1. 水玻璃鑄造和砂鑄的區別在哪裡
砂子成型需要粘接劑，粘合在一起。
砂鑄，就是說濕砂造型。砂鑄的粘接劑就是粘土或者膨潤土。粘接劑和其他輔料一起和砂混合好後，砂型就成型了，砂的強度就定了。砂回收容易。
水玻璃砂屬於自硬砂造型。其粘接劑是水玻璃，和砂混合後，通過吹CO2，和粘接劑反應，砂型強度逐漸變硬。砂回收難。
2. 水玻璃用過的石英砂（海沙）二次用途可以干什麼哪位高人知道可以指點一下嗎
大型鑄造廠有砂處理設備可以回收處理。對於個人來言幾乎沒用，不但沒用還要付費當垃圾發到垃圾場，否則被查到亂傾倒要罰款。如果有人給你說，有很多這個砂子讓你處理，你可以按照20-50元/噸收費。這個砂子買進來的時候也很便宜，大型鑄造廠都是整船的幾百噸上千噸進貨，好的砂也是幾百元一噸。這個生意容易得矽肺病，小心。可以追問。
3. 鑄造用廢砂可怎麼回收利用
一種鑄造廢砂生來產彩瓦的配源方，其特徵是該彩瓦中的濕坯中按重量％的原料組成是：鑄造廢砂１０－６３，粉煤灰６－２３，憎水劑０－０．５，水泥１４－２５，水玻璃０－２，水６．２－１１，顏料０－１８，河砂０－３６。生產彩瓦的方法的工藝流程依次是：預備充足的粒徑為８ｍｍ以下的鑄造廢砂、粉煤灰、河砂，和充足的憎水劑、水泥、水玻璃、水、顏料；按上述比例稱取原料並混合攪拌均勻後構成混合料；將混合料裝入在先准備的模型中；用壓力機將模型中的混合料加壓使混合料成形；將成形後的混合料從模型中取出即為彩瓦濕坯；將彩瓦濕坯乾燥後即為彩瓦成品。 近段時間，我實驗室也在研究有關廢砂再利用的課題。 主要方向是做一些特殊磚，但仍在探索中 上邊所說希望可以幫到你
4. 鑄造用的石英砂未經過再生砂處理直接回收利用對鑄件有什麼影響高溫下會不會發生變形
對砂型強度和緊實度都有影響，不能做面砂，回用只能做背砂用
5. 生產1噸水玻璃用石英砂量以及氫氧化鈉量還有就是還需要哪些配料生產需要的配料量是多少最好帶價格
看模數，3.4的用石英砂是700公斤左右，其餘為純鹼。不需要其他料，加熱到1400度左右即可，加料多少，模數大小與窯爐溫度有一點關系。現價含稅每噸在1000元左右。
6. 舊砂的再生方法有哪些
（1）濕法再生。濕法再生一般是將振動落砂的舊砂先經機械破碎，然後用壓力水沖去砂粒表面的惰性膜，同時清除粉塵和其它可溶性有害成分(如水玻璃砂的鹼分)，最後經烘乾、過篩後返回制砂間配製新砂。對於水玻璃砂，增加水溫或使水帶弱酸性，則再生效果可以提高。如果將水力清砂或水爆清砂與濕法再生結合使用，或使用水力旋流器進行濕法再生，則效果更好。國內的濕法再生均與水力清砂或水爆清砂組合使用，一些工廠已在生產中應用多年。該法不僅能處理粘土砂，也能處理水玻璃砂。但後者的廢水通常呈鹼性，應設法進一步處理，以免造成新的污染。濕法再生的缺點是佔地面積大、動力消耗大。
（2）干法再生。干法再生的具體方法有多種，如聯合機械再生法、氣流撞擊法，離心力撞擊法、噴丸法、球磨法和流動焙燒法等，目前應用較多的是前三種。
聯合機械再生法是將舊砂在一個再生聯合裝置中依次順序完成磁選、輸送、破碎、冷卻、除塵、過篩等工序，達到再生回收的目的。採用再生聯合裝置，既簡化了常規的再生單項處理設備，又大大縮短了再生工藝流程，縮小了佔地面積，也改善了作業環境。
氣流撞擊法（亦稱氣流加速法）是利用高速氣流加速砂粒，造成砂粒間的相互磨擦、沖撞、使附著於砂粒表面的惰性薄膜和污染物脫落，並將產生的粉塵從砂中分離出去。該法的優點是結構簡單、操作方便、設備磨損部分少，但再生效率較低，需反復再生幾次，且設備較龐大，佔地面積也較大。
離心力撞擊法是利用高速旋轉設備產生的離心力，造成砂粒和砂群間的相互沖撞磨擦，以消除砂粒表面的惰性膜或膠
殼，並分離粉塵。強力再生機的特點是：結構緊湊，輔助設施少，佔地面積小，製造、安裝容易，造價低廉，動力消耗小，再生、除塵效果好，砂粒不易粉化，適應范圍廣，不僅能再生樹脂砂，也可再生其它型砂。
（3）綜合再生法。綜合再生法是將兩種以上的再生方法聯合在一起，如濕法再生後加機械法，濕法再生後加熔燒法，熔燒法再生後加機械法等多種方式，目前國內尚缺少研究和應用的經驗。
（4）化學再生法。鑒於水玻璃砂粒表面上的硅膠膜十分牢固，一般的再生方法難以清除干凈。為了同時回收原砂和水玻璃，國外已提出一種化學凈化法。其作用原理是在沸騰的鹼液中進行選擇性溶解，鹼液的濃度范圍為1～15%，溫度為100℃時處理時間約1小時。砂粒表面的惰性膜溶解後，洗去型砂上的鹼液，然後經乾燥、篩選，便可回收配製新砂。溶液中的水玻璃可回收利用，回收率一般在70%以上。
7. 鑄造用過的水玻璃石英砂可以回收利用嗎
沒有什麼回收的價值了。因為這個東西本來就很便宜。