㈠ 鋁塑分離劑的成分是什麼各是什麼比例
發明名稱：復合鋁塑（料）分離回收鋁及塑料工藝及設備
申請號：92103427 申請日：92.05.05 審定公告號：
審定公告日： 省市代碼：41 權項數：006
法律狀態：公開/公告 分類號：B29B 17/02 B09B 3/00 范疇分類號：41D 17J 23A
優先權項： 申請人：李金鍾 發明人：李金鍾
通訊地址：（452370）河南省密縣新縣城行政路九號縣委招待所
變更事項：視撤日: 95.08.02
文摘：
本發明涉及一種將復合鋁塑材分離回收鋁及塑料的技術。其工 藝流程為將復合鋁塑村（即用熱合、壓合或粘合方法將鋁箔同 塑料復合在一起的材料）廢料清洗後，放入有機溶劑中浸泡分 離，分離開的鋁箔及塑料混合物取出用清水清洗後分揀，分揀
開後的鋁箔及塑料各自烘乾，塑料可加工造粒成塑料原料，而 鋁箔則放入冶煉爐中冶煉成鋁錠。用本發明回收鋁錠和塑料質 量高，可重新進入國民經濟各領域再次應用，變廢為寶，而且 大大減少了環境的污染。
權利要求：
一種復合鋁塑（料）分離回收鋁及塑料工藝，其特徵在於：首 先將復合鋁塑（料）清洗，清洗後放入有機溶劑中浸泡分離， 也可攪拌，也可不用攪拌，然後將分離開的鋁箔和塑料混合物 從有機溶劑中取出，放入水中清洗後再將鋁箔和塑料分開，其
分開後的塑料和鋁箔再進行烘乾，塑料烘乾後造粒（塑料原料 ），鋁箔烘乾後用冶煉爐冶煉成鋁錠（也可將鋁箔加工成鋁粉 ），其工藝流程為：清洗→有機溶劑浸泡分離→清洗分揀→塑 料及鋁箔烘乾→塑料造粒、鋁箔冶煉成錠。
復合鋁塑材分離回收鋁及塑料的技術其工藝流程為將復合鋁塑材（即用熱合、壓合或粘合方法將鋁箔同塑料復合在一起的材料）廢料清洗後，放入有機溶劑中浸泡分離，分離開的鋁箔及塑料混合物取出用清水清洗後分揀，分揀開後的鋁箔及塑料各自烘乾，塑料可加工造粒成塑料原料，而鋁箔則放入冶煉爐中冶煉成鋁錠。回收鋁錠和塑料質量高，可重新進入國民經濟各領域再次應用，變廢為寶，而且大大減少了環境的污染。技術資料費380元。
鋁塑紙復合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑其主要是利用含有硝酸的酸性溶液對鋁塑紙復合包裝材料進行浸泡滲透，並對鋁塑復合包裝材料的接合處的鋁氧化層進行分離溶解侵蝕，達到讓鋁塑紙復合包裝材料中塑料材料層或紙料層與鋁質層的分離，以方便分別回收鋁箔、塑料或紙料等各項有用物質而進行再利用。因鋁塑復在一起的是不能再生的，分離開增值一倍以上。分離劑可反復使用、
方法簡單，成本每公斤8元左右。技術資料費380元。
鋁塑復合包裝廢料分離回收的方法將800－1000千克處理溶液放入反應釜內，啟動加熱裝置將處理溶液升溫至80℃－100℃，將鋁塑復合包裝廢料放入反應釜內保持1－2小時進行溶液處理，經溶液處理後的所述廢料送入一級分離器內進行分離球化處理，經所述一級處理後再放入精選分離器進行精選處理，球化直徑為2－5毫米，將精選處理後的所述廢料用10－20目篩進行分檢處理。技術資料費380元。
含鋁塑廢紙再生顆粒料及其製作方法和用途涉及一種固體廢物轉變為有用的東西，主要解決經濟處理廢物和再生利用等技術問題，其相應採用的技術方案是，含鋁塑廢紙再生顆粒料基本上是由長纖維紙79～74％、塑料20～25％和鋁箔1％組成，其製作方法包括粉碎、去雜質、加溫造粒和再生顆粒料等步驟，並可在粉碎程序前加設預處理程序，所獲得的再生顆粒料可用於製作生活用品或工農業用品，適用於鋁塑廢紙的處理和利用。技術資料費380元。
㈡ 誰知道葯用鋁塑復合膜用什麼溶劑浸泡可以將各復合層分離
鋁塑分離技術
1 一種從鋁箔襯紙下腳料中分離纖維和鋁箔的方法
本發明涉及用水從鋁箔襯紙下腳料中分離纖維和鋁箔的方法，依次包括以下的步驟：a、將鋁箔襯紙下腳料放入湍流狀態的水中，使鋁箔襯紙離解，形成混合漿液；b、將混合漿液加水稀釋，成為稀混合漿液；c、將稀混合漿液形成旋流，從中分離出鋁箔，剩餘的漿液為稀漿液；d、將稀漿液過濾、輥壓，除去多餘水分，製得良漿。該方法不縮短纖維長度，能製取良漿，無粉塵污染，有利於環境保護，對鋁箔的回收率高、鋁箔純度高、顆粒均勻。
2 一種鋁塑復合包裝廢料分離回收的方法
本發明涉及一種鋁塑復合包裝廢料分離回收的方法，將800－1000千克處理溶液放入反應釜內，處理溶液由水、燒鹼按5000∶1的重量比配製，啟動加熱裝置將處理溶液升溫至80℃－100℃，將鋁塑復合包裝廢料放入反應釜內保持1－2小時進行溶液處理，經溶液處理後的所述廢料送入一級分離器內進行分離球化處理，經所述一級處理後再放入精選分離器進行精選處理，球化直徑為2－5毫米，將精選處理後的所述廢料用10－20目篩進行分檢處理。
3 鋁塑紙復合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑
一種鋁塑紙復合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑，其主要是利用含有硝酸的酸性溶液對鋁塑紙復合包裝材料進行浸泡滲透，並對鋁塑復合包裝材料的接合處的鋁氧化層進行分離溶解侵蝕，達到讓鋁塑紙復合包裝材料中塑料材料層或紙料層與鋁質層的分離，以方便分別回收鋁箔、塑料或紙料等各項有用物質而進行再利用。
4 一種從廢棄鋁膜中分離鋁箔和塑料膜的方法
一種從廢棄鋁膜中分離鋁箔和塑料膜的方法，屬於一種處理工業和生活垃圾，避免環境污染及回收利用廢棄鋁膜中的鋁箔和塑料膜，變廢為寶的方法。主要是經過冷水浸泡，由四氫化荼、四氫呋喃、冰乙酸配製成的溶劑在反應釜內經常溫和高溫長時間浸泡後，在冷水中自動分離而成。目前，全國醫葯企業每年有一萬噸以上用於包裝葯片的廢棄鋁膜，以往的處理方法是焚燒或填埋，若用本發明所述方法處理，可創造年利稅7600萬元以上，可創造就業機會6000餘人，在分離過程中無工業廢水、廢氣產生，不但可避免焚燒或填埋後對大氣環境的污染，還可產生很好的經濟和社會效益。本方法簡單易學，溶劑可循環使用，處理成本低，適合分離各類廢棄鋁膜。
5 環保型快速鋁塑鋁板鋁紙分離劑及分離生產工藝
該分離劑由（乳化型）表面活性劑、溶劑、金屬鹽及水組成。根據待分離物料的不同特性，分為鋁塑片分離劑、鋁塑板分離劑、鋁紙分離劑。分離後的鋁、塑、紙質量幾乎不變。該分離劑可用於所有復合型鋁和塑及紙的復合包裝材料。該分離生產工藝是把待分離物料經破碎後浸入相應的分離劑，控制溫度，在一定的時間里可使鋁箔與塑料及紙自動分離，特殊材料在浸泡時適當攪拌。之後清洗分揀包裝，成為可以再利用的材料。即減少了環境污染，又變廢為寶，且生產設備簡單、投資小，容易大面積推廣。
6 一種鋁箔紙鋁紙分離方法
一種鋁箔紙鋁紙分離的方法，屬於固體廢物分離及金屬回收技術領域。本發明可採用廉價廢鋁箔紙為原料，將其放入粉碎機進行機械粉碎，得到鋁顆粒和碎紙屑的機械混合物；然後將混合物投入篩分裝置，由於篩選作用分離出稍大的碎紙屑；由於風選作用，使鋁顆粒和較小的碎紙屑分離。本發明方法簡單可靠，原料利用充分，設備投資少，耗能少。分離後的鋁顆粒和碎紙屑可進一步加工成鋁粉和紙漿，可節約大量純鋁和造紙原料，所得產品成本低，經濟效益高，且無三廢污染。
7 復合鋁塑（料）分離回收鋁及塑料工藝及設備
本發明涉及一種將復合鋁塑材分離回收鋁及塑料的技術。其工藝流程為將復合鋁塑材（即用熱合、壓合或粘合方法將鋁箔同塑料復合在一起的材料）廢料清洗後，放入有機溶劑中浸泡分離，分離開的鋁箔及塑料混合物取出用清水清洗後分揀，分揀開後的鋁箔及塑料各自烘乾，塑料可加工造粒成塑料原料，而鋁箔則放入冶煉爐中冶煉成鋁錠。用本發明回收鋁錠和塑料質量高，可重新進入國民經濟各領域再次應用，變廢為寶，而且大大減少了環境的污染。
8 一種廢鋁箔紙邊料的鋁、紙分離和回收技術
一種廢鋁箔紙邊料的鋁紙分離回收技術，其特點是：回收按熱水浸泡、冷水浸泡、揉紙、過濾、提純等步驟進行。本發明將廢鋁箔紙做熱、冷二次浸泡，可使鋁箔紙浸泡的更充分，又不會使鋁發生氧化。用揉紙機實現鋁、紙分離，分離出的鋁最大限度地保持了其原有鋁層的完整性。提純則大大提高了回收紙漿的質量。本發明回收的紙漿是純白色，純度達到100％，不用再處理即可達到生產高紙衛生紙的標准。而且鋁的回收率高於95％。具有實用效果好，處理過程較簡單，無污染，經濟效益顯著的特點。可用來對各種廢鋁箔紙邊料進行回收處理。
9 含鋁塑廢紙再生顆粒料及其製作方法和用途
本發明公開了一種含鋁塑廢紙再生顆粒料及其製作方法和用途，涉及一種固體廢物轉變為有用的東西，主要解決經濟處理廢物和再生利用等技術問題，其相應採用的技術方案是，含鋁塑廢紙再生顆粒料基本上是由長纖維紙79～74％、塑料20～25％和鋁箔1％組成，其製作方法包括粉碎、去雜質、加溫造粒和再生顆粒料等步驟，並可在粉碎程序前加設預處理程序，所獲得的再生顆粒料可用於製作生活用品或工農業用品，適用於鋁塑廢紙的處理和利用。
10 將廢鋁塑、鋁箔紙分成鋁、紙、塑料的方法
將廢鋁塑、鋁箔紙分成鋁、紙、塑料的方法，屬於金屬加工廢料再生技術。本發明針對社會上剩餘大量鋁塑、鋁紙復合軟包裝材料廢料，制定設計的新工藝和新設備。利用鋁塑、鋁紙復合廢料作原料，通過剝離機、風篩等工藝設備系統，剝離分解鋁塑、鋁紙廢料，獲得鋁、紙、塑料再生單質材料，用本方法生產的材料成本低廉，純潔度高，社會效益和經濟效益顯著。
11 一種處理鋁塑復合管殘次品的方法
一種處理鋁塑復合管殘次品的方法，其步驟是將濃度為5～35％的鹽酸、10～45％的硝酸、15～95％的硫酸任取某一比例，將三種酸混合配成浸泡液，也可單取上述濃度的鹽酸、硝酸、硫酸中的某一種作浸泡液，將鋁塑復合管殘次品放入浸泡液中浸泡，經1～6小時，鋁層腐蝕完畢後撈出，用清水將酸液沖洗干凈，然後將兩層塑料管分開。本方法工藝簡單，塑料可全部回收，重新利用，經濟效益顯著。
12 一種處理廢牙膏皮的方法
本發明提出了一種處理廢牙膏皮的新工藝，其特點是用機械壓擠法通過一道工序便可清除廢牙膏皮中的殘余牙膏，使鋁軟管與殘余牙膏很好分離開來。用脫漆劑浸泡鋁軟管使其表面上的廣告漆皮脫落，可獲得潔凈的鋁皮，進而可熔鑄成Ao級純鋁錠，或加工成純鋁粉。廢牙膏經適當處理可調製成膏狀洗滌劑。
13 廢牙膏皮回收處理機
本實用新型涉及一種廢牙膏皮回收鋁的處理設備。$廢牙膏皮回收鋁的關鍵難題是鋁管內殘留牙膏的清除，熔煉過程鋁的回收率對鋁管的清潔度十分敏感。針對廢牙膏皮頂圓部分鋁質厚，內表光滑，身子部分凹凸不平，鋁皮薄，殘留牙膏多的特點，本機有頂身分離裝置，擠壓裝置，分切裝置，將廢牙膏皮的頂圓部分與身子部分進行分離，並將身子部分的殘留牙膏擠壓掉90％後，切分成最好清洗的三面開絲狀。本機設計獨特，結構簡單、緊湊，能耗低、工效高，每秒鍾可處理一個牙膏皮。它的問世，為用廢牙膏膏皮回收優質鋁開辟了新的途徑。
14 廢牙膏管回收工藝及裝置
一種將廢牙膏管滾壓輾平成板片，再將板片剪切成粒（絲）、清除漆膜、冷水漂洗、烘乾、風選等工序製取鋁粒（絲）產品的鋁回收工藝。該工藝工序少、鋁回收率高、成本低、經濟效益顯著。其裝置由立式滾壓機和旋轉切粒機組成，滾壓機將廢牙膏管輥壓成板片後，由切粒機上的送料機構間斷式地將板片送入切粒區，利用裝有動刀片的動刀體的旋轉運動，產生動、靜刀片的剪切作用，將板片剪切成粒，此裝置能連續批量生產，生產效率高。
15 廢易拉罐回收方法及其分選裝置
廢易拉罐鋁材回收處理方法及其分選裝置，在處理過程中，將廢易拉罐蓋和底用刀具切割將其分離。隨後側身部分輾平成板材，分路收集，進行材料分選。該分選裝置採用電控線路信號控制，由間歇送件機構，軸向切割及徑向圓周切割機構，軋輥輾平機構所組成，安裝在公共場所進行回收處理，避免了鋁材材質優劣不同，混淆收集及收集靠人力所造成的浪費。
㈢ 回收電子料怎麼處理
ic晶元的處理方法有很多種，一般最後階段都是進行焚燒，但是這樣會產生大量的有毒煙霧氣體，不建議使用。回收的廢舊ic可以進行清洗再次利用。有兩種處理方法。
一、科學處理
1、IC晶元回收:將IC晶元從未使用過且報廢的集成電路中剝離收集;
2、化學葯液浸泡:將回收的IC晶元在IC化學葯液中分多次浸泡，去除IC晶元表面的膠，第一次浸泡在室溫下浸泡，之後的浸泡溫度為80~100°C，每次浸泡時間為1~15min ;
3、冷卻:在室溫下且在通風處自然冷卻1~5min;
4、乙醇浸泡:在室溫下，將在IC化學葯液中浸泡過的IC晶元放入乙醇中浸泡，去除IC晶元表面的化學葯液殘留和顆粒雜質，浸泡時間為1~5min ;
5、去離子水漂洗:在室溫下，將在乙醇中浸泡過的IC晶元在去離子水中漂洗，進一步去除化學葯液殘留和顆粒雜質，浸泡時間為1~5min ;
6、清洗完成。
二、交接處理
超興勝電子長期高價收購廠家個人積壓庫存電子料，如回收電子,回收電子元器件,回收IC,回收電子料,收購IC，回收二三級極管，回收內存，回收單片機，回收電容，回收晶振，回收顯卡，回收網卡，LCD驅動，回收CPU，回收晶元。
㈣ 廢舊光碟是如何回收的，直接焚燒嗎
隨著VCD、DVD機的廣泛使用，光碟曾經在大街小巷都流傳甚廣，但隨著互聯網的快速發展，越來越多的便捷存儲載體誕生，光碟也就慢慢銷聲匿跡了。和所有廢棄物品一樣，光碟的回收也有焚燒和填埋的陋習，這是一種錯誤的處理方法，浪費資源，危害環境。廢棄的光碟草草的填埋和焚燒了事，其中含有貴重金屬和聚碳酸酯(PC材料)就不能回收了，一張光碟所含的貴重金屬雖不多，但在龐大的總量下也是非常可觀的。焚燒的話，還會產生各種有害氣體，對人體造成傷害，對大氣造成污染。科學處理廢棄光碟的方法有兩種：
1. 超聲波分離法，在一特定反應裝置內將光碟置入含有表面活性劑的溶液內，在超聲波的作用下，光碟基體上的金屬膜和保護層與盤基分離，溶液經過濾後循環使用，並將金屬層和保護層分離出來。此種方法分離效果好，回收利用率高，但是費錢。
2. 化工葯劑，利用鹼或酸等剝離劑與反射層的金屬反應，使生成物溶解於溶劑，同時把基板和其它層分離。廣州貽順化工的光碟剝離劑，適用於VCD，DVD及CD光碟表面的快速剝離，剝離後，可以得到非常干凈而完整光碟底材，可以快速退除VCD，DVD,CD表面任何的雜質，不損傷光碟的底材，只需要4分鍾即可完成一個工作流程。經久耐用，沒有燃燒性和爆炸性。優點是損耗小，成本低。
㈤ 洗金水怎麼分離黃
洗金水實際上就是硫酸溶液水，俗稱鏹水。對金屬有很強的腐蝕剝離作用。黑心金店打著免費服務的幌子，義務拋光洗金銀飾品，實際上就是將金銀飾品放入鏹水池中侵蝕，當著你的面偷金。而後再從鏹水池中回收。他這個表面不收錢的服務，實際上是賺大發了。
㈥ 鋁塑分離化學葯劑
發明名稱：復合鋁塑（料）分離回收鋁及塑料工藝及設備
申請號：92103427 申請日：92.05.05 審定公告號：
審定公告日： 省市代碼：41 權項數：006
法律狀態：公開/公告 分類號：B29B 17/02 B09B 3/00 范疇分類號：41D 17J 23A
優先權項： 申請人：李金鍾 發明人：李金鍾
通訊地址：（452370）河南省密縣新縣城行政路九號縣委招待所
變更事項：視撤日: 95.08.02
文摘：
本發明涉及一種將復合鋁塑材分離回收鋁及塑料的技術。其工 藝流程為將復合鋁塑村（即用熱合、壓合或粘合方法將鋁箔同 塑料復合在一起的材料）廢料清洗後，放入有機溶劑中浸泡分 離，分離開的鋁箔及塑料混合物取出用清水清洗後分揀，分揀
開後的鋁箔及塑料各自烘乾，塑料可加工造粒成塑料原料，而 鋁箔則放入冶煉爐中冶煉成鋁錠。用本發明回收鋁錠和塑料質 量高，可重新進入國民經濟各領域再次應用，變廢為寶，而且 大大減少了環境的污染。
權利要求：
一種復合鋁塑（料）分離回收鋁及塑料工藝，其特徵在於：首 先將復合鋁塑（料）清洗，清洗後放入有機溶劑中浸泡分離， 也可攪拌，也可不用攪拌，然後將分離開的鋁箔和塑料混合物 從有機溶劑中取出，放入水中清洗後再將鋁箔和塑料分開，其
分開後的塑料和鋁箔再進行烘乾，塑料烘乾後造粒（塑料原料 ），鋁箔烘乾後用冶煉爐冶煉成鋁錠（也可將鋁箔加工成鋁粉 ），其工藝流程為：清洗→有機溶劑浸泡分離→清洗分揀→塑 料及鋁箔烘乾→塑料造粒、鋁箔冶煉成錠。
復合鋁塑材分離回收鋁及塑料的技術其工藝流程為將復合鋁塑材（即用熱合、壓合或粘合方法將鋁箔同塑料復合在一起的材料）廢料清洗後，放入有機溶劑中浸泡分離，分離開的鋁箔及塑料混合物取出用清水清洗後分揀，分揀開後的鋁箔及塑料各自烘乾，塑料可加工造粒成塑料原料，而鋁箔則放入冶煉爐中冶煉成鋁錠。回收鋁錠和塑料質量高，可重新進入國民經濟各領域再次應用，變廢為寶，而且大大減少了環境的污染。技術資料費380元。
鋁塑紙復合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑其主要是利用含有硝酸的酸性溶液對鋁塑紙復合包裝材料進行浸泡滲透，並對鋁塑復合包裝材料的接合處的鋁氧化層進行分離溶解侵蝕，達到讓鋁塑紙復合包裝材料中塑料材料層或紙料層與鋁質層的分離，以方便分別回收鋁箔、塑料或紙料等各項有用物質而進行再利用。因鋁塑復在一起的是不能再生的，分離開增值一倍以上。分離劑可反復使用、
方法簡單，成本每公斤8元左右。技術資料費380元。
鋁塑復合包裝廢料分離回收的方法將800－1000千克處理溶液放入反應釜內，啟動加熱裝置將處理溶液升溫至80℃－100℃，將鋁塑復合包裝廢料放入反應釜內保持1－2小時進行溶液處理，經溶液處理後的所述廢料送入一級分離器內進行分離球化處理，經所述一級處理後再放入精選分離器進行精選處理，球化直徑為2－5毫米，將精選處理後的所述廢料用10－20目篩進行分檢處理。技術資料費380元。
含鋁塑廢紙再生顆粒料及其製作方法和用途涉及一種固體廢物轉變為有用的東西，主要解決經濟處理廢物和再生利用等技術問題，其相應採用的技術方案是，含鋁塑廢紙再生顆粒料基本上是由長纖維紙79～74％、塑料20～25％和鋁箔1％組成，其製作方法包括粉碎、去雜質、加溫造粒和再生顆粒料等步驟，並可在粉碎程序前加設預處理程序，所獲得的再生顆粒料可用於製作生活用品或工農業用品，適用於鋁塑廢紙的處理和利用。技術資料費380元。
㈦ 鋁的提煉和分離回收
1、電化鋁色澤熱轉移方法
2、鍍鋁薄膜的常溫快速陽極氧化技術
3、對鋁材進行電解著色的方法和所獲得的灰色鋁材
4、改善鍍鋁表面耐蝕性的方法
5、鋼、鋁、銅材清洗劑
6、鋼材熱浸鍍鋁工藝
7、高壓鋁陽極箔兩步電化學蝕刻方法
8、高硬度鋁質或鋁合金不沾鍋具的表面處理方法
9、含氫氟酸的鋁型材酸性拋光劑
10、繪畫鋁板氧化和上色工藝
11、具有鋁合金錶面光澤的金屬表面處理方法
12、鋁、鋅及其合金用抗氧化光亮添加劑
13、鋁板表面的化學蝕刻方法
14、鋁棒針表麵塑料噴塗方法
15、鋁表面的化學處理方法
16、鋁材的表面加工方法和鋁材
17、鋁材的電解著色法
18、鋁材的分段式負壓退火除油工藝
19、鋁材氧化預處理的一步法前處理液
20、鋁帶寬溫高速陽極氧化法
21、鋁的錫焊表面處理方法
22、鋁電解用鋰鹽-鎂鹽-稀土化合物綜合添加劑及其添加工藝
23、鋁電解著色工藝中形成氧化膜的方法
24、鋁合金錶面化學紋理直接蝕刻的方法
25、鋁合金錶面一體成型花紋的製造過程
26、鋁和鋁合金低溫快速封閉劑及封閉工藝
27、鋁壺高效除垢劑
28、鋁畫製造工藝方法
29、鋁或鋁合金錶面乳白色薄膜生成法
30、鋁或鋁合金導電材料層的機械化學拋光方法
31、鋁或鋁合金的著色工藝
32、鋁或鋁合金固態焊接表面處理方法及其處理劑
33、鋁或鋁合金寬溫度高速氧化工藝
34、鋁或鋁合金陽極氧化膜電解著色工藝
35、鋁或鋁合金陽極氧化膜染色工藝
36、鋁基合金和其熱處理方法
37、鋁及鋁合金錶面精細蝕刻技術
38、鋁及鋁合金錶面氣相著色法
39、鋁及鋁合金彩色瓷質氧化制備方法
40、鋁及鋁合金的電解發色方法
41、鋁及鋁合金的鍍前處理方法
42、鋁及鋁合金的復合著色方法
43、鋁及鋁合金焊絲的電化學拋光方法
44、鋁及鋁合金鹼性化學拋光溶液
45、鋁及鋁合金軟釺焊助焊劑
46、鋁及其合金錶面強化方法
47、鋁擠型的表面圖紋成型法
48、鋁件表面處理方法
49、鋁鋰合金低溫超塑性預處理的方法
50、鋁排相序色標陽極氧化著色工藝
51、鋁上多色多質自然花紋的製作
52、鋁型材表面的納米處理方法
53、鋁製品去垢靈的製造方法
54、鋁型材鍍鈦金工藝
55、鋁製品氧化彩色轉印工藝
56、鋁制容器及保溫瓶除垢液
57、鋁質鍋體表面處理方法
58、鋁著色方法及製品
59、氯化聯鋁除氟劑的生產方法
60、熱浸鍍鋁用水溶性助鍍劑
61、熱浸鍍鋁用葯品後處理劑
62、銅鋁型材表面潤滑、防蝕劑的制備方法
63、外牆專用多彩鋁板生產技術
64、一種電鍍鋁液
65、一種鍍鋁薄膜化學氧化方法
66、一種鋁電解陽極用復合添加劑
67、一種鋁及鋁合金錶面的塗層制備方法
68、一種鋁及鋁合金化學氧化的方法
69、一種鋁及鋁合金用鋁鈦硼晶粒細化劑
70、一種鋁質蓋彩塗工藝方法
71、一種納米改性粉末塗料處理鋁型材表面的方法
72、一種鈦鋁金屬間化合物的表面處理技術
73、一種在鋁產品表層滲硼的方法及製品
74、用於鋁或鋁型材表面處理的紫外光固化塗料
75、用於鋁染色染浴的電解質添加劑和鋁染色方法
76、用於真空鍍鋁前的原紙預處理膠
77、在鋁材表面進行電鍍的操作方法
78、著色陰離子電鍍塗料和著色鋁材
礦產資源常常被認為是，不可循環，不可持續的資源。比如石油，煤等，確實是一些儲量有限，開發一點就少一點，開發後使用一次就消失的礦產資源。大概我們對所有的礦產資源都建立了類似的認識。比如鐵礦，確實是儲藏量有限，開發一點就少一點，但我們常常忘記另一方面，產品的使用。鋼鐵並不是使用一次就完全消失了的資源，而是部分損耗了的資源。在這類資源中，最為典範的是鋁。氧化鋁礦也是蘊藏量有限，開發一點就少一點，但最終產品鋁，卻是可以重復使用的資源或產品。並且可重復率極高，遠高於鋼鐵產品，幾乎可以完全認為，鋁是一種可以重復循環使用的產品或資源。可以把這種循環上溯，可以認為氧化鋁是一種可以循環，可持續的礦產資源。
鋼鐵，鋁，銅，這三種金屬，都可以部分循環使用。其實它們至少是部分可循環，可持續資源。因此我們需要改變對它們的看法，要讓它們三者與石油或煤分開。因為礦產資源中的石油或煤及天然氣才是真正的不可持續，不可循環，且使用時可以污染環境的資源。
鋼鐵，鋁，銅，這三種產品在使用時或使用過程中，基本對環境沒有污染作用。除銅使用不當，會對人體有危害外，鋁的使用極少有危害。如果使用恰當，這三種產品，可以認為是無污染產品，清潔資源。有人說，在生產這三種產品過程中有污染，確實如此。但石油或煤在生產過程中也有污染，在使用時更有污染。因此我們要把生產過程時的污染與使用過程時的污染分開。這樣便於更深入，准確的認識這些礦產資源。生產鋁是怎樣污染環境的，電解鋁，需要電，電需要煤，當然就污染環境了。如果用的是清潔的電，那就很難說了。
在這三種產品中，現在可以認為鋁的循環率最大，銅次之，鋼鐵最差。這首先由它們的生銹率決定。鋼鐵最容易生銹，銅次之，鋁最不容易生銹。其次，單位體積價格不一樣。由於銅鋁價格較貴，回收率因此較高，鋼鐵的回收率最低。這個影響大概微不足道，就算一個吧！其三，回收難度不一樣。銅或鋁由於用在零部件上，回收較容易。而鋼鐵主要用在樓房的水泥柱里，特別是那些深入地下的柱子，回收較困難，因此有許多鋼材沒有回收。其次與其三，其實是一個道理，回收成本與回收收益決定回收率。在發達國家可能就有所不同了，那麼小的銅的零部件在人工成本極高的發達國家就很難回收了。
對鋁的回收率的估計。鋁製品，鋁合金，的回收率是極高的，只有一少部分鋁製品的回收率較低。如鋁壺，鋁鍋等，損耗較大，相對回收率就較低了。因為許多鋁壺，鋁鍋的底部的鋁被燒掉了許多。但循環率，既回收率依然可達到70%左右。其它鋁製品，只要不涉及被加熱，循環率一般可達到99%。鋁合金建材的循環率也可達到99%。易拉罐的循環率由於被拉的那一部分一般丟失，但大概只佔易拉罐質量的5%，因此易拉罐的循環率也可達到95%。如果從總體上估計一下，鋁製品及鋁合金的循環率可以達到97%以上，可謂是高循環率了。
如果從循環率上看，我們應該鼓勵大量使用鋁製品及鋁合金，因為鋁幾乎是一種完全可以循環的原材料。限制某些可能減少鋁循環率的使用，如易拉罐等。鋁壺，鋁鍋就不要限制了，因為很難被替代。
金屬鋁的化學性質相對活潑，比較容易和酸鹼起化學反應，一旦被強酸直接腐蝕或氧化後被強鹼腐蝕就無法在回收使用，造成永遠的浪費。但是金屬鋁的化學性質活潑也有一定的優點，比如原鋁極容易和空氣中的氧氣化合，生成堅硬的氧化鋁保護層，阻止空氣對金屬內部進行進一步的腐蝕。除了回收冶煉廢鋁在加工成本上比原鋁冶煉便宜和污染小之外，與其讓大量廢舊鋁製品暴露在空氣或者酸鹼環境中慢慢腐蝕造成巨大的污染，不如將其合理回收、合理利用，以降低對整個自然環境的污染。
一些鋁鑄件和鋁型材，在使用的過程中消耗非常小，只要不被腐蝕，幾乎可以達到100％的回收，這主要包括建築用鋁型材、鋁制配件、鋁制罐提箱體；比較難以回收的，除了化工上使用的鋁質化學容器（已被化學腐蝕）之外，還有食品、葯品的包裝材（往往和其他材料進行復合），很難從復合鋁材中將鋁剝離，使得回收難度增大。此外，從鋁合金製品中提煉純鋁也有一定的技術難度，需要比較高的生產工藝。現代科學技術的發展為提升有色金屬材料的回收冶煉工藝提供了技術支持，使得高效、低耗的回收廢鋁成為可能。今後應當積極開發高效、無污染的廢舊鋁金屬可回收材料和回收拆解技術，促進再生鋁金屬升級。
實際上一些科研單位和企業已經在廢舊鋁金屬的回收和循環使用上做出了大量的努力。目前我國已繼美國之後成為世界上第二大再生鋁生產國，再生鋁與原生鋁產量比約為1：3，雖然遠低於發達國家再生鋁的循環使用比例（西方發達國家的再生鋁和原生鋁的產量比約為1：2），但成績確實很值得驕傲。因為作為鋁工業的邊緣產業的鋁回收冶煉，起步遠遠晚於發達國家，且是在社會生產對鋁的消費達到一定年限時才開始的。中國的鋁回收冶煉始於上世紀七十年代的河北。
㈧ 重慶東進世美肯電子材料有限公司怎麼樣
簡介：重慶東進世美肯電子材料有限公司成立於2014年07月04日，主要經營范圍為液晶板製造等。
法定代表人：李富燮
成立時間：2014-07-04
注冊資本：600萬美元
工商注冊號：500000400533460
企業類型：有限責任公司(台港澳法人獨資)
公司地址：重慶市北碚區水善路8號
㈨ 請問誰知道鋁塑分離液配方，分離電纜皮，成功後重謝！！！
先將廢舊鋁塑復合膜浸泡在含有3～15個碳原子的有機溶劑中，並進行攪拌，經過 0.5～20h後，取出鋁塑復合膜並放入離心機中，將吸附在鋁塑復合膜中的有機溶劑脫 附出來，脫附出來的溶劑可以繼續使用；同時，採用手工方法，將脫附後的鋁塑復合 膜中的鋁箔與塑料進行剝離與篩選，得到可以再利用的鋁箔與塑料。本發明工藝簡單， 易於操作，不僅將廢舊鋁塑復合膜進行再生利用，而且消除了廢棄的鋁塑復合膜給環境帶來污染等嚴重問題，具有良好的經濟效益與社會效益。
1、一種回收利用鋁塑復合膜的方法，其特徵在於包括如下步驟： (1)將廢舊鋁塑復合膜粉碎、浸於有機溶劑中，攪拌，浸泡時間為0.5～20h； (2)取出浸泡後的鋁塑復合膜，並放入離心機中，脫附出吸附在鋁塑復合膜中 的有機溶劑； (3)將經脫附後的復合膜置於水中，利用重力作用，將復合膜中的鋁箔與塑料 膜分離，即得到可再利用的鋁箔與塑料。
專利號：CN1718408；
申請（專利權） 華南理工大學
發明（設計）人 李雪輝;張文超
地址 510640廣東省廣州市天河區五山路381號
你與他們聯系看看。
電纜用鋁塑復合膜的塑料是聚乙烯，能溶解聚乙烯的有機溶劑是：
對二甲苯*、三氯苯*、二甲苯（105℃）、四氫萘和十氫萘（60℃）
*：熱塑性塑料在溶劑中會發生溶脹，但一般不溶於冷溶劑，而在熱熔劑中，有些熱塑性塑料會發生溶解，如聚乙烯溶於二甲苯中。
(供你參考）
㈩ 廢鋁是如何進行回收的那
【賣廢品就上廢品之家 我來回答您的問題】
對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約佔全國總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區存放，庫存則依 數量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產合金錠時得以計算出最經濟的用料公式，並確保產品品質。
對於廢鋁製品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經清洗、破碎、磁選、烘乾等工序製成廢鋁料。對於輕薄鬆散的片狀廢舊鋁件，如汽車 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對於鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然後將鋁線繞成卷。
鐵類雜質對於廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質過多時會在鋁中形成脆性的金屬結晶體，從而降低其機械性能，並減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以 下。對於含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用於鋼鐵工業的脫氧劑，商業鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業中還沒有很成功的方法能令人滿意地除 去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
廢鋁中經常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質。在回爐冶煉前，必須設法加以清除。對於導線類廢鋁，一般可採用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。
目前國內不少企業用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如採用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然後通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的塗層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當採用脫漆爐脫漆。脫漆爐的最高溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內停留足夠的時間，一般的油類和塗層均能 夠清除干凈。
對於鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙首先放在水溶液中加熱、加壓，然後迅速排至低壓環境減壓，並進行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。
廢鋁的液化分離是今後回收金屬鋁的發展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以最大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉澱於底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。