⑴ 凈水機pp棉使用後能否回收
不能，是一次性的，很便宜的。
⑵ 舊pp棉活性碳可回收嗎
不可以回收，直接報廢的。至少我買的那個牌子不回收。。。
回收的都是無良廠家
⑶ 超濾膜和反滲透膜的回收率各是多少
中空纖維超濾膜肯定有回收的，由於超濾膜是 純物理的過濾篩分的原理
回收率范圍是非常廣的，10%-90%
因為超濾膜功能，除了過濾，還有提純，濃縮。每個功能系統設計的回收率都不一樣
設計回收率主要是為了控制膜內的液體流動速度，減緩膜污染的時間。。
一般濁度小於5以下的，水量50T/H以上，可以設計90-95%的回收率
反滲透膜，比較標准了。一般是50——75%
⑷ pp棉是什麼
PP棉：俗稱公仔棉、中空棉，也稱填充棉，材質為聚酯纖維，主要有普纖和中空兩種，該產品具有回彈性好，手感爽滑、價格較低、保暖性好，廣泛應用於玩具填充、服裝、床上用品、噴膠棉和凈水設備等行業。
由於化纖材質不太透氣，使用久了容易變形結成塊兒，缺乏彈性，枕頭呈現高低不平的狀態，尤其是一些小廠家生產的劣質棉用於填充。所以，建議你在選購玩具和枕頭時，盡量選彈性較好的知名品牌（如：邦馬、雅曼萱、雅蘭、多喜愛、夢潔等），便宜的纖枕容易變形。有人會懷疑pp棉會不會對人身體有害，其實pp棉完全是沒有害處的，我們可以放心使用。
分辨：實密度較高捏起來結實，也就說明壓縮性也高，過濾精度和使用壽命都更長，而軟的PP在水壓大或者使用時間長了之後可能會散開，造成過濾度下降，影響RO機的正常運轉，所以要在質量和價格都占優勢的PP才能從根本上提升整個凈水器的質量。
⑸ 用舊的羽絨棉能否回收重新利用
可以的，但是重新利用之前必須經過徹底的清洗和消毒，以免傳播病菌。
羽絨棉是由不同規格的超細纖維和羽絨經過特殊工藝生產製造，因質似羽絨，故稱為羽絨棉，也有大部分稱之為絲綿或者中空棉，該產品具有輕薄、手感細膩、柔軟、保溫好、不易變形，不會透絲，其保暖性能超過同等克重的羽絨，可廣泛應用於羽絨棉服、滑雪衫、防寒服，羽絨棉被，羽絨棉褲，汽車坐墊等多種保暖製品。
分類
羽絨棉分為兩種：一種為梳理成型的，手感類似於杜邦棉，又稱仿鵝絨棉；第二種為沒有成型的，類似於PP棉，手感接近於羽絨，是羽絨的理想替代品。
⑹ 更換下來的小米凈水器濾芯怎麼處理
更換下來的小米凈水器濾芯只能扔掉了，因為凈水器濾芯是不可以重復使用的。
1、PP棉濾芯是起到初過濾的作用，主要是截留泥沙、鐵銹等雜質，過濾的過程其實就是攔截的過程，這個是無法沖洗掉的。
2、活性炭是起到吸附的作用，當壽命到了的時候，其實就是炭已經飽和了，這時候也無法再利用了。
⑺ PP棉用過後可以回收嗎。請問怎樣回收呢.不可以回收，至少也可以環保的處理吧，那怎麼做呢。
如果您是買的環保的棉，直接地里掩埋及燒掉就可以了~~
⑻ pp棉怎麼生產
PET 飲料瓶回收方法有化學回收和物理回收兩種。化學回收法是將PET廢瓶在一定反應條件下解聚生成有用化學品的方法，如生產低檔燃料汽油。物理回收法是將廢 PET瓶經過分離、破碎、洗滌及乾燥處理進行再造粒方法。物理回收法主要有以下兩種：一是將廢PET瓶切碎成片，從PET中分出HDPE、鋁、紙和粘合劑，PET碎片再經洗滌、乾燥、造粒；二是先將廢PET瓶上非PET的瓶蓋、座底、標簽等雜志用機械方法分離，在經洗滌、破碎、造粒。
前一種工藝流程：用人工方法先除去石塊、木料及其它塑料製品以及有色PET瓶。再生PET中不得含有PVC雜質，因為其存在是影響PET色澤的關鍵因素。當 PVC混入量較少時可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時PVC與PET瓶在受力部分產生不同的物理現象，PVC瓶出現不透明痕跡，PET瓶沒有，即可進行分離。亦有些公司利用PVC與PET不同熔點將破碎PET和PVC碎片通過裝有加熱器控制一定溫度的傳送帶，PVC被熔化後粘附在傳送帶上，這樣可與PET分離開。
鐵的分離採用鐵磁分離器。
PET瓶破碎有的只進行一次破碎，有的先進行粗破碎後再細分破碎，最終成為 1.0-1.5cm大小的碎片。破碎機出口處安裝有一個孔徑為1.0-1.5cm的篩子以控制碎片的尺寸。
洗凈及雜質分離技術是獲得高質量再生PET的關鍵。飲料瓶通常使用塑料PE或指標簽，紙標簽可用粘接劑，也可在瓶子吹塑過程中粘上去，當PET瓶破碎後，部分標簽被破碎成碎片，有的仍然粘附在PET碎片上，破隨後的PET通常採用鼓風機和旋風分離機組合分離裝置，可以除去約98%疏鬆標簽碎片，也可採用抽氣塔分離裝置分離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標簽碎片比重差異，標簽被抽去，PET從分離器底部出來，為了保證標簽分離效率，在生產中可採用兩套以上的分離裝置。
洗滌的目的是除去粘接劑、灰和原瓶中的殘留物。洗滌採用80-100oC熱水來軟化或溶解粘貼標簽和底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防止脫落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如鹼、乳化劑或其它專用化學劑，清洗液一般由工廠根據廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質重新加熱後循環使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內進行，為保證清洗的效果，洗滌可採用二級洗滌工藝。
底座的分離是利用底座HDPE密度與PET密度不同的特性將其分離。分離在腐洗罐中進行，HDPE碎片從罐頂部溢出，下沉的PET碎片從罐底部出去。有的則採用水力旋流器分離代替浮選罐，其分離效果更好。
PET碎片通常採用離心脫水機使碎片含水量降至2%,再經帶式或管式乾燥機乾燥，使水份含量降至0.5%。
PET 中不能含有鋁雜質，即使微量鋁雜質都會影響再生PET的透明性，因此再生PET中鋁含量應低於5010-6，分離鋁的最簡單方法是在破碎前人工拆除鋁蓋、鋁環或採用靜電分離法使鋁含量降低至10010-6，這種分離可在輸送帶上進行；若PET碎片再通過金屬檢測分離系統進一步凈化，鋁含量可低於 510-6。
再生PET擠出造粒與原生PET擠出造粒除進料有所區別外其它方面區別不大。擠出造粒可採用單螺桿或雙螺桿擠出機，但在設計時必須考慮傳統擠出機的進料壓力太大，改用進料部分尺寸較大的螺桿，若用雙螺桿擠出機效果更佳。
後一種工藝流程：該回收方法是先把PET瓶中的非PET成份分離，然後再破碎回收。它是先採用人工方法將石塊、木料及其它塑料製品以及有色飲料瓶分離。 PVC瓶的分離可採用人工挑選方法或PVC分離設備進行。金屬鐵的分離可採用磁鐵分離器進行分離。飲料瓶通過輸送機後進入清理機，瓶子垂直進入加工生產線，通過除環機和除蓋機將瓶蓋和拉環拆除，並經稱重確保瓶蓋已拆除，檢測發現某個瓶子重量超過標准將其從生產線上分離出去。
然後向每個廢 PET瓶子注入100ml開水，溶解瓶內殘余飲料，同時將瓶夾緊掛起，瓶外用高壓水刷洗，用熱水使粘接劑軟化，這樣底座自行脫落，塑料或紙質標簽脫出。經過洗滌後將瓶底部切除，放出瓶內的水。破碎如同第一種工藝方法中的設備即可，經過連續乾燥器將PET瓶碎片乾燥至水份含量低於0.05%。擠出造粒與底] 一種回收方法相同。
以上兩種回收技術均有工廠採用。其工藝各有特點。第一種回收方法較易形成大規模生產，但分離技術比較復雜，分離設備較多，投資較大。第二種方法產品純度較高，使用設備較少，投資較省，但僅適用於無破損的完整的飲料瓶，被壓扁或有破損的飲料瓶需分離出去，用其它的方法另行回收。實際上廢塑料瓶從運輸的經濟合理性考慮，應壓扁包紮後才可運輸。其次切割出的瓶底座回收基本按照第一種方法進行，因此第二種回收法局限性較大。
國內用回收的PET製造有色農葯瓶，替代玻璃瓶以減少產品破損。國外用回收PET製造PET包裝。澳大利亞用回收的PET作為三層包裝瓶的中間層原料，再生 PET廣泛用於生產3-17dtex短纖維，用作非織布。美國還應用再生PET來生產6.6-9.9dtex中空纖維，用作絮棉填充料。再生PET還可用於服裝用纖維，例如美國Dyersburg織物廠用100%廢PET瓶再生PET切片生產絨面布，美國Wellman Fiber公司開發室外用面料，再生PET纖維與其它纖維混紡，混紡率可達89%，該公司還與其它公司合作，以廢PET飲料為原料生產衣用滌綸短纖維。美國巴塔哥尼亞公司用再生PET纖維與其它纖維混紡生產運動衣，混紡率達80%。
日本的帝人公司最近也開發了一種從廢PET瓶中DMT（對苯二甲酸二甲脂）和EG(乙二醇)的循環方法，先把廢PET瓶壓碎並清洗，然後溶解於EG中，在EG的沸點溫度和0.1Mpa的壓力下，把PET進行解聚，生成雙-對苯二甲酸羥乙酯（BHET）。再經過濾，除去濾渣和添加劑，使BHET與甲醇起反應，在甲醇的沸點溫度和0.1Mpa的壓力下，經過酯交換反應生成DMT和EG。再經過蒸餾，把DMT和EG進行分離，然後通過重結晶過程，把DMT精製；通過蒸餾把EG純化，甲醇可循環使用。回收的DMT和EG的純度都達到99.99%，生產成本與通用的DMT和EG法的成本不相上下。DMT可以轉化成純TPA（對苯二甲酸），用於製造瓶級PET樹脂。循環裝置可以生成10%左右的該公司生產樹脂用的原料。
PET專用單螺桿塑料擠出機
型 號 螺桿直徑,mm 長徑比L/D 螺桿轉速,r/min 電機功率 kw 產 量,kg/h
SJP- 140 140 25：1 62-70 55 210-330
SJP- 150 150 25：1 62-70 75 250-400
⑼ 什麼是PP棉pp棉怎麼生產
這個的去問工廠的人咯，因為是他們生產的
⑽ 聚丙烯pp棉濾芯怎樣回收再利用
搜了搜，好像國外PET塑料瓶回收了能再生做PP棉，然後用到自來水管冬季防凍包裹層上去？但是PP棉濾芯回收後是否也能做這種非衣物，非接觸食品用的保溫材料不清楚……