㈠ 鍋爐煙氣余熱回收系統如何設計
酸露點太高，沒有多少設計的價值啊！你的進水溫度起碼要保證115度啊，採用翅片管，才能保證不積灰腐蝕。採用115度的進水溫度，煙氣溫度能降低到130度就不錯了。不然低於露點溫度，管子就報廢了！ 你還要弄85度的熱水溫度，只能採用再循環方式，保證入口熱水溫度達到115度！
㈡ 空壓機余熱回收中有哪幾種換熱方式
空壓機余熱回收中常用的換熱方式有以下幾種：
一:循環式
循環式是現在市場上最常見的一種回收方式，通常是將空壓機的高溫油品從油氣分離灌引 進換熱器作為熱源與水進行熱交換。水側用循環泵循環加熱，水溫升高後排走，再補進相應量的冷水。換熱器大多都用釺焊板式，材質304居多，品牌繁雜。
循環式的優點：製作成本低廉。只需一台循環泵和一個板式換熱器，在加上簡單的控制電器。
缺點是：1低廉的成本限制了換熱器的可靠性，直接威脅空壓機的使用壽命。
比如換熱面積小，流道少，油壓降大，空壓機得不到應有的潤滑，主機經常處於軟故障運行，一定時期內提前失效。空壓機運行溫度波動大，油品易失效。2產水量小：因為是循環式，很小的換熱面積要把水溫升高到50度以上時，空壓機的冷卻風機早已啟動，這樣會把一部熱量散失掉，相應的水量也會減少。3抗腐蝕能力差，使用壽命短。4抗臟堵能力差。
二；直熱式
直熱式的熱源引入方式和循環式相同，不同的是在換熱器水側不是循環的，水側不用循環泵，冷水直接進入換熱器，出來就能達到80度。換熱器通常使用釺焊或可拆式，材質SUS316L。
直熱式優點：換熱面積大，出水溫度高，油壓降小，100%熱量回收，優化了空壓機的冷卻系統，完全可以替代空壓機的冷卻系統，真正實現風機停用。空壓機的運行溫度也非常穩定，無波動，對潤滑油無低溫威脅。抗腐抗污能力強。
缺點：配置高，成本高。
㈢ 常用的余熱回收裝置有哪些
對於比較潔凈的氣體採用板翅式換熱器，結構緊湊，效率高；對於一般的工業氣體余熱，採用熱管式或強化換熱管管式；對於含塵量高，有腐蝕性的採用熱管式，安全、可靠。
㈣ 窯爐熱水余熱回收換熱計算
首先計算出160噸水從20℃提高到80℃所需的熱量為160*1000*（80-20）=9600000千卡/小時。其次需要你選用回收余熱材質以及其他的參數才可以計算出來。忠告一點：熱水溫度盡量不要超過60度。建議最好利用余熱產出蒸汽，蒸汽用途較廣。
㈤ 目前復合相變換熱器系統在鍋爐煙氣余熱回收領域的利用情況
跟發電吧
太小的沒必要做
㈥ 熱管式換熱器余熱回收利用原理是什麼
熱管式換熱器余熱回收利用原理是當熱風爐排出的煙氣通過煙氣換熱器時，其管內的工質吸收了煙氣的余熱後汽化，產生的工作蒸汽匯集到煙氣換熱器的上部，經蒸汽導管分別送到空氣和煤氣換熱器，蒸汽冷凝放出的汽化潛熱將管外流體(空氣或煤氣)加熱。冷凝後的工作液體匯集在該換熱器的下部，在位差作用下通過迴流導管流回到煙氣換熱器繼續蒸發。這樣反復循環進行，完成了熱量由熱端到冷端的輸送。
㈦ 那些設備可以做余熱回收！
看你是什麼性質的余熱了，
1、高溫煙氣：可以用余熱鍋爐，產生蒸汽利用汽輪機發電，例子：水泥廠余熱發電；
2、高溫帶壓可燃煤氣：可以利用TRT裝置，直接沖動TRT裝置發電，發電後，介質溫度，壓力都會下降。例子：鋼鐵廠TRT發電；
3、過熱或飽和蒸汽：可以利用汽輪機直接發電，做功完可以被冷凝成水或是背壓式汽輪機，做完工蒸汽送去它用。
4、非過熱或飽和蒸汽：可以利用ORC系統，回收熱能發電。
還有很多小范圍的，少量的，都是利用換熱器搞定的。
㈧ 廈門有做換熱機組、余熱回收機組的嗎
一定要廈門的嗎？
㈨ 余熱回收的余熱設備利用方式
1、熱管余熱回收器
熱管余熱回收器即是利用熱管的高效傳熱特性及其環境適應性製造的換熱裝置，主要應用於工業節能領域，可廣泛回收存在於氣態、液態、固態介質中的廢棄熱源。按照熱流體和冷流體的狀態，熱管余熱回收器可分為：氣—氣式、氣-汽式、氣—液式、液—液式、液—氣式。按照回收器的結構形式可分為：整體式、分離式和組合式。
2、間壁式換熱器
換熱器是化工,石油,動力,食品及其它許多工業部門的通用設備,在生產中佔有重要地位.在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用更加廣泛。換熱器種類很多,但根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中,間壁式換熱器應用最多。常見間壁式換熱器如：冷卻塔(或稱冷水塔) 、氣體洗滌塔(或稱洗滌塔) 、噴射式熱交換器 、混合式冷凝器 。
3、蓄熱式換熱器
蓄熱式換熱器用於進行蓄熱式換熱的設備，一般用於對介質混合要求比較低的場合。換熱器內裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。
蓄熱式換熱分兩個階段進行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用於冶金工業，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用於化學工業，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。
4、節能陶瓷換熱器
陶瓷換熱器是一種新型的換熱設備，在高溫或腐蝕環境下取代了傳統的金屬換熱設備。用它的特殊材質——SIC質，把窯爐原來用的冷空氣變成了熱空氣來達到余熱回收的目的。由於其可長期在濃硫酸、鹽酸和鹼性氣、液體中長期使用。抗氧化，耐熱震，高溫強度高，抗氧化性能好，使用壽命長。熱攻工業窯爐。把換取的熱風作為助燃風送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節能25%-45%，甚至更多的能源。
5、噴射式混合加熱器
噴射式混合加熱器是射流技術在傳熱領域的應用，噴射式混合加熱器是通過汽、水兩相流體的直接混合來生產熱水的設備。噴射式混合加熱器具有傳換效率高，噪音低（可達到65dB以下），體積小，安裝簡單，運行可靠，投資少。利用噴射式混合加熱器回收發電廠、造紙廠、化工廠的余熱， 加熱採暖循環水
噴射式混合加熱器特別適合於在供熱面積不超過6萬平方米的中小型供暖系統中使用，取代表面式加熱器的功能。根據熱源的條件不同，加熱水的溫度可以提高20℃～50℃。如果要求水的溫升較大，也可以採用兩級噴射式混合加熱器串聯布置使用。
㈩ 直熱式空壓機余熱回收系統和循環式有什麼區別
直熱式換熱結構，常溫水先通過高效氣-水換熱器，將壓縮空氣溫度降至內40-50℃，交換後的水再進入容高效油-水換熱系統，高效換熱回收潤滑油的熱量，通過容量調節將空壓機出油溫度穩定控制80-90℃之間。
循環式工作原理: 循環水接到空壓機余熱回收系統，通過循環水泵的驅動，循環水不斷加熱到用熱點所需要的溫度，滿足使用要求。
一般來講，直熱式空壓機余熱回收系統，無需循環水泵和循環水罐，安裝簡單，使用方便，故障率低，使用壽命長，主供水管道小，流量穩定，熱水輸送泵功率小，成本低。
望採納！