① 鐵礦尾礦有什麼好的解決方案么有的話難點是什麼為什麼不能全國范圍適用
鐵尾礦的處理投資大也是一部分礦山企業遲遲不上尾礦處理系統的主要原因之一。鐵尾礦在以前都是排放到尾礦庫中的，但是尾礦庫存在的安全隱患大，且尾礦庫都有一定的使用年限，近幾年尾礦庫事故時有發生，國家政策對尾礦的排放要求也比較嚴格，對尾礦庫的審批也比較嚴格。大多數礦山企業在國家環保政策的要求下開始尋求新的尾礦干排處理方法。
目前的鐵尾礦處理方法大致可以分為三種：
一、達到回水利用
主要設備有：濃縮池和壓濾機。這種鐵尾礦處理方法是最原始的處理方法，濃縮池的建設成本很高，且壓濾機的投資高，耗能大，易損件使用壽命短，需要經常更換，該套尾礦處理系統的整體的運行成本高。但是優點是可以直接回水利用，壓濾機出來的尾礦可以達到干堆和運輸。（這種尾礦處理系統適用於）
二、也可以達到回水利用，是上一種方案的改進
主要設備有：尾礦干排篩+小型濃縮池+壓濾機。這種方案的處理流程是：從球磨機出來後的尾礦直接進尾礦干排篩，經過尾礦干排篩的處理後，干排出一部分的尾礦，含水在15-20%，能達到干堆和運輸的要求，干排篩的底流再進濃縮池濃縮，做後再進壓濾機。這種尾礦處理系統的好處是尾礦干排篩先篩選出來一部分粗砂的尾礦，並且可以達到干堆干排的要求，這樣就可以減少濃縮池的面積和減輕後續壓濾機的負荷和功率。
三、中小礦山企業尾礦處理的首選方案
主要設備有：旋流器+尾礦干排篩。這種方案是投資最小的尾礦處理系統，尾礦干排篩不需要土建，佔地面積小，相對耗能少，安裝與調方便，更換方便。篩面結構與類型模型塊化設計，更換方便。這種方案也是目前大多數企業選擇的尾礦處理方案，缺點是干排篩底流需要沉澱後才能達到回水利用，如果說想達到回水利用的話，可以在干排篩後再加壓濾機，這里的壓濾機只需很小的型號就可以了。具體的可以到新鄉市高服機械0373-5703992問一下。
尾礦的用途你可以先做一下礦物質含量的測試，尾礦干排後有用來做建材、做磚做瓦用等，現在好像有專門回收尾礦的。
② 節能環保鐵礦粉選礦設備多少錢 求行家解答
最新鐵礦選礦工藝流程 鐵選礦工藝設備 選鐵設備 鐵礦石選礦技術
我國鐵礦由於貧礦多（占總儲量的97.5％）和伴(共)生有其他組分的綜合礦多（占總儲量的1／3），所以在冶煉前絕大部分需要進行選礦處理。
1996年全國入選鐵礦石21497萬t，佔全國產鐵礦石原礦25228萬t的85.2％。入選鐵礦石生產鐵精礦粉8585.7萬t，其中重點選礦廠處理原礦10961萬t，生產鐵精礦粉4158萬t，佔全國鐵精礦粉產量的48.4％。
（一）礦石破碎
我國選礦廠一般採用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m旋迴式破碎機，中破使用2.1m或2.2m標准型圓錐式破碎機，細破採用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機。通過粗破的礦石，其塊度不大於1m，然後經過中、細破碎，篩分成礦石粒度小於12mm的最終產品送磨礦槽。
（二）磨礦工藝
我國鐵礦磨礦工藝，大多數採用兩段磨礦流程，中小型選礦廠多採用一段磨礦流程。由於採用細篩再磨新工藝，近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。採用的磨礦設備一般比較小，最大球磨機3.6m×6m，最大棒磨機3.2m×4.5m，最大自磨機5.5m×1.8m，礫磨機2.7m×3.6m。
磨礦後的分級基本上使用的是螺旋分級機。為了提高效率，部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級機。
（三）選別技術
1.磁鐵礦選礦
主要用來選別低品位的「鞍山式」磁鐵礦。由於礦石磁性強、好磨好選，國內磁選廠均採用階段磨礦和多階段磨礦流程，對於粗粒嵌布的磁鐵礦採用前者（一段磨礦），細粒、微細粒嵌布的磁鐵礦採用後者（二段或三段磨礦）。我國自己研製的系列化的永磁化，使磁選機實現了永磁化。70年代以後，由於在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細篩再磨新技術，使精礦品位由62％提高到了66％左右，實現了冶金工業部提出精礦品位達到65％的要求。
2.弱磁性鐵礦選礦
主要用來選別赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦，也就是所謂的「紅礦」。這類礦石品位低、嵌布粒度細、礦物組成復雜，選別困難。80年代後，選礦技術方面對焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選和重選等工藝流程、裝備和新品種葯劑的研究不斷改進，使精礦品位、金屬回收率不斷提高。如鞍鋼齊大山選礦廠採用弱磁—強磁—浮選的新工藝流程，獲得令人鼓舞的成就。
3.多金屬共（伴）生礦選礦
這類礦石成分復雜、類型多樣，因此採用的方法、設備和流程也各不相同，如白雲鄂博鐵礦採用反浮選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁－反浮選－強磁選、弱磁－正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程，以提高鐵的回收率，並綜合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過磁選獲得TFe53％左右的釩鐵精礦，磁選後的尾礦通過弱磁掃選－強磁選－重選－浮選－乾燥電選，獲得鈦精礦和硫鈷精礦，回收鈦和鈷。大冶鐵礦採用弱磁－強磁和浮選，綜合回收鐵、銅和鈷、硫等元素。
（四）燒結球團技術
燒結技術是我國人造富礦的主要手段。1996年共生產人造富礦16095.6萬t，其中重點企業9485.9萬t，佔58.9%，地方國營企業6133.7萬t，佔38.1%。
我國在細精礦燒結的技術上已達到相當水平。鞍鋼早在50年代初就在燒結機上成功地把酸性燒結礦製作方法改為鹼性燒結礦製作方法，在世界上第一個用消石灰或生石灰作熔劑解決了細精礦燒結問題。
燒結球團的裝備水平也有所提高，全國共有燒結機419台，總面積15522m2，其中：130m2級以上的燒結機有22台，合計面積4107m2；24～129m2的燒結機197台，合計面積9387m2；小於24m2的燒結機200台，合計面積2028m2。1994年2月24日在馬鞍山鋼鐵廠投產的300m2燒結機，是我國除寶鋼外自行設計、製造和建設的規模最大的現代化燒結機。
全國1995年燒結的主要技術經濟指標為：利用系數1.36t／(m2?h)，燒結礦品位53.00％，燒結機日歷作業率80.94％，燒結礦合格率為84.92％，工人勞動生產率為2170t／(h?a)。
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③ 磁鐵礦設備分別有那些都是做什麼用的
根據分選機構的不同，將主要磁選設備按筒式、輥式、環式、槽式等分別敘述回它們的發展歷程。答
一、筒式磁選機
磁系外包圍著圓筒的磁選機統稱為筒式磁選機。
1、永磁筒式磁選機
磁源為永久磁鐵，在鐵礦磁選廠應用非常廣泛。按槽體（或稱底箱）不同分為三種類型，即順流、逆流、半逆流。其示意圖如圖1所示。順流型適宜粒度6～0mm，逆流型0.6～0mm，半逆流型0.15～0mm。逆流型也常用於選煤廠的重介質回收。
④ 廢鐵罐（如八寶粥罐，王老吉罐，露露罐）回收後如何加工處理
你好，可以使用河南通利廠家的易拉罐破碎機設備，該設備可將廢舊易拉罐、露露罐、紅牛罐、鐵罐等金屬罐進行加工處理，打碎成團球顆粒狀的，經處理的顆粒價值很高，運輸方便，可以咨詢看看，熱線電話看我的名字。
⑤ 開采磁鐵礦，需要投資多少錢哪些設備是必要的
磁鐵礦采礦、選礦、尾礦庫都是你開采過程必然涉及到的，投資多少錢跟你內的開采規模，礦石性質容，以及礦山所處的地域環境以及政策環境有關系，所謂必要的設備，有很多，也要根據你的礦石情況來決定。我是專門從事礦山工程設計的，所以知道一些，如果你有需求，可以聯系我。
⑥ 為何我們要高價進口鐵礦石，而不利用廢舊鋼鐵
為何我們要高價進口鐵礦石，而不利用廢舊鋼鐵？
鐵礦石具有很多優點，便於加工成型後的鋼材強度高，而且加工成本低，出鋼量大等優勢。而廢舊鋼鐵的利用率並不高，提純需要的成本大，廢舊鋼鐵裡面含的雜質較多。而且廢鐵的一些含量不能達標，沒有鐵礦石提煉出來的鋼材強度大，所以廢鐵的話，二次提煉出來的鋼材強度不高。一些強度較高的鋼材廢鐵無法滿足，所以鐵礦石才是首選。
我們進口鐵礦石，雖然價格確實高，但是不能單看進價，提煉成本也要考慮進來。鐵礦石提煉鋼材的成本要遠低於廢鐵提煉鋼材，而且工序簡單。主要原因就是鐵礦石裡面的雜質含量少提煉工藝較為簡單，而廢鐵的雜質復雜，若是提煉不到位，出來的鋼材質量大大降低，甚至出來的還是廢鐵。而且鐵礦石提煉的鋼材強度高，使用面更廣，市場也更大，所以鐵礦石才是首選。只有當鐵礦石供不應求的時候，廢鐵才會發揮作用。
⑦ 我想購買鐵礦用碎石洗沙一體機,打算買山東機器，請問山東那個廠家的機器好
鐵礦石破碎機，鐵礦石篩沙機，鐵礦石破碎設備選擇的時候要多考慮一下，根據設備的型號，根據設備的實際產量去選擇設備。
⑧ 赤鐵礦選礦設備對鐵礦石的浮選方法是什麼，如何進行浮選，求解答，要詳細的答案和參考資料
赤鐵礦選礦設備對鐵礦石的浮選方法在我國目前還是主要的方法，它的優點是葯方簡單，成本較低；但其缺點是只適合於處理脈石較簡單的礦石，有時精礦需要進行多次精選才能得到合格精礦，而且精礦泡沫發粘，不易濃縮過濾，致使精礦所含水分較高。使用脂肪酸類捕收劑浮選鐵礦石時，礦漿的溫度對其有明顯的影響，為了改善浮選指標，可以提高礦漿的溫度後再進行浮選，它的好處是葯劑的選擇性大為提高，精選時不需再加脂肪酸，再磨後也不需要脫泥。
(2)用陰離子捕收劑反浮選。對於脈石為石英類的礦物，首先用鈣離子活化石英，然後用脂肪酸類捕收劑進行反浮選，這樣得到的泡沫產品為石英，而留在槽中的產物則是鐵精礦。反浮選時鐵礦石的抑制劑可用澱粉(木薯澱粉、橡子澱粉和栗子澱粉等)、磺化木素和糊精等。用氫氧化鈉或氫氧化鈉與碳酸鈉混合使用，調整礦漿pH值到11以上。石英只有用多價金屬陽離子活化以後，才能用脂肪酸類捕收。常用的活化離子是Ca2+，用得最多的鈣鹽是氯化鈣，其次是氫氧化鈣。必須說明的是此法適用於鐵品位較高，而且脈石又較易浮起的鐵礦石的浮選，但是應用該法時要注意處理或循環使用尾礦水，因為尾礦水的pH值高達11，如果直接放入公共用水區域，會造成嚴重的公害。
(3)用陽離子捕收劑反浮選。這時使用的浮選葯劑是胺類捕收劑，用它來浮選石英脈石，胺類捕收劑以醚胺為最好，脂肪胺次之。鐵礦的抑制劑採用水玻璃、單寧和磺化木素在pH值為8～9時，抑制效果最好。同樣還可以採用各類澱粉抑制鐵礦物。陽離子反浮選的
優點是：
1)赤鐵礦選礦設備可以粗磨礦：用陰離子捕收劑浮選鐵時需要細磨礦，而陽離子反浮選時只要將礦石磨到單體解離，胺類捕收劑就能很好地把石英等脈石浮起來。2)回收率較高：尤其是當鐵礦中含有磁鐵礦時，用陰離子捕收劑浮選，磁鐵礦則易損失於尾礦中，而用陽離子反浮選時，磁鐵礦則可以一並回收。3)可以提高精礦質量：用陰離子浮選時，含鐵硅酸鹽會大量進入泡沫，陽離子反浮選時含鐵硅酸鹽與石英一並進入尾礦，故精礦品較高。4)作業簡化：用陽離子反浮選可免去脫泥作業，故也可減少鐵礦物的損失。該法適用於含鐵品位高，且成分較為復雜的含鐵礦石的浮選。
(4)選擇性絮凝浮選法。它適用於處理微粒和細粒嵌布的高硅鐵礦石，其過程是赤鐵礦選礦設備先向礦漿中加入分散劑，如氫氧化鈉、水玻璃和六偏磷酸鈉等。然後加入對鐵礦物有選擇性的絮凝劑，如木薯澱粉、玉米澱粉和腐殖酸鈉等。經過水解的聚丙烯醯胺的絮凝效果也很好。
四類均屬「難選」礦石。
礦石中主要金屬礦物為假象赤鐵礦，其次為板片狀赤鐵礦、針鐵礦、褐鐵礦及磁鐵礦等。主要脈石礦物為石英，其次為綠泥石、陽起石、透閃石等。假象赤鐵礦呈磁鐵礦的半自形-他形等軸粒狀晶形假象，表面多微小孔洞，內部常包含石英等微細包裹體，石英多為他形粒狀。多數石英內部不純凈，包裹有鐵礦物等微晶。礦石中各種礦物都為細粒不均勻嵌布。原使用的捕收劑為氧化石蠟皂和塔爾油，但近年實驗證明，改性氧化石蠟皂和硫酸化塔爾油的混合捕收劑，其效果更好一些，兩者的比例是改性氧化石蠟皂比硫酸化塔爾油等於2．6：1。在流程相同的情況下，用改性氧化石蠟皂和硫酸化塔爾油混合作捕收劑的選礦結果比氧化石蠟皂和塔爾油混合捕收劑優越，在原礦品位低0．45％的情況下，精礦品位高0．62％，尾礦品位低0．56％，回收率高0．51％。
(2)美國蒂爾登選礦廠。該廠是採用選擇性絮凝陽離子反浮選處理微粒嵌布的低品位鐵礦石。礦石中主要的含鐵礦物是假象赤鐵礦和赤鐵礦。鐵礦物嵌布粒度平均為0．01～0．025mm。脈石礦物除石英外，還含有少量的鈣、鎂、鋁礦物。原礦含鐵35％，含硅45％。用水玻璃和氫氧化鈉為礦泥的分散劑並將礦漿 pH值調至10～11，加入玉米澱粉，攪拌後的礦漿進入濃密機進行選擇性絮凝脫泥。在濃密機中石英礦泥呈溢流排出，濃密機的沉砂便是絮凝精礦。當濃密機的給礦含鐵35％～38％時，排出的溢流含鐵12％～14％，沉砂含鐵44％，濃度為45％～60％，沉砂再經礦漿分配器進入攪拌槽，然後加入玉米澱粉作抑制劑，用胺類捕收劑進行脈石礦物的反浮選。最終精礦含鐵65％，含石英5％，鐵的回收率為70％左右。該廠採用赤鐵礦選礦設備選擇性絮凝反浮選處理細粒貧赤鐵礦的效果較好，其主要特點是：
1)細磨：採用「自磨-細碎-礫磨」兩段閉路的磨礦流程，選用大型濕式自磨機(φ8．2m×4．4m)和大型礫磨機(φ4．7m×9．1m)配套購。按1：2平衡兩段負荷，加上旋流器分級的應用，使工業生產達到細磨(80％小於0．025mm)的要求，給選擇性絮凝浮選創造了條件。
2)絮凝脫泥：分散劑加入磨機中，節省了輔助設備，強化了分散作業但並未影響磨礦分。
3)反浮選：用胺作捕收劑，高濃度調漿後，只粗選一次得精礦。泡沫中夾雜的鐵礦物，用加強掃選次數的方法減少。
4)回水利用：工業上成功地應用絮凝劑及石灰分別處理回水。簡而易行。回水利用率達95％，降低葯耗和成本，減少了環境污染。
5)精礦脫水：由於精礦粒度細不易脫水，故採用了三段脫水流程。
⑨ 鐵礦石加工設備，鐵礦石選礦設備有哪些
"圓錐破碎機"適用於破碎堅硬與中硬礦石及岩石，如鐵礦石、石灰石、銅礦石、石英、花崗岩、砂岩
"尾礦回收機"用於鐵礦工藝流程中的尾礦進行回收，不使礦粉流失，使有效資源得以充分利用
濕碾機可供選鐵、鉬、鉛、鋅、銻等礦使用
鐵礦磁選設備,鐵礦選礦設備顎式破碎機、濕碾機、磁選機等主要設備組成，配合給礦機、輸送機可組成完整的選礦生產線。