① 燃氣鍋爐排煙余熱回收技術知多少
方案是人自己設計做的，當然可以根據要求有很多種。所以我不知道你想問什麼。一般情況下就是鍋爐煙氣余熱回收換熱器的設計，廠子會提供至少一套合理的煙氣余熱回收設計方案。陝西瑞特熱工煙氣余熱回收換熱器的設計和應用一般都是基於使用節能最大化的原則上
② 鍋爐余熱回收 做什麼
工業鍋爐鍋爐燃燒後尾部煙氣溫度可達200-300℃，一般就除塵處理後直接排向大氣，這版些熱量就直權接浪費了，為了節能，尾部加裝余熱回收裝置，一般使用的余熱回收裝置就是把水加熱（比如加熱到90℃）後再進入鍋爐加熱，既可以節省燃料（比方本來要將水從20攝氏度加熱到200攝氏度，現在只要從90℃加熱到200℃），又可以降低排出的煙氣溫度
③ 鍋爐余熱回收和空氣源熱泵熱水系統那個更節能
包括鍋爐、空氣源熱泵熱水以及其他的熱水生產方式而言，每種方式都有自己的優缺點，在實際應用中更多的要結合實際應用情況以及項目周邊的資源，將兩個方面有效結合好才是最好系統解決方案。對醫院而言，除了有高溫消毒外這個需求外，環境溫度控制以及生活熱水的是更大的需求，對於貴項目實際情況因不知道具體的周邊資源情況，所以無法給你准確的建議，我們是專業做熱泵熱水的，如果有必要可以深入進行交流。[email protected]
④ 燃氣鍋爐余熱回收設備需要監檢嗎
不用檢測，是按廢品回收。
⑤ 加熱爐如何實現煙氣的余熱回收
加熱爐是將物料或工件加熱的設備。按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應加熱爐、微波加熱爐等。
為了有效地利用廢氣熱量，在煙道內安裝預熱空氣和煤氣的換熱器，或安裝余熱鍋爐。
和常規鍋爐不同，余熱鍋爐中不發生燃燒過程，也沒有燃燒相關的設備，從本質上講，它只是一個燃氣—水/蒸汽的換熱器。
其與燃氣輪機配合，燃氣輪機的排氣(溫度約在500～600℃）進入余熱鍋爐，加熱受熱面中的水，水吸熱變為高溫高壓的蒸汽再進入汽輪機，完成聯合循環。
余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管（下料溜）槽、氧槍口、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。
余熱鍋爐共分為六個循環迴路，每個循環迴路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱後進入各受熱面，水通過受熱面後產生蒸汽進入進口集箱，再由上升管引入鍋筒。
各個煙道之間均用法蘭連接。
1.1 鍋筒
鍋筒上開設有供酸洗、熱工測量、水位計、給水、加葯、連續排污、緊急放水、安全閥、空氣閥等的管座，以及人孔裝置等。
鍋筒設有兩只彈簧安全閥；水位計兩只，採用石英管式雙色水位計，安全可靠，便於觀察，指示正確。
在鍋筒進水管孔以及其它可能出現較大溫差的管孔採用套管式管座，防止管孔附近因熱疲勞而產生裂紋。
鍋筒內部裝置設置有供汽水分離的分離裝置，以及鍋爐給水、加葯等連接管。
鍋筒配置有兩個支座，一個為固定支座，一個為活動支座。
1.2 活動煙罩
給水分配集箱由配水集箱和連接管組成；鍋爐給水從鍋筒引出由下降管引出入給水集箱，為了使集箱各部位溫度不出現偏差，給水分配集箱與下集箱進水採用多根分散下降管引入。
匯集集箱由出水集箱和連接管組成，為了使集箱各部位溫度不出現偏差，汽水混合物由多根連接管引入出水集箱，再由上升管引入鍋筒。
活動煙罩管組由上集箱、下集箱、管組組成，上下集箱間用180根φ45×5無縫鋼管連接，管間用扁鋼焊接組成下部煙罩。
由於工藝的原因，活動煙罩經常需要上下移動，活動煙罩和爐口段間就存在間隙，為防止高溫煙氣向外泄露，在活動煙罩上部製作水封槽，採用水封的形式進行密封，為防熔渣濺入密封槽，在密封槽端部設置有擋渣板，為便於清理水箱中的雜物，在水封槽上還開設有清理手孔。
1.3 爐口段煙道：由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。
鍋爐給水從鍋筒引出入分配集箱，為了使集箱各部位溫度不出現偏差，分配集箱與下集箱進水採用分散下降管引入，水進入下集箱後分散進入132根φ42×4無縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節圓為φ2400mm的圓形煙道受熱面，然後產生汽水混合物進入上集箱，由上升管引入鍋筒。
為使集箱避開火焰區，管束低部為U型彎管，爐口段煙道與水平夾角為55度。
為了防止煙道發生變形，在煙道上適當位置設置有加固環。
集箱、管子材質均為20（GB3087-1999）。
1.4 斜一段煙道、斜二段煙道、末一段煙道、末二段煙道：各段煙道管組由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。
鍋爐給水從鍋筒引出進入分配集箱，為了使集箱各部位溫度不出現偏差，分配集箱與下集箱進水採用分散下降管引入，水進入下集箱後分散進入132根φ42×4無縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節圓為φ2636mm的圓形煙道受熱面，然後產生汽水混合物進入上集箱，由上升管引入鍋筒。
為了防止煙道發生變形，在煙道上適當位置設置有加固環。為了方便檢修，在煙道還設有人孔。集箱、管子材質均為20（GB3087-1999）。
1.5 氧槍口：在爐口段煙道上設有氧槍口，氧槍口由管束、上下集箱組成，由於此處溫度較高，為防止入口處結構變形，均採用了可卸式水冷套結構，氧槍入口處為防止煙氣外噴，還設置氧槍口氮封裝置（含氮封塞）。
1.6 下料管：在爐口段煙道上設有下料管，下料管由管束、上下集箱、防磨板組成。
ZG系列針形管余熱回收裝置，是專為煙氣余熱回收而設計的專用高效節能產品。採用針形管強化熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面可大大增加，同時煙氣流經針形管表面時形成強烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱回收裝置具有結構簡介、熱效率高、運行壽命長、安全可靠、運行壽命長、安全可靠、維護方便等優點。
⑥ 解釋一下該圖余熱回收的流程！ 請大神說明燃氣鍋爐煙氣余熱利用的流程，這裡面不同顏色的線都是什麼線
就是利用煙氣中含有的熱量進行再利用來實現供熱。藍的是冷水，紅的是熱水。
⑦ 天然氣鍋爐余熱回收是怎麼做的
是在天然氣鍋爐的尾部煙道裡面放置水管組作為吸收熱量的方法，也就是說利用省煤器的方法去做。
⑧ 採暖爐煙囪余熱回收
有專門的余熱回收裝置，很節能的。余熱是指受歷史、技術、理念等因素的局限性，在已投運的工業企業耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
定型機主要有五部分組成，包括上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝置。另外有化料系統及油爐加熱系統。
1.上料部分
結構較為簡單，由料槽和軋輥組成，布進入料槽內，帶上化工料，然後經軋輥將多餘的化工料壓榨乾凈。因此，布所帶上的化工料非常均勻，這是獲得高質量定型布的先決條件。
這里所要注意的是要經常留意軋輥左右兩側的壓力是否一致，否則，壓力小的一側上料較多，而壓力大的一側上料少，布就會出現左右不一致等的質量問題。
2.整緯器
現定型機上所配置的整緯器為Mahlo RFMC94H型光電整緯器，Mahlo光電整緯器上有四套感應器，每套感應器包括發光和感光兩部分，可通過光電效應出布的緯斜。而動作部分採用液壓系統，當緯斜大小的信號傳回控制主板時，控制主板便會發出指令，驅動液壓系統，使曲輥或直輥作相應的角度調整，從而可糾正緯斜。具體是：當布中心與兩邊有差異時，曲輥會動作;而左邊與右邊有差異時，直輥會動作。
3. 鏈條部分
定型機上布的拉幅由鏈條產生。定型機的鏈條由靠近落布處的大功率電機傳動，鏈條上裝有針板，布進入鏈條時，由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上，布即可在兩列鏈條的傳動下進入烘箱內。這種定型機的鏈條同別的定型機有所不同，它可以分別控制每段針鋏的拉伸，從而做出好的效果，而有些定型機，不能調節每段針鋏，只能調成長方形或梯形。
4. 烘箱體
定型機一般有八組烘箱，空氣在循環風扇的鼓吹作用下，不斷由星形的噴氣架上的細孔噴在布面上。熱風接觸濕布後，溫度下降而濕度升高，並從星形噴氣架上的大孔排走，經過過濾網，再由熱交換器升溫後不斷循環使用。熱交換器位於過濾網的下方，採用的熱煤體是熱油，熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產生高效的熱交換。
5. 落布及卷布裝置
定型機可根據生產需要採用擺布式或卷布式兩種出布方式。兩種方式都是通過電機帶動鏈傳動。當採用卷布方式出布時，對布的張力穩定性要求較高，布需穿過一條由氣唧控制的張力調節導輥。而採用擺布式落布的，布無須經過張力調節輥而改穿一條固定的導輥。
⑨ 燃氣鍋爐為什麼要安裝余熱回收裝置
降低排煙溫度，增加燃氣鍋爐的效率，減少燃氣量，大方向上節約不可再生資源