鋅精礦的雜質:
銅:在精礦中常呈銅的硫化物狀態存在,焙燒時,主要形成不同形式的氧化亞銅,殘余的硫化銅易形成冰銅,降低爐料的熔點.濕法煉鋅時,溶液中的Cu++腐蝕管道,閥門,在豎罐蒸餾時,往往有少量進入粗鋅,影響商品鋅質量.因此要求鋅精礦含Cu不大於2%.
鉛:鋅精礦中含硫化鉛較高時,形成易熔的鉛硫,鉛硫首先促使結塊甚至使焙燒料熔化,阻止硫的脫除.氧化鉛易與許多金屬氧化物形成低熔點共晶,在800℃時開始熔化,引起爐料在沸騰爐和煙道中結塊.濕法煉鉛中,焙砂浸出時,轉化為硫酸鉛,消耗硫酸.火法煉鉛中,鉛的氧化物在蒸餾罐中還原所得的鉛,部分氣化,冷凝成為鋅錠中的雜質,影響商品鋅質量,焙燒礦中硫酸鉛在蒸餾罐中被還原為硫化鉛,與其它金屬硫化物可形成冰銅,造成罐壁的腐蝕.因此要求鋅精礦中含鉛不大於3%.
鐵:鐵在鋅精礦中呈鐵閃鋅礦存在時,焙燒時形成鐵酸鋅.在濕法煉鋅過程中,鐵酸鋅用稀酸浸出不溶解,影響鋅的浸出率,增加浸出渣的處理費.精礦中游離的FeS焙燒時轉化為Fe2O3,硫酸浸出時呈FeSO4進入溶液,在氧化中和時,生成絮狀Fe(OH)3,影響濃密機澄清速度.在火法豎罐蒸餾時,焙燒礦中的Fe2O3還原成FeO與金屬鐵,其中金屬鐵在豎罐中形成積鐵,影響豎罐溫度升高,使鋅蒸發不充分,致使渣中含鋅高;礦石中存在SiO2時,易與FeO形成硅酸鹽侵蝕罐壁;當粗鋅進入蒸餾塔時,粗鋅含鐵量直接影響塔的壽命.因此希望鋅精礦含鐵一般不大於16%,濕法煉鋅不大於10%.
砷:精礦中含砷,在沸騰焙燒時,砷進入煙氣,造成制硫酸時V2O5觸煤中毒.焙燒礦中的砷絕大部分在浸出時被除掉,但溶液含As高,則消耗FeSO4量大(鐵量為砷量20倍),鐵多渣多,帶走的鋅也多.As能在陰極上放電析出,產生燒板現象(陰極反熔).因此要求精礦混合料中As不大於0.5%.
二氧化硅:精礦中往往含有游離的SiO2和各種結合狀態硅酸鹽,在高溫下與氧化鋅形成硅酸鋅.濕法浸出時,硅酸以膠體狀進入溶液中,使產品濃縮,過濾工序極為困難.在蒸餾過程的高溫條件下,SiO2與CaO,FeO等形成硅酸鹽,腐蝕罐壁有礙蒸餾.要求精礦中SiO2不大於7%.
氟:在沸騰焙燒煙氣中的氟,易使制酸系統瓷磚腐蝕,損壞設備.電解液中含氟高時,陰極鋅不易剝離.要求鋅精礦中F不大於0.2%.
三,鉛鋅冶煉對伴生組份的綜合回收:
1.鉛冶煉時的綜合回收:
硫:在燒結機煙氣中予以回收制硫酸.
銅:在鼓風爐熔煉時,以冰銅形式回收或在火法精煉時以含銅浮渣形式回收.
鉈:在燒結煙塵中予以回收.
金,銀,鉑族金屬,硒,碲和鉍:在電解精煉陽極泥中回收,或在火法精煉的浮渣中回收.
鋅:在鼓風爐渣中用煙化法回收.
鎘:在煙塵中予以回收.
2.鋅冶煉時的綜合回收:
硫:在沸騰焙燒煙氣中回收.
鉛:在氧化鋅浸出渣中回收.
金,銀:在浸出渣中用浮選法回收為精礦.
鎘:在銅鎘渣中予以回收.
銅:在銅鎘渣中予以回收.
銦,鎵,鍺:在銦鍺渣中回收.
鈷:在凈液時以鈷渣形式回收.
鉈:在除氟氯過程中(多膛爐或回轉窯)的煙塵中回收.
四,鉛鋅冶煉產品質量標准:
1.鉛金屬見表1
2.鋅金屬見表2
鉛 金 屬 GB496—64 表1
鉛品號
代 號
化 學 成 分 (%)
用 途 舉 例
Pb≮
雜 質 不 大 於
Ag
Cu
Sb
Sn
As
Bi
Fe
Zn
Mg+Ca+Na
總和
1
Pb—1
99.994
0.0005
0.0005
0.0005
0.001
0.0005
0.003
0.0005
0.0005
0.003
0.006
鉛粉和特殊用途
2
Pb—2
99.990
0.0005
0.001
0.001
0.001
0.001
0.005
0.001
0.001
0.003
0.01
鉛板壓延品,光學玻璃和鉛丹
3
Pb—3
99.980
0.001
0.001
0.004
0.002
0.002
0.006
0.002
0.002
0.003
0.02
鉛合金板柵和印刷鉛板
4
Pb—4
99.950
0.0015
0.001
0.005
0.002
0.002
0.03
0.003
0.003
Mg 0.005
Ca+Na 0.002
0.05
耐酸襯子和管子
5
Pb—5
99.900
0.002
0.002
Sb+Sn
0.01
0.005
0.06
0.005
0.005
Mg 0.01
Ca+Na 0.04
0.01
焊錫,印刷鉛字合金,鉛包電纜,軸承合金
6
Pb—6
99.500
0.002
0.004
Sb+Sn+As
0.25

0.10
0. 01
0. 01
Mg 0.02
Ca+Na 0.10
0.5
鉛字合金,淬火槽,水道管接頭
鋅 金 屬 GB470—64 表2



代 號
化 學 成 分 (%)
用 途 舉 例
Zn≮
雜 質 不 大 於
Pb
Fe
Cd
Cu
As
Sb
Sn
總和
特1
Zn—01
99.995
0.003
0.001
0.001
0.0001

0.005
高級合金及特殊用途
1
Zn—1
99.99
0.005
0.003
0.002
0.001

0.01
壓鑄零件,電鍍鋅,高級氧化鋅,醫葯化學試劑
2
Zn—2
99.96
0.015
0.01
0.01
0.001

0.04
電極鋅片,黃銅,壓鑄零件,鋅合金
3
Zn—3
99.90
0.05
0.02
0.02
0.002

0.1
鋅板,熱鍍鋅,銅合金
4
Zn—4
99.50
0.3
0.03
0.07
0.002
0.005
0.01
0.002
0.5
鋅板,熱鍍鋅,氧化鋅,鋅粉
5
Zn—5
98.70
1.0
0.07
0.2
0.005
0.01
0.02
0.002
1.3
含鋅銅合金,普通氧化鋅,普通鑄件
附錄三:
礦區工業品位指標的計算方法
根據普查評價階段所能獲得的地質資料和國內鉛鋅礦山一般生產技術經濟指標,計算礦區工業品位(指礦區平均品位)可採用簡單易行的"價格法".
"價格法"公式如下:
① 一噸礦石完全成本:為每噸原礦所分攤的采礦,選礦,原礦運輸成本及企業管理費和精礦銷售費的總和:
采礦成本:即出礦成本,不同開拓方式(平硐,豎井),不同采礦方法,排水量大小等,均影響采礦成本.目前,我國地下開采小型礦山采礦成本約12—23元/噸,大中型礦山10—28元/噸.
選礦成本:鉛鋅礦石一般為浮選,其選礦成本受礦石含泥程度,礦物粒度,葯劑消耗量,尾礦輸送距離等因素影響.目前,浮選的選礦成本一般為10—16元/噸.
原礦運輸成本:指采出礦石由坑口至選廠的運輸費,受運輸距離遠近和運輸方式(電機車,索道等)的影響.目前,我國坑采礦山一般為1—1.5元/噸.
企業管理費:企業管理費受企業規模大小和管理水平的影響.目前,我國大中型企業2—4元/噸,小型企業3—5元/噸.
精礦銷售費:鉛鋅精礦由礦山選廠運至冶煉廠交貨地點的一切費用(運輸費,裝卸費,管理費等)為精礦銷售費.運輸費可按公路,鐵路,水運的距離和有關部門規定的運價計算.但參與上述公式計算時,應將精礦銷售費折算分攤成原礦銷售費.
② 采礦貧化率:因地質條件不同,采礦方法不同和管理水平不同,采礦貧化率而有差異.目前,我國坑內采礦的貧化率一般為10—25%.
③ 選礦回收率:根據具體礦區的礦石可選性試驗結果選取指標.
④ 精礦含每噸金屬價格:為國家規定的現行價格,其計價單位為精礦中所含每噸金屬.
由於在公式中,精礦銷售費需折算分攤成原礦銷售費,而在品位尚未確定的條件下,精礦量難以確定,因此折算分攤存在困難,為避免這一問題,可改用下列公式.在下列公式中,一噸礦石完全成本不包括精礦銷售費所分攤折算的費用.
公式中精礦價格需進行折算,如鋅精礦含Zn 55%時,每噸金屬含量的價格為1010元,則每噸精礦價格為1010元×55%=555.5元.
公式中精礦銷售費,系每噸精礦的銷售費,不分攤折算成原礦費用.
每一具體礦區在地質評價時,可將具體礦區的各項參數代入上述公式中,求出礦區工業品位,從而對礦區的經濟意義作出評價.
根據我國當前鉛鋅礦生產一般技術經濟指標的計算,以及有些礦山生產實際資料,礦區工業品位一般要求,硫化礦Pb+Zn 4—5%,混合礦Pb+Zn 6—8%,氧化礦Pb+Zn 8—10%,這個數據也可供礦床經濟評價和考慮礦區是否轉入詳細勘探的參考.對易采易選,交通方便的礦區,以及生產礦山外圍的礦區,這個數據可酌情降低.今後,考慮到礦山管理及采選技術水平的不斷提高,上述礦區工業品位的參考數據,也必然會逐步降低.
計算礦區工業品位,除"價格法"外,尚有其它一些方法,但多較上述方法繁雜,考慮到普查階段所能獲得的資料有限,故不一一列舉,必要時可向工業設計部門了解.

『貳』 河南金利金鉛集團有限公司怎麼樣

簡介:河南金利金鉛集團有限公司於2003年8月5日在濟源市工商行政管理局登記成立。法定代表人成全明,公司經營范圍包括冰銅、粗鉛冶煉、電解鉛生產銷售;金銀製品等。
法定代表人:成全明
成立時間:2003-08-05
注冊資本:45000萬人民幣
工商注冊號:410881100001766
企業類型:其他有限責任公司
公司地址:市承留南勛村

『叄』 煉還原鉛時鉛和渣不分離怎麼辦

煉鉛原料主要為硫化鉛精礦和少量塊礦.鉛的冶煉方法有火法和濕法兩種,目前世界上以火法為主,濕法煉鉛尚處於試驗研究階段.火法煉鉛基本上採用燒結焙燒——鼓風爐熔煉流程,占鉛總產量的85—90%;其次為反應熔煉法,其設備可用膛式爐,短窯,電爐或旋渦爐;沉澱熔煉很少採用.鉛的精煉主要採用火法精煉,其次為電解精煉,但我國由於習慣原因未廣泛採用電解法.
煉鋅的原料主要是硫化鋅精礦和少量氧化鋅產品.火法煉鋅採用豎罐蒸餾,平罐蒸餾或電爐;濕法煉鋅在近20年以來得到迅速發展,現時鋅總產量的70—80%為濕法所生產.火法煉鋅所得粗鋅採用蒸餾法精煉或直接應用;而濕法煉鋅所得電解鋅,質量較高,無需精煉.
對難於分選的硫化鉛鋅混合精礦,一般採用同時產出鉛和鋅的密閉鼓風爐熔煉法處理.
對於極難分選的氧化鉛鋅混合礦,經長期研究形成了我國獨特的處理方法,即用氧化鉛鋅混合礦原礦或其富集產物,經燒結或制團後在鼓風爐熔化,以便獲得粗鉛和含鉛鋅的熔融爐渣,爐渣進一步在煙化爐煙化,得到氧化鋅產物,並用濕法煉鋅得到電解鋅.此外,也可以用回轉窯直接煙化獲得氧化鋅產物.
精礦雜質對鉛鋅冶煉的影響
編輯本段
1.鉛精礦中的雜質:
銅:在精礦中呈含銅硫化物存在.在燒結焙燒溫度下,反應為氧化銅,熔煉時還原為金屬銅,進入粗鉛,如粗鉛含銅高(>2%)時,則需造冰銅,對銅進行回收,否則,熔煉時,鉛,渣分離困難,且易堵塞虹吸道,造成處理困難,影響工人健康和鉛的揮發損失大.鉛產品中合銅量較高時易使鉛變硬.故要求鉛精礦中含銅量<3%,混合精礦含銅<1%.
鋅:在鉛精礦中以硫化鋅狀態存在,焙燒時變成ZnO.在熔煉過程中不起化學變化,大部分進入爐渣,增加爐渣粘度,縮小鉛液與爐渣比重差,而使二者分離困難,影響鉛的回收率.部分ZnO可能凝結在爐壁上形成爐結,使操作困難.原料中含鋅高時,會造成高鐵爐渣,增加鉛在渣中的損失.鋅易使鉛金屬變硬不能壓成薄片,並促使硫酸對鉛的腐蝕性.因此要求鉛精礦含鋅不大於10%.
砷:在精礦中以毒砂(FeAsS)及雄黃(As2S3)的狀態存在,熔煉時,部分還原成As2O3而揮發進入煙氣,形成極有害的大氣環境污染.部分As進入粗鉛和爐渣;粗鉛中含As高時,需採用鹼性精煉法除As,產出的浮渣中所含的Na3AsO4極易溶於水而污染水源,致使人畜中毒.砷易與鉛形成合金,使鉛硬化,故要求鉛精礦中含砷不大於0.6%.
氧化鎂(MgO):熔點2800℃,增加爐渣熔點,且易使鐵的氧化物在渣中溶解度降低,爐渣變粘,一般含MgO達3.5%,則故障頻繁,因此希望鉛精礦含MgO不大於2%.
氧化鋁(Al2O3):熔點2050℃,使爐渣熔點增高,粘度增大,特別是與ZnO結合成鋅尖晶石(ZnO·Al2O3),在鼓風爐中系不熔物質,使爐渣熔點與粘度顯著升高,故要求精礦中Al2O3不大於4%.
2.鋅精礦的雜質:
銅:在精礦中常呈銅的硫化物狀態存在,焙燒時,主要形成不同形式的氧化亞銅,殘余的硫化銅易形成冰銅,降低爐料的熔點.濕法煉鋅時,溶液中的Cu++腐蝕管道,閥門,在豎罐蒸餾時,往往有少量進入粗鋅,影響商品鋅質量.因此要求鋅精礦含Cu不大於2%.
鉛:鋅精礦中含硫化鉛較高時,形成易熔的鉛硫,鉛硫首先促使結塊甚至使焙燒料熔化,阻止硫的脫除.氧化鉛易與許多金屬氧化物形成低熔點共晶,在800℃時開始熔化,引起爐料在沸騰爐和煙道中結塊.濕法煉鉛中,焙砂浸出時,轉化為硫酸鉛,消耗硫酸.火法煉鉛中,鉛的氧化物在蒸餾罐中還原所得的鉛,部分氣化,冷凝成為鋅錠中的雜質,影響商品鋅質量,焙燒礦中硫酸鉛在蒸餾罐中被還原為硫化鉛,與其它金屬硫化物可形成冰銅,造成罐壁的腐蝕.因此要求鋅精礦中含鉛不大於3%.
鐵:鐵在鋅精礦中呈鐵閃鋅礦存在時,焙燒時形成鐵酸鋅.在濕法煉鋅過程中,鐵酸鋅用稀酸浸出不溶解,影響鋅的浸出率,增加浸出渣的處理費.精礦中游離的FeS焙燒時轉化為Fe2O3,硫酸浸出時呈FeSO4進入溶液,在氧化中和時,生成絮狀Fe(OH)3,影響濃密機澄清速度.在火法豎罐蒸餾時,焙燒礦中的Fe2O3還原成FeO與金屬鐵,其中金屬鐵在豎罐中形成積鐵,影響豎罐溫度升高,使鋅蒸發不充分,致使渣中含鋅高;礦石中存在SiO2時,易與FeO形成硅酸鹽侵蝕罐壁;當粗鋅進入蒸餾塔時,粗鋅含鐵量直接影響塔的壽命.因此希望鋅精礦含鐵一般不大於16%,濕法煉鋅不大於10%.
砷:精礦中含砷,在沸騰焙燒時,砷進入煙氣,造成制硫酸時V2O5觸煤中毒.焙燒礦中的砷絕大部分在浸出時被除掉,但溶液含As高,則消耗FeSO4量大(鐵量為砷量20倍),鐵多渣多,帶走的鋅也多.As能在陰極上放電析出,產生燒板現象(陰極反熔).因此要求精礦混合料中As不大於0.5%.
二氧化硅:精礦中往往含有游離的SiO2和各種結合狀態硅酸鹽,在高溫下與氧化鋅形成硅酸鋅.濕法浸出時,硅酸以膠體狀進入溶液中,使產品濃縮,過濾工序極為困難.在蒸餾過程的高溫條件下,SiO2與CaO,FeO等形成硅酸鹽,腐蝕罐壁有礙蒸餾.要求精礦中SiO2不大於7%.
氟:在沸騰焙燒煙氣中的氟,易使制酸系統瓷磚腐蝕,損壞設備.電解液中含氟高時,陰極鋅不易剝離.要求鋅精礦中F不大於0.2%.
鉛鋅冶煉對伴生組份的綜合回收
編輯本段
1.鉛冶煉時的綜合回收:
硫:在燒結機煙氣中予以回收制硫酸.
銅:在鼓風爐熔煉時,以冰銅形式回收或在火法精煉時以含銅浮渣形式回收.
鉈:在燒結煙塵中予以回收.
金,銀,鉑族金屬,硒,碲和鉍:在電解精煉陽極泥中回收,或在火法精煉的浮渣中回收.
鋅:在鼓風爐渣中用煙化法回收.
鎘:在煙塵中予以回收.
2.鋅冶煉時的綜合回收:
硫:在沸騰焙燒煙氣中回收.
鉛:在氧化鋅浸出渣中回收.
金,銀:在浸出渣中用浮選法回收為精礦.
鎘:在銅鎘渣中予以回收.
銅:在銅鎘渣中予以回收.
銦,鎵,鍺:在銦鍺渣中回收.
鈷:在凈液時以鈷渣形式回收.
鉈:在除氟氯過程中(多膛爐或回轉窯)的煙塵中回收.
礦區工業品位指標的計算方法
編輯本段
根據普查評價階段所能獲得的地質資料和國內鉛鋅礦山一般生產技術經濟指標,計算礦區工業品位(指礦區平均品位)可採用簡單易行的"價格法".
"價格法"公式如下:
① 一噸礦石完全成本:為每噸原礦所分攤的采礦,選礦,原礦運輸成本及企業管理費和精礦銷售費的總和:
采礦成本:即出礦成本,不同開拓方式(平硐,豎井),不同采礦方法,排水量大小等,均影響采礦成本.目前,我國地下開采小型礦山采礦成本約12—23元/噸,大中型礦山10—28元/噸.
選礦成本:鉛鋅礦石一般為浮選,其選礦成本受礦石含泥程度,礦物粒度,葯劑消耗量,尾礦輸送距離等因素影響.目前,浮選的選礦成本一般為10—16元/噸.
原礦運輸成本:指采出礦石由坑口至選廠的運輸費,受運輸距離遠近和運輸方式(電機車,索道等)的影響.目前,我國坑采礦山一般為1—1.5元/噸.
企業管理費:企業管理費受企業規模大小和管理水平的影響.目前,我國大中型企業2—4元/噸,小型企業3—5元/噸.
精礦銷售費:鉛鋅精礦由礦山選廠運至冶煉廠交貨地點的一切費用(運輸費,裝卸費,管理費等)為精礦銷售費.運輸費可按公路,鐵路,水運的距離和有關部門規定的運價計算.但參與上述公式計算時,應將精礦銷售費折算分攤成原礦銷售費.
② 采礦貧化率:因地質條件不同,采礦方法不同和管理水平不同,采礦貧化率而有差異.目前,我國坑內采礦的貧化率一般為10—25%.
③ 選礦回收率:根據具體礦區的礦石可選性試驗結果選取指標.
④ 精礦含每噸金屬價格:為國家規定的現行價格,其計價單位為精礦中所含每噸金屬.
由於在公式中,精礦銷售費需折算分攤成原礦銷售費,而在品位尚未確定的條件下,精礦量難以確定,因此折算分攤存在困難,為避免這一問題,可改用下列公式.在下列公式中,一噸礦石完全成本不包括精礦銷售費所分攤折算的費用.
公式中精礦價格需進行折算,如鋅精礦含Zn 55%時,每噸金屬含量的價格為1010元,則每噸精礦價格為1010元×55%=555.5元.
公式中精礦銷售費,系每噸精礦的銷售費,不分攤折算成原礦費用.
每一具體礦區在地質評價時,可將具體礦區的各項參數代入上述公式中,求出礦區工業品位,從而對礦區的經濟意義作出評價.
根據我國當前鉛鋅礦生產一般技術經濟指標的計算,以及有些礦山生產實際資料,礦區工業品位一般要求,硫化礦Pb+Zn 4—5%,混合礦Pb+Zn
6—8%,氧化礦Pb+Zn
8—10%,這個數據也可供礦床經濟評價和考慮礦區是否轉入詳細勘探的參考.對易采易選,交通方便的礦區,以及生產礦山外圍的礦區,這個數據可酌情降低.今後,考慮到礦山管理及采選技術水平的不斷提高,上述礦區工業品位的參考數據,也必然會逐步降低.
計算礦區工業品位,除"價格法"外,尚有其它一些方法,但多較上述方法繁雜,考慮到普查階段所能獲得的資料有限,故不一一列舉,必要時可向工業設計部門了解.

『肆』 廢舊蓄電池如何進行鉛冶煉

廢舊蓄電池主要採用燒結-鼓風爐熔煉。

在燒結過程,95%以上的汞進入煙氣,70%的鉈,30~40%的鎘、硒、碲,以及一小部分砷、銻、鉍等金屬進入煙塵,其餘留在燒結塊和返粉中。在鼓風爐熔煉過程中,幾乎全部的金、銀和大部分銅、砷、銻、鉍、錫、硒、碲進入粗鉛,95%以上的鋅、鍺,50%以上的銦進入爐渣。

80~90%的鎘進入煙塵。在火法初步精煉過程,粗鉛中的銅、錫、銦大部分進入浮渣,金、銀、鉍等金屬留在鉛中。在鉛電解精煉過程,比鉛更正電性的金屬如金、銀、銅、銻、鉍、砷、硒、碲等不溶解而留在陽極泥,比鉛更負電性的金屬如鐵、鋅、鎳、鈷與鉛一道溶解,進入電解液。

從燒結機煙氣中可回收汞,煙塵一般返回配料,經循環富集後,回收鎘和鉈。處理鼓風爐煙塵可回收鎘、鋅、銦、鉈等金屬。浮渣熔煉時產出粗鉛、冰銅(包括砷冰銅)、爐渣和煙塵,可從冰銅和爐渣中回收銅、鉛,從煙塵中回收銦和砷。

中國低品位鉛鋅氧化礦在鼓風爐化礦過程中,一部分鉛、鋅、鎘、鍺揮發進入煙塵,一部分進入粗鉛,大部分留在熔渣。熔渣經煙化爐揮發,鉛、鋅、鎘、鍺進入煙塵,再從煙塵中回收。

(4)鉛冰銅回收擴展閱讀

廢舊蓄電池的危害:

鉛是一種對人體危害極大的重金屬,鉛及其化合物進入人體後,可能對神經、造血、消化、腎臟、心血管和內分泌等多個系統造成危害,甚至引起鉛中毒。

查詢江蘇省國控污染源平台發現,該企業2017年1月更新的自行監測方案顯示,理士電池主要從事鉛酸蓄電池製造和廢舊電池回收,屬於重金屬國控企業。除一般性污染物外,理士電池的工業廢水含有重金屬鉛,總排口手工和自動監測的污染物項目包括COD、pH和鉛。

有環保公益組織對該企業疑似偷排的廢水進行取樣,將樣品委託具有檢測資質的第三方「必維申美商品檢測(上海)有限公司」進行檢測分析。必維檢測提供的分析報告顯示,該環保公益組織在理士電池外牆取樣的疑似偷排廢水水樣pH值為2.23,屬強酸性,重金屬鉛的含量為8150微克/升。

類似鉛酸蓄電池生產環節產生污染的現象並非個例。在江西宜豐工業園,據媒體報道,一家蓄電池廠露天污泥池堆滿了鉛渣鉛泥,私自填埋含鉛廢物。

據東部某省環保部門介紹,他們在多次對鉛酸蓄電池及再生鉛行業進行綜合整治後發現,受經濟效益和技術條件制約,涉重危廢處置能力與實際產生量相比相形見絀。企業產生的含鉛危廢存在無處可去、超期堆放甚至非法轉移等問題,成為涉重企業環境安全監管的重點和難點。

『伍』 鉛鼓風爐熔煉的產物有哪些

當在鼓風爐中還原熔煉鉛爐料時,可獲得下列各種熔煉產物:粗鉛、鉛冰銅、砷冰銅、煙塵和爐渣。
1、粗鉛:一般含鉛96-99%,並含有銅、鉍、錫等金屬雜質和金、銀、碲等稀貴金屬。因此,粗鉛必須進一步精煉,以提高鉛的純度和回收有價金屬。其處理方法有由火法初步精煉與電解精煉組成的聯合法和火法精煉兩種。
2、鉛、砷冰銅:鉛冰銅是由硫化鉛、硫化亞鐵及硫化亞銅所組成的合金,此外,尚有少量的硫化銀、硫化鋅及其它金屬硫化物或砷、銻的化合物。只有當爐料中存在大量砷與銻時才會生成砷冰銅(又稱黃渣),它主要由砷、銻與鎳、鈷的金屬化合物組成。由於各廠在鉛生產過程中使用的原料不同,因此產出的鉛、砷冰銅成分波動較大,故其處理方法也不一致,如某廠將粉狀冰銅先在小鼓風爐內進行熔煉,然後鑄成塊,塊狀冰銅則直接裝入轉爐,採用固體冰銅吹煉法進行處理。
3 、煙塵:煙塵中含有許多有價金屬,如鉛、鎘、鉈等。煙塵成分在很大程度上取決於熔煉條件和原料成分。
4、煙氣:鉛鼓風爐料面氣體取決於操作制度,入爐物料成分及供風條件。
5、爐渣:爐渣主要是由各種金屬氧化物組成,這些氧化物相互之間又形成某種化合物、固溶體和液體熔液與低熔點混合物。此外,還含有金屬硫化物、金屬和氣體。因此,爐渣是一種混雜的多種組成物系統。

『陸』 銅又可以分為什麼銅 那它們的價值如何 謝謝請詳細點。

銅品種概述

一、自然屬性
銅是人類最早發現的古老金屬之一,早在三千多年前人類就開始使用銅。
金屬銅,元素符號Cu,原子量63.54,比重8.92,熔點1083oC。純銅呈淺玫瑰色或淡紅色,表面形成氧化銅膜後,外觀呈紫銅色。銅具有許多可貴的物理化學特性,例如其熱導率和電導率都很高,化學穩定性強,抗張強度大,易熔接,具抗蝕性、可塑性、延展性。純銅可拉成很細的銅絲,製成很薄的銅箔。能與鋅、錫、鉛、錳、鈷、鎳、鋁、鐵等金屬形成合金.
銅冶煉技術的發展經歷了漫長的過程,但至今銅的冶煉仍以火法冶煉為主,其產量約佔世界銅總產量的85%。1)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過選礦提高到20-30%,作為銅精礦,在密閉鼓風爐、反射爐、電爐或閃速爐進行造鋶熔煉,產出的熔鋶(冰銅)接著送入轉爐進行吹煉成粗銅,再在另一種反射爐內經過氧化精煉脫雜,或鑄成陽極板進行電解,獲得品位高達99.9%的電解銅。該流程簡短、適應性強,銅的回收率可達95%,但因礦石中的硫在造鋶和吹煉兩階段作為二氧化硫廢氣排出,不易回收,易造成污染。近年來出現如白銀法、諾蘭達法等熔池熔煉以及日本的三菱法等、火法冶煉逐漸向連續化、自動化發展。2)現代濕法冶煉有硫酸化焙燒-浸出-電積,浸出-萃取-電積,細菌浸出等法,適於低品位復雜礦、氧化銅礦、含銅廢礦石的堆浸、槽浸選用或就地浸出。濕法冶煉技術正在逐步推廣,預計本世紀末可達總產量的20%,濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。 二、銅及銅產品分類
1、 按自然界中存在形態分類
自然銅------銅含量在99%以上,但儲量極少;
氧化銅礦-----為數也不多
硫化銅礦-----含銅量極低,一般在2--3%左右,世界上80%以上的銅是從硫化銅礦精煉出來的。
2、按生產過程分類
銅精礦----冶煉之前選出的含銅量較高的礦石。
粗銅------銅精礦冶煉後的產品,含銅量在95-98%。
純銅------火煉或電解之後含量達99%以上的銅。火煉可得99-99.9%的純銅,電解可以使銅的純度達到99.95-99.99%。
3、按主要合金成份分類
黃銅-----銅鋅合金
青銅-----銅錫合金等(除了鋅鎳外,加入其他元素的合金均稱青銅)
白銅-----銅鈷鎳合金
4、按產品形態分類:銅管、銅棒、銅線、銅板、銅帶、銅條、銅箔等 三、銅的品號及質量標准
銅期貨合約標的物在97年9月之前實行的質量標準是GB466-82標准,交割品是一號銅,97年9月-98年8月GB466-82與GB/T-467-1997兩種標准同時執行,98年9月起全部執行GB/T467-1997標准,高純陰極銅和標准陰極銅均可交割,沒有質量升貼水,只有品牌升貼水。
1、高純陰極銅(Cu-CATH-1)化學成份 :Cu+Ag不小於99.95,雜質總含量不超過0.0065(雜質分類含量略)。
四、銅的主要用途
銅是與人類關系非常密切的有色金屬,被廣泛地應用於電氣、輕工、機械製造、建築工業、國防工業等領域,在我國有色金屬材料的消費中僅次於鋁。
銅在電氣、電子工業中應用最廣、用量最大,占總消費量一半以上。

『柒』 有百分之幾的金屬被回收了

1、自然屬性
銅是人類最早發現的古老金屬之一,早在三千多年前人類就開始使用銅。
金屬銅,元素符號Cu,原子量63.54,比重8.92,熔點1083oC。純銅呈淺玫瑰色或淡紅色,表面形成氧化銅膜後,外觀呈紫銅色。銅具有許多可貴的物理化學特性,例如其熱導率和電導率都很高,化學穩定性強,抗張強度大,易熔接,具抗蝕性、可塑性、延展性。純銅可拉成很細的銅絲,製成很薄的銅箔。能與鋅、錫、鉛、錳、鈷、鎳、鋁、鐵等金屬形成合金。
銅冶煉技術的發展經歷了漫長的過程,但至今銅的冶煉仍以火法冶煉為主,其產量約佔世界銅總產量的85%。1)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過選礦提高到20-30%,作為銅精礦,在密閉鼓風爐、反射爐、電爐或閃速爐進行造鋶熔煉,產出的熔鋶(冰銅)接著送入轉爐進行吹煉成粗銅,再在另一種反射爐內經過氧化精煉脫雜,或鑄成陽極板進行電解,獲得品位高達99.9%的電解銅。該流程簡短、適應性強,銅的回收率可達95%,但因礦石中的硫在造鋶和吹煉兩階段作為二氧化硫廢氣排出,不易回收,易造成污染。近年來出現如白銀法、諾蘭達法等熔池熔煉以及日本的三菱法等、火法冶煉逐漸向連續化、自動化發展。2)現代濕法冶煉有硫酸化焙燒-浸出-電積,浸出-萃取-電積,細菌浸出等法,適於低品位復雜礦、氧化銅礦、含銅廢礦石的堆浸、槽浸選用或就地浸出。
2、銅及銅產品分類
①、 按自然界中存在形態分類
自然銅------銅含量在99%以上,但儲量極少;
氧化銅礦-----為數也不多
硫化銅礦-----含銅量極低,一般在2--3%左右,世界上80%以上的銅是從硫化銅礦精煉出來的。
②、按生產過程分類
銅精礦----冶煉之前選出的含銅量較高的礦石。
粗銅------銅精礦冶煉後的產品,含銅量在95-98%。
純銅------火煉或電解之後含量達99%以上的銅。火煉可得99-99.9%的純銅,電解可以使銅的純度達到99.95-99.99%。
③、按主要合金成份分類
黃銅-----銅鋅合金
青銅-----銅錫合金等(除了鋅鎳外,加入其他元素的合金均稱青銅)
白銅-----銅鈷鎳合金
④、按產品形態分類:銅管、銅棒、銅線、銅板、銅帶、銅條、銅箔等
3、銅的主要用途
銅是與人類關系非常密切的有色金屬,被廣泛地應用於電氣、輕工、機械製造、建築工業、國防工業等領域,在我國有色金屬材料的消費中僅次於鋁。
銅在電氣、電子工業中應用最廣、用量最大,占總消費量一半以上。

鋁基本知識介紹
1、自然屬性
鋁是一種輕金屬,其化合物在自然界中分布極廣,地殼中鋁的含量約為8%(重量),僅次於氧和硅,具第三位。在金屬品種中,僅次於鋼鐵,為第二大類金屬。鋁具有特殊的化學、物理特性,是當今最常用的工業金屬之一,不僅重量輕,質地堅,而且具有良好的延展性、導電性、導熱性、耐熱性和耐核輻射性,是國民經濟發展的重要基礎原材料。
鋁的比重2.7,密度約為一般金屬的1/3。而常用鋁導線的導電度約為銅的61%,導熱度為銀的一半。雖然純鋁極軟且富延展性,但仍可*冷加工及做成合金來使它硬化。鋁土礦是鋁的重要來源,製造一鎊氧化鋁約需要兩磅鋁土礦,而製造一磅金屬鋁也需要兩磅氧化鋁。
2、鋁的品種分類
根據鋁錠的主成份含量可以分成三類:高級純鋁(鋁的含量99.93%-99.999%)、工業高純鋁(鋁的含量99.85%-99.90%)、工業純鋁(鋁的含量98.0%-99.7%)。
3、鋁的質量標准
鋁錠質量必須符合國標GB/1196-1993標准。其中,AL99.80和AL99.70的鋁含量規定不得小於99.80和99.70。按國家標准(GB/T1196-93)應叫「重熔用鋁錠」,不過大家叫慣了「鋁錠」。它是用氧化鋁-冰晶石通過電解法生產出來的。 鋁錠進入工業應用之後有兩大類:鑄造鋁合金和變形鋁合金。鑄造鋁及鋁合金是以鑄造方法生產鋁的鑄件;變形鋁及鋁合金是以壓力加工方法生產鋁的加工產品:板、帶、箔、管、棒、型、線和鍛件。按照重熔用鋁錠國家標准,「重熔用鋁錠按化學成分分為6個牌號,分別是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00」(註:Al之後的數字是鋁含量)。 目前,有人叫的「A00」鋁,實際上是含鋁為99.7%純度的鋁,在倫敦市場上叫「標准鋁」。大家都知道,我國在五十年代技術標准都來自前蘇聯,「A00」是蘇聯國家標准中的俄文牌號,「A」是俄文字母,而不是英文「A」字,也不是漢語拼音字母的「A」。和國際接軌的話,稱「標准鋁」更為確切。 標准鋁就是含99.7%鋁的鋁錠,在倫敦市場上注冊的就是它。
4、鋁的主要用途
近五十年來,鋁已成為世界上最為廣泛應用的金屬之一。在建築業上,由於鋁在空氣中的穩定性和陽極處理後的極佳外觀而受到很大應用;在航空及國防軍工部門也大量使用鋁合金材料;在電力輸送上則常用高強度鋼線補強的鋁纜;此外,汽車製造、集裝箱運輸、日常用品、家用電器、機械設備等都需要大量的鋁。
隨著國民經濟快速發展,我國已逐漸成為「全球加工基地」,鋼鐵、有色等基礎工業蓬勃發展,近幾年來,電解鋁產量猛增,使中國成為全球最大的鋁生產國。
同時,我國在全球鋁市中也正發揮著重大的作用,由於近年來我國的需求增長勢頭強勁,所以中國供需基本面的變化,通過國際貿易直接影響世界的鋁市平衡狀況。
但我國的原鋁供應卻存在較多不確定因素,這一不確定性來自氧化鋁供應的持續吃緊、部分原因是中國體制弊端而引發的電力短缺。由於受自身資源的限制,以及采礦、初級礦產品開發等領域一段時期內投資不足的影響,使得我國這幾年相繼出現嚴重的原材料短缺,每年需要從國外購買大量的氧化鋁,2004年進口587萬噸氧化鋁。
除了原料氧化鋁和電能問題外,政府對於高於國內消費增長部分的原鋁供應,已開始施行限制政策,目的是控制目前有些過熱的電解鋁行業。但無論是電力短缺還是氧化鋁供應問題,對中國鋁生產的整體影響是有限的。

鉛基本知識介紹
鉛是一種化學元素,其化學符號是Pb(拉丁語Plumbum),原子序數為82。鉛是一種軟的重金屬,它有毒性,是一種有延伸性的主族金屬。鉛的本色是青白色的,在空氣中它的表面很快被一層暗灰色的氧化物覆蓋。鉛被用作建築材料,用在乙酸鉛電池中,用作槍彈和炮彈,焊錫、獎杯和一些合金中也含鉛。鉛是所有穩定的化學元素中原子序數最高的。沒有氧化層的鉛色澤光亮,密度高,硬度非常低,延伸性很強。它的導電性能相當低,抗腐蝕性能很高,因此它往往用來作為裝腐蝕力強的物質(比如硫酸)的容器。加入少量銻或其它金屬可以更加提高它的抗腐蝕力。早在7000年前人類就已經認識鉛了。它分布廣,容易提取,容易加工,即有很高的延展性,又很柔軟,而且熔點低。在《聖經-出埃及記》中就已經提到了鉛。
煉金術士以為鉛是最古老的金屬並將它與土星聯繫到一起。在人類歷史上鉛是一種被廣泛應用的金屬。
從1980年代中開始,鉛的應用開始驟然下降。主要原因是鉛的生理作用和它對環境的污染。今天汽油、染料、焊錫和水管一般都不含鉛了。
自然界中純的鉛很少見。今天鉛主要與鋅、銀和銅等金屬一起冶煉和提取。最主要的鉛礦石是方鉛礦(PbS),其含鉛量達86.6%。其它常見的含鉛的礦物有白鉛礦(PbCO3)和鉛礬(PbSO4)。世界上最大的產鉛國是中國、美國、澳大利亞、俄羅斯和加拿大。今天半數以上的鉛是回收來的。
鉛礦一般用鑽或爆破的手段被開采。礦石被開采後被磨碎,然後於水和其它化學葯品混合。在這個混合液的容器中有氣泡上升,含鉛的礦物隨氣泡上升到表面形成一層泡沫。這層泡沫可以被收集。這個過程可以多次進行,其結果含50%的鉛。收集後的泡沫被烤乾熔化後得到含97%的鉛。這個熔液被慢慢冷卻,雜質比較輕上升到表面可以被移去。剩下的鉛被再次熔化。冷空氣被吹入熔液,更多的雜質上升被移除後得到99.9%的鉛。

鎢基本知識介紹
鎢是銀白色金屬,熔點高達3400。C;鎢的硬度大、密度高、高溫強度好。鎢主要用於生產硬質合金和鎢鐵。鎢與鉻、鉬、鈷等組成耐熱耐磨合金用於製作刀具、金屬表層硬化材料、燃起拉機葉片。鎢與鉭、鈮、鉬等組成難熔合金。鎢銅和鎢銀合金用於製作電燈泡、電子管的部件和電弧焊的電極。鎢的一些化合物可作熒光劑、顏料、染料等。鎢廣泛應用於石油和天然氣、礦業、電子、金屬加工、機器設備、重型製造業,這些部門使鎢的應用達到總量的85%,其他應用於軍事、核能和航空航天工業等。隨著經濟的發展,科技的進步,中國鎢的應用范圍正在逐步擴大,產品品種日益增加,極大地滿足了國民經濟建設和國防軍事建設的需要。
美國、日本、西歐是世界鎢的主要消費國,合計佔世界總消費量的60%~65%,但這些國家鎢精礦產量只能滿足需求量的12%~15%,大多*進口滿足需要,因而也是最重要的鎢進口國。中國是世界上最大的鎢供應國。

鉬基本知識介紹
鉬是銀灰色的難熔金屬,主要用於鋼鐵工業,其中大部分以工業氧化鉬形式壓塊後直接用於煉鋼或鑄鐵,少部分熔煉成鉬鐵後再用於煉鋼。低合金鋼中鉬含量不大於1%,但這方面的消費卻占鉬消費量的50%左右。不銹鋼中加入鉬,能改善鋼的耐腐蝕性。鑄鐵中加入鉬,能提高鐵的強度和耐磨性能。含鉬18%的鎳基超合金具有熔點高、密度低和熱脹系數小的特性,用於製造航空和航天的各種高溫部件。金屬鉬在電子管、晶體管及整流器等電子器件方面應用廣泛。氧化鉬和鉬酸鹽是化學和石油工業中的優良催化劑。二硫化鉬是一種重要的潤滑劑,用於航天和機械工業部門。鉬還是人體必須的微量元素之一,缺少鉬會引起腎結石和齲齒。根據《中國科技網路全書》第544頁保健篇記載:「鉬對防治心血管病和癌症方面有著特殊的功能。」
美國、中國和智利是世界三大產鉬國,合計產量佔世界總產量近80%。主要進口國有日本、德國、法國、英國、義大利和比利時。

鎂基本知識介紹
鎂是一種應用較晚的金屬。鎂的化學性質活潑,主要用於製造鋁合金,鎂作為合金元素可提高鋁的機械強度,改善機械加工性能以及對鹼的抗腐蝕性能。由於鎂基合金(含鋁、錳、鋅、鋰等)的結構件和壓鑄件的比強度大,在汽車、航天、航空等領域中,用鎂代替部分鋁,可減輕結構件的質量。鎂和鹵素的親和力強,是用金屬熱還原法生產鈦、鋯、鈾、鈹等的重要還原劑。鎂可作生產球墨鑄鐵的球化劑。在鋼鐵冶煉中用鎂替代碳化鈣脫硫。
世界鎂的產銷兩旺,中國是世界第一大鎂生產國,約佔世界原鎂產量的80%。

碲基本知識介紹
碲是一種稀有的元素,在地殼中的含量和金、銠差不多,化學性質和硒差不多,而毒性較小。在空氣中將碲加熱熔融,會生成氧化碲的白煙。它使人惡心飛頭痛飛眩暈飛口渴、皮膚搔癢、呼吸短促和心悸。人體吸入碲後,在呼氣、汗、尿中產生一種令人不愉快的大蒜臭氣。這種臭氣很容易被別人感覺到而本人往往感覺不到。若口服適量的維生素C,即以消除氣味。較大劑量的碲能抑制汗腺的分泌,損害皮膚,並能妨礙消化機能等。

鍺基本知識介紹
鍺是1886年文克勒用光譜分析的方法發現的,但 是它「失業」了五十多年。化學家哥德斯密特曾經感慨地說過這樣的話:哈特萊煤礦的煤灰里有千分之十六的氧化鍺,這種煤灰1噸就可以生產16公斤的氧化鍺。假如這是金塊的話,那麼運送車輛就得嚴密戒備。可是鍺卻是連小偷也不注意的東西。直到1942年,特別是最近以來,人們發現用鍺可以製造晶體管來代替電子管,用作雷達和電子計算機的主要元件,鍺才變為重要的尖端材料。
鍺在地殼中的含量為1.5%,比金、銀、碘等常見的元素多得多。不過,它太分散了,屬於稀散稀有金屬。在大自然中,沒有鍺礦。在煤礦中,大約含有十萬分之一左右的鍺,也就是說,在1n電煤中,大約含l0克的鍺。然而,在煙道灰中卻含有千分之一,甚至百分之一的鍺。含鍺的礦物有硫鍺鐵礦,淺色閃鋅礦等,其中鍺都以雜質存在。
鍺是一種淺灰色的金屬。據x光的研究證明;鍺晶體里的原子排列,與金剛石相同。所以它硬而脆。
鍺用來製造晶體整流器(二極體)、晶體放大器(三極體)、檢波器等,比通常的電子管壽命長、體積小、耐震、耐撞,所以被廣泛地用於電子計算機、雷達設備、遙控儀器上。
用作半導體材料的鍺,必須非常純,含鍺要在 99.999999%以上(簡稱八個九)。現在,人們用區域熔煉法,已經制出了十一個九以上的純鍺,也就是說,在一千億個原子中,只有一個雜質原子。
現在,全世界鍺的年產量只有幾十噸。你別以為這個數字很小,要知道每個半導體器件所需要的鍺,只有極少極少的一點兒,幾十噸的鍺,可以製成幾十億個半導體器件
鍺的電阻在溫度改變的時候,會立即發生靈敏的變化,所以鍺還被用來製造熱敏電阻,來測定溫度。這種熱敏電阻,甚至可以覺察到1公里以外人體所射出的紅外線。這種熱敏電阻還被廣泛地應用於尋找地下水,尋找千米以外的飛行目標,因為它可以測出萬分之五攝氏度的微小變化。
鍺可以用來製造光電池。光照射到經過特殊處理的半導體上,能夠不斷地放出電來。光照越強,發電能力越大。鍺光電池把光能直接變成電能,既不需要鍺燃料,又不需要成套設備,為我們從太陽光那裡取得無窮無盡的廉價電力開辟了新途徑。
在醫學上,由於鍺能刺激紅血球的生成,所以鍺的化合物可用來治療貧血病與嗜眠症。

銻基本知識介紹
銻單質在自然界中偶有存在,但數量微乎其微。
輝銻礦在空氣中焙燒時,可以得到白色的氧化銻。若將氧化銻用炭還原,很容易得到單質銻。但是由於銻的熔點低,僅為631℃,而且銻為灰色的金屬,所以古代中外各民族都曾把銻誤認為鉛或錫。
我國是富產輝銻礦的國家,但古代從未提到過銻這種金屬。湖南新化縣是有名的富藏銻礦的地方,早在明代就開采過,但都稱那裡為錫礦山。
銻在地殼中的含量不算多,大約佔地殼總重量的 0.0001%。它的主要礦物是輝銻礦(Sb2S3)和方銻礦 (Sb2O3)。我國的湖南省盛產銻礦,儲藏量佔世界第一位。
一般的金屬是熱脹冷縮,而銻卻熱縮冷脹。印刷書刊的鉛字如果採用純鉛澆鑄,由於鉛熱脹冷縮,鑄出的字不清晰,而且質軟不耐磨。如果在鉛里加入一些銻,澆鑄出的字筆劃十分清楚,經久耐用。
銻的一些化合物可以用來治療疾病。如酒石酸銻鉀注射液常用於治療血吸蟲病。沒食子酸銻鈉是我國首創的葯物,主要用於治療慢性血吸蟲病。葡萄糖酸銻鈉針劑供靜脈或肌肉注射,可以治療黑熱病。
銻的一些化合物如銻化銦、銻化鋁,是很好的半導體材料。它們能感受到人眼看不見的紅外線,因此,可做紅外線探測器,在軍事上用來探測夜間敵人的動向。

銦基本知識介紹
銦是稀散元素之一。銀白色金屬,熔點只有156.61℃,質軟,易溶於酸、鹼之中。銦元素主要以雜質的形式存在於錫石和閃鋅礦中。銦常用作低熔點的合金、軸承合金、半導體、光電源等的原料。
美國科學家研製成一種能把水分解為氫和氧的獨特高效的太陽能電化學裝置。其陰極就是由鍍有一層1000Pm厚的銠的磷化銦製成。電極全部浸在高氯酸溶液中。當太陽光照射在這個裝置上時,便可提供一個較低的電壓,這時陰極釋放氫氣,陽極便有氧氣放出。
科學家用銻化銦材料製造的光開關,能在l微微秒時間內完成接通或斷開動作,這個速度比普通硅開關快1000倍。

錫基本知識介紹
錫是古代較早發現的金屬之一。在自然界中沒有單質狀態的錫存在,它的發現比銅稍晚。
錫是熔點比較低的金屬,它的低熔點使它成為焊料的主要成分。
錫元素有白錫、灰錫、脆錫三種同素異形體。在不同環境下,錫可以有不同的結晶狀態。在室溫和高於室溫的條件下,最穩定的形態是白錫,白錫是一種可鍛金屬。當溫度在13℃以下時,錫的結晶點陣就會重新排列,原子之間的空隙就會加大,形成一種新的結晶形態,即灰錫。灰錫就失去了金屬特性而成為一種半導體。在不同結晶點陣之間的,接觸處發生的內應力使金屬錫碎裂成粉末。周圍介質的溫度愈低,晶體形態轉變的速度就愈快。這種轉變在零下33℃時速度最快:溫度一降到零下,白錫就失去光澤,變成暗灰色,最後碎裂成粉末。人們稱這種現象為「錫疫」。附帶要說明的是,未染上「錫疫」的錫板,一旦和有「錫疫」的錫板接觸,也會產生灰色的斑點而逐漸「腐爛」掉。
科學家們已經找到了預防「錫疫」的物質,其中的一種就是鉍。鉍原子中有多餘的電子可供錫的結晶點陣,使其狀態穩定化,完全消除產生「錫疫」的可能性。
含有52%的鉍與32%的鉛和16%的錫的合金,在開水裡就能熔化,它的熔點只有95℃。與此形成鮮明對照的是:錫的熔點是232℃;鉍的熔點是271℃;鉛的熔點是327℃。合金的熔點大大低於組成它的每種純金屬的熔點。含鎵和銦的錫合金熔點更低,其中一種合金的熔點為10.6℃。低熔點合金可用來製作電熔絲。
二氯化錫和氧化錫可用作棉布和絲綢的媒染劑,二氯化錫還可作還原劑,脫色劑,電鍍時用它鍍錫。為了給瓷器和玻璃著上紅色,可採用一種叫做卡修斯的紫色染料,它是在二氯化錫中加入氯化金溶液時形成的。硫酸錫,即彩色金,可用作金色顏料。
白錫可製成家用器皿,也可以鍍在銅和鐵的表面上。鍍錫的鐵片常稱為「馬口鐵」,鐵表面的錫層保護了鐵,使之不受腐蝕。但是一旦錫層出現了破損,鐵被腐蝕的速度就會加快。這是因為鐵比錫活潑,在它們共同接觸電解質溶液時,就形成了原電池,鐵作為原電池的負極逐漸被氧化,這在化學上稱為電化腐蝕。
錫是毒性極小的金屬,錫的鹽類對人體完全無害,與食品接觸也不會產生有害物質,可以抵抗氧、水和有機酸的腐蝕。於是,錫的這種性能得到了充分的發揮,現在,世界上錫的總產量的一半左右是用來生產製造罐頭用的鐵皮,很薄的一層鍍錫鐵皮就可以為人們貯藏上百萬噸的肉、魚飛水果和蔬菜。錫當之無愧地贏得了「罐頭金屬」的稱號。
科學家們進行了大量的分析和反復的試驗得出結論證實:氟的存在就表明可能有錫礦。在史前期,錫是以一種復雜的物質形式存在的,在這種復雜的物質中氟是必不可少的成分。後來,錫和錫的化合物逐漸形成一種沉積物,即後來的礦床。而氟就滯留在沉積物附近。這一發現不僅有助於測定錫很可能出現的地區,而且也可預示錫的儲量的大小。

銀基本知識介紹
銀是古代發現的金屬之一。銀在自然界中雖然也有單質存在,但絕大部分是以化合態的形式存在。
純銀是一種美麗的白色金屬,它的拉丁文名字來自梵文,意思是淺色的。
銀具有很高的延展性,因此可以碾壓成只有0.00003厘米厚的透明箔,1克重的銀粒就可以拉成約兩公里長的細絲。
銀的導熱性和導電性在金屬中名列前茅。銀絲可用來製作靈敏度極大的物理儀器元件;各種繼電器中重要的接觸點的接頭就是用銀製做的,無線電系統中重要的元件在焊接時也要用銀作焊料。各種自動化裝置、火箭、潛水艇、計算機、核裝置以及通訊系統,所有這些設備中都有大量的接觸點。在使用期間,每個接觸點要工作上百萬次。為了能承受這樣嚴格的工作要求,接觸點必須耐磨,性能可*,還必須能滿足許多特殊的技術要求。這些接觸點一般就是用銀製造的,人們很願意使用銀,就是因為它完全能滿足種種要求。如果在銀中加入稀土元素,性能就更加優良。用這種加稀土元素的銀製作的接觸點,壽命可以延長好幾倍。
硝酸銀見光或遇有機物就分解出銀。銀如果是極小顆粒就呈灰黑色。這種化合物用於鍍銀或製造其他銀的化合物,也是製作照相底片感光層的主要原料。硝酸銀隨濃度不同,可起收斂、殺菌或腐蝕作用。用硝酸銀棒戎其濃溶液可以腐蝕過度增生的肉芽組織,其稀溶液可用於眼結膜炎的治療。
氧化銀極易溶解在氨水中,溶液久置後,有時會析出有強烈爆炸性的黑色晶體。氧化銀在玻璃工業中用作著色劑。
溴化銀的感光作用,用來製造照相底片的感光層。

『捌』 練出的冰銅含鉛高,怎麼解決啊~!

冰銅是銅與硫的化合物,有白冰銅(Cu2S含銅80%左右)、高冰銅(含銅60%左右)、低冰銅(含銅40%以下)之分。

含銅含硫的爐料在火法冶煉中很容易生成硫化銅,如果爐料中含有鐵並且含硫富裕則會同時生成硫化鐵,一般得到的冰銅都是硫化銅和硫化鐵的混溶物,且基本屬於低冰銅。

與硫容易親和、且它們的硫化物能夠與硫化銅互溶的元素(例如鎳、金等)容易進入冰銅而得到富集,因此造鋶熔煉(熔煉產出冰銅)是富集這些元素的有效手段。
http://www.cqvip.com/asp/vipsearch.asp?Query=煉銅&Type=K

『玖』 把銅在空氣中熔化後,冷卻後就變成生銅了,是嗎

生活中的銅是經過提煉的,而且現在用到的銅都是加入了其他金屬的合金,會提高光澤和韌性的
還有,不能直接在空氣中加熱,會變成氧化銅,是一種黑色的粉末.