Ⅰ 熱塑性丁苯橡膠sbs 聚氨脂 聚氯乙烯 回收的問題
現在這些東西很少回收!啊
Ⅱ 3517橡膠鞋底邊角料回收
（單體）可以合成出不同種類的橡膠。1900年-1910年化學家C.D.哈里斯(Harris)測定了天然橡膠的結構是回異戊二烯的高聚物，這就答為人工合成橡膠開辟了途徑。1910年俄國化學家SV列別捷夫(Lebedev，1874-1934)以金屬鈉為引發劑使1，3－丁二烯聚合成丁鈉橡膠，以後又陸續出現了許多新的合成橡膠品種，如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。
Ⅲ 丁苯橡膠的用途及供應商
丁苯橡膠在工業及民用產品（如工業傳輸帶、汽車輪胎、兒童玩具等）生產中具有廣泛用途。過去，我國合成橡膠業一直沿用傳統工藝生產丁苯橡膠，其中所含的致癌物--亞硝基胺偏高，這不僅會對使用者的健康造成損害，同時在對這類橡膠的回收中，還會對環境產生不良影響。
丁苯橡膠 供求信息
產品名稱 規格牌號 產地 價格 報價日期 備注 報價公司
求 丁苯橡膠 齊魯 -- 2005-7-25 上海子鵬實業有限公司
求 丁苯橡膠 -- 2005-7-25 上海子鵬實業有限公司
求 丁苯橡膠 SBR-1712, BR-015 -- 2005-6-29 Suitable Hardware Trading Co.,Ltd
供 SBR -- 2005-6-10 無錫市聯眾科技有限公司
求 丁苯橡膠 1500.1502 吉化 -- 2005-6-4 洛陽國海橡膠貿易有限公司
供 丁苯橡膠 1502 進口 -- 2005-5-30 江陰市中亞橡膠化工有限公司
供 SBR 1013 美國ISP -- 2005-5-10 廣州穗友
供 SBR 1712 美國ISP -- 2005-5-10 廣州穗友
供 SBR 1808/1848 日本三菱 -- 2005-5-10 廣州穗友
供 丁苯橡膠 1712 齊/吉 -- 2005-5-9 宏源化工物資
供 丁苯橡膠 1502 齊/吉 -- 2005-5-9 宏源化工物資
供 丁苯橡膠 1502 吉化 -- 2005-5-3 江門市江海區卓成化工有限公司
供 丁苯橡膠 1712,1502 齊魯 -- 2005-4-24 衡水恆昱工貿有限公司
供 丁苯橡膠 1502 齊魯 -- 2005-4-17 衡水恆昱工貿有限公司
供 丁苯橡膠 1712 齊魯 -- 2005-4-17 衡水恆昱工貿有限公司
供 丁苯橡膠 SBR1712 齊魯 -- 2005-4-14 佛山德力泰公司
供 丁苯橡膠 SBR1502 齊魯 -- 2005-4-14 佛山德力泰公司
供 丁苯橡膠 1502 羅馬尼亞 -- 2005-4-12 三青國際貿易有限公司
供 丁苯橡膠 期貨 羅馬尼亞 -- 2005-4-4 三青國際貿易有限公司
供 丁苯橡膠 -- 2005-4-3 衡水恆昱工貿有限公司
供 丁苯橡膠 1502 吉化 -- 2005-4-3 餘姚市華峰塑化有限公司
供 丁苯橡膠 進口 -- 2005-3-30 三青國際貿易有限公司
供 SBR 1502 俄羅斯 -- 2005-3-7 ICD INTERNATIONAL CO.,LTD
供 丁苯橡膠 1502 巴西PTF -- 2005-2-25 上海賽可德橡膠有限公司
供 SBR #45 KUWATA -- 2005-2-3 日本欣中國際上海代表處
供 丁苯橡膠 YH-788 巴陵石化 -- 2005-1-12 深圳市益氫化貿易有限公司
供 丁苯橡膠 1712 齊魯 -- 2005-1-5 佛山德力泰
供 SBR 1502 羅馬尼亞 -- 2005-1-4 ICD INTERNATIONAL CO.,LTD
供 丁苯橡膠 1500,1502 吉化 -- 2005-1-4 吉林科貿公司
供 丁苯橡膠 SBR 1500 自產 -- 2005-1-4 B+S Chemicals
Ⅳ 那裡收購回收熱塑性丁苯橡膠 sbs sbr
我想應該沒戲。你看看硫化溫度、、、硫化到300度還有戲么
Ⅳ 熱塑性丁苯橡膠1401 用什麼溶劑
熱塑性丁苯橡膠1401 用什麼溶劑
丁苯熱塑性彈性體(SBS)是一種兼有塑料和橡膠特性的新型"第三代合成彈性體"，同時具備橡膠的高彈性和塑料的高強度及易加工性，具有良好的耐低溫性、透氣性和抗濕滑性，易於加工成型，加工時工藝簡單，無需硫化，能耗低，容易著色，邊角料可以回收。適於除輪胎外的一切橡膠製品，廣泛用於製鞋工業，粘合劑工業，建材工業、塑料及其它高分子改性工業和修築高速公路。由於其物理機械性能獨特，應用領域不斷擴展，已成為各相關行業日益歡迎的材料。
Ⅵ 合成橡膠中的老大—乳聚丁苯橡膠是什麼
第一次世界大戰後，乳液聚合技術取得重大進展，合成橡膠原來採用的笨重而低效的本體聚合法很快被乳液聚合法所取代。
乳液聚合是在水作為分散介質的反應體系中進行的，體系中含有少量的皂類乳化劑和水溶性引發劑。這種聚合方法的主要優點是反應一般進行得很平穩，不需要使用價格較貴而且回收比較麻煩的有機溶劑；反應體系在整個過程的流動性很好，散熱不成問題；更重要的一點是在較快的反應速度下能得到分子量很高的聚合物。當然，乳液聚合也存在著橡膠後處理流程較長、動力消耗較大等缺點。
可以毫不誇張地說，乳液聚合技術奠定了合成橡膠工業化的基礎。至今，這種方法仍然是合成橡膠生產用得最多的方法。
德國在乳液聚合丁苯橡膠的開發中處於領先地位，他們在1937年建成世界上第一個乳液聚合丁苯橡膠生產裝置。第二次世界大戰期間，由於天然橡膠來源不暢，美國也迅速發展了丁苯橡膠，1942年生產了3.7萬噸，1944年就猛增到67萬噸。
初期生產的丁苯橡膠都是在50℃下聚合的所謂「熱法」。其實在這以前人們就知道，聚合溫度低一些的產品的物性更好，只是不能忍受在較低溫度（包括室溫）下那麼漫長的聚合反應時間。直到二次世界大戰後不久開發出能適合用於較低溫度的氧化還原引發劑才解決了這一難題。如今一般都採用5℃聚合的所謂「冷法」，因為聚合介質用的是水，所以溫度就不能再低了。
各種合成橡膠的耗用量比例（2001年）
聚合溫度降低後，聚合物的組成更加均勻，強度顯著提高，耐磨性更好了，在反復彎曲下也不容易開裂，這些性能顯然對製造輪胎十分有利。
繼「冷法」聚合技術開發成功之後，20世紀50年代初，充油丁苯橡膠又實現了工業化。每100份橡膠可添加15～50份的油。與橡膠相溶性最好的是芳烴油，其次是環烷油和直鏈烷烴油。環烷油的顏色較淺，常用來製造淺色橡膠製品。丁苯橡膠充油後，既可降低成本，又改進了橡膠的低溫曲撓和加工性能；充油丁苯橡膠制的輪胎在行駛中生熱也較小。
為了方便用戶使用和加工，在乳液聚合丁苯橡膠生產過程中還可摻加20%左右的炭黑，製成炭黑母煉膠。
乳液聚合丁苯橡膠的綜合性能好，它的物理機械性能、加工性能和使用性能都接近天然橡膠；其耐磨性、耐熱性、耐老化性和硫化速度等還優於天然橡膠，加上丁苯橡膠的生產歷史悠久、規模大和品種多，在相當一段時間內它的產量佔到合成橡膠總產量的一半左右。近年來雖然產量和所佔比例有所下降，但仍位居合成橡膠的榜首。常用的乳液聚合丁苯橡膠有1000、1500、1600、1700、1800等5個系列上百個牌號，到處都能看到它的足跡。
Ⅶ 丁苯橡膠有多少類型
乳聚丁苯橡膠
乳聚丁苯橡膠是合成橡膠中消費量最大的膠種，乳聚丁苯橡膠產品分為通用品種和特殊品種兩大類。 通用品種有1000、1500、1600、1700、1800和1900 共計6個系列， 其牌號多達數百種。特殊品種包括液體丁苯橡膠、高苯乙烯丁苯橡膠、丁苯吡橡膠和羧基丁苯橡膠等。
SBR－1500是通用污染型軟乳聚丁苯橡膠的最典型品種，生膠粘著性和加工性能均優，硫化膠耐磨性能、拉伸強度、撕裂強度和耐老化性能較好。SBR-1500廣泛用於以炭黑為補強劑和對顏色要求不高的產品，如輪胎胎面、翻胎胎面、輸送帶、膠管、模製品和壓出製品等。
SBR－1502是通用非污染型軟乳聚丁苯橡膠的最典型品種，其性能與SBR－1500相當，有良好的拉伸強度、耐磨耗和屈撓性能。SBR-1502廣泛用於顏色鮮艷和淺色的橡膠製品，如輪胎胎側、透明膠鞋、膠布、醫療製品和其他一般彩色製品等。
SBR－1712是一種填充高芳香烴油的軟乳聚丁苯橡膠的污染性品種，它具有優良的粘著性、耐磨性和可加工性以及價格便宜等優點。SBR-1712廣泛用於乘用車輪胎胎面膠，輪胎胎面膠、輸送帶、膠管和一般黑色橡膠製品等。
乳聚丁苯橡膠的生產技術在19世紀20年代後期逐漸成熟，此後對工藝又進行了不斷的改進，並朝著裝置大型化方向發展，自動化控制水平有了明顯的提高，並且己達到相當先進的水平。
目前，乳聚丁苯橡膠在提高聚合反應的單體轉化率、節能降耗等方面取得了很大的進展，在解決乳聚丁苯橡膠滾動阻力與抗濕滑性能矛盾問題，優化產品性能，適應市場需求等方面也得到了突破性進展。
通過開發新型官能化引發劑、高效、環保的新型助劑，引入第三單體，提高結合苯乙烯含量等技術，乳聚丁苯橡膠在產品性能方面得以優化。通過採用環保型助劑、環保型填充油等，環保型乳聚丁苯橡膠開發也取得了顯著進展。
溶聚丁苯橡膠
溶聚丁苯橡膠具有耐磨、耐寒、生熱低、收縮性低、色澤好、灰分少、純度高以及硫化速度快等優點，兼具有滾動阻力小，抗濕滑性和耐磨性能優異等優點，在輪胎工業，尤其是綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等高性能輪胎中具有廣泛的應用。另外，由於溶聚丁苯橡膠具有觸感好、耐候性好、回彈性好以及永久變形小等優點，可用於製作雨衣、氈布、風衣及氣墊床等，還可製作發泡均勻、結構緻密的海綿材料。溶聚丁苯橡膠由於其良好的輥筒操作性、壓延性、耐磨性以及高填充性，還廣泛地用於製鞋業，用它製作的鞋，具有色澤鮮艷、觸感良好、表面光滑、花紋清晰、不易走型以及硬度適中等特點。與乳聚丁苯橡膠相比，溶聚丁苯橡膠具有生產裝置適應能力強、膠種多樣化、單體轉化率高、排污量小、聚合助劑品種少等優點，是目前重點研究開發和生產的新型合成橡膠品種之一，開發利用前景十分廣闊。
按照聚合方式，溶聚丁苯橡膠的聚合工藝主要有間歇聚合工藝和連續聚合工藝兩種。按溶劑回收方式可分為直接乾燥法和濕法（汽提）乾燥法兩種。間歇工藝操作靈活性大，不同牌號之間切換靈活。與間歇工藝相比，連續工藝物耗能耗低、生產效率高、產品質量穩定，代表了溶聚丁苯橡膠等鋰系高聚物合成工藝的發展方向。隨著溶聚丁苯橡膠市場需求量的不斷增加，更具經濟技術優勢的連續聚合技術在溶聚丁苯橡膠的生產中的地位將變得越來越重要。
溶聚丁苯橡膠最早由美國Phillips公司於1964年實現工業化，Firestone公司於1969年也實現溶聚丁苯橡膠的工業化。同期Shell化學公司也成功推出鋰系催化劑制備的嵌段共聚物，並實現工業生產。這一時期的溶聚丁苯橡膠產品被稱為第一代溶聚丁苯橡膠[1] 。第一代溶聚丁苯橡膠分子鏈規整性好，產品在耐磨性、回彈性、生熱與滯後損失方面均較乳聚丁苯橡膠優異，但加工性能與抗濕滑性能不佳，從根本上限制了其應用。
20世紀70年代後期，通過對產品乙烯基含量和苯乙烯單體序列分布的調整，結合分子鏈端改性技術的應用，產生了第二代溶聚丁苯橡膠[2] 。第二代溶聚丁苯橡膠兼顧了橡膠的滾動阻力和抗濕滑性，更好地滿足輪胎節能和安全要求。
20世紀80年代，集成橡膠的概念被Nordsiek提出，通過分子設計，對溶聚丁苯橡膠分子鏈的結構進行優化，使橡膠材料相互矛盾的幾個性能集中於同一個分子鏈中，最大限度地提高橡膠的綜合性能。集成橡膠產品通常被稱作第三代溶聚丁苯橡膠[3] 。第三代溶聚丁苯橡膠的特點，一是在溶聚丁苯橡膠大分子鏈中引入異戊二烯鏈段，二是通過分子鏈結構調整製成含有漸變式序列結構的嵌段型溶聚丁苯橡膠。更好滿足輪胎胎面膠對低溫性、抗濕滑性及安全性的要求。
粉末丁苯橡膠
粉末丁苯橡膠（簡稱PSBR），是在乳聚丁苯橡膠的基礎上接枝其它單體，添加防老劑和隔離劑，專為改性瀝青生產的一種粉末丁苯橡膠，它除了具有丁苯橡膠顯著改善瀝青的低溫性能特點外，粉末丁苯橡膠還能明顯改善瀝青的高溫性能。同時粉末丁苯橡膠也可用於橡膠製品、塑料製品、石油樹脂等改性。
Ⅷ 聚合溫度對丁苯橡膠的組成及性能有何影響
聚丁苯橡膠是性質受其組成（丁二烯與苯乙烯的比例）、聚合溫度及乳化劑種類等影響。其一般性質通常是指以松香酸皂為乳化劑冷法 (5 ℃ ) 聚合的，結合苯乙烯為 23.5% ±的共聚物的性質。
聚合溫度：
聚合溫度與聚合採用的引發劑體系有關。低溫乳液聚合生產丁苯橡膠採用氧化-還原 引發體系，可以在 5℃或更低溫度下（－10℃～－18℃）進行，同時，鏈轉移少，產物中 低聚物和支鏈少，反式結構可達 70%左右。低溫乳液聚合所得到的丁苯橡膠又稱為冷丁苯 橡膠。如果採用 K2S2O8 為引發劑，反應溫度為 50℃，反應轉化率為 72%～75%。低溫下聚合的產物比高溫下聚合的產物的性能好。轉化率與聚合時間為了防止高轉化下發生的支化、交聯反應，一般控制轉化率為 60%～70%，多控制在 60%左右。未反應的單 體回收循環使用。反應時間控制在 7～12h，反應過快會造成傳熱困難。