⑴ 金礦選礦設備都包括哪些
金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細並採用選礦工藝預先富集或從礦石中使金分離出來。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金生產中佔有十分重要的地位，浮選法是岩金礦山廣為運用的選礦方法，目前我國80%左右的岩金礦山採用此法選金，選礦技術和裝備水平有了較大的提高。
（一）破碎與磨礦
據調查，我國選金廠多採用顎式破碎機進行粗碎，採用標准型圓錐破碎機中碎，而細碎則採用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機。中、小型選金廠大多採用兩段一閉路碎礦，大型選金廠採用三段一閉路碎礦流程。
（二）重選
重選在岩金礦山應用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦迴路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創造有利條件，改善選礦指標，提高金的總回收率，對增加產量和降低成本發揮了積極的作用。
（三）浮選
據調查，我國80%左右的岩金礦山採用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由於氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產品結構發生了較大的變化，多採取就地處理（當然也由於選冶之間的矛盾和計價等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選工藝有較大發展，在黃金生產中佔有相當的重要地位。通常有優先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和葯劑添加制度方面有新的進展，浮選回收率也明顯提高。
近幾年來，為提高分選效果，在工藝不斷改進的同時，對葯劑添加制度和混合用葯方面也作了不少改進和研究，在加葯實現自動控制方面也有新的進展，歡迎來我廠咨詢。
⑵ 金礦選礦設備需要哪些 急！求解
黃金的提取有的來自砂金，有的來自脈金。70年代以來脈金產量保持在75%～85%，砂金佔15%～25%。
一、砂金礦常用的選礦方法
原生金礦床露出地表以後，由於機械和化學的風化作用，使得含金礦脈或者含金母岩逐漸破碎成為岩屑和金粒等。然後，在外力的搬運作用和分選作用下，使比重較大的礦物（例如金粒）沉積在山坡、河床、湖海濱岸的地方，形成一定的富集，其具有工業開采價值者，就稱為砂金礦床。
砂金礦床通常用採金船開采、水力開采，挖掘機開采以及地下（豎井）開采等。我國砂金礦床以採金船開采為主，亦有水力開采和挖掘機開采。
砂金選礦工藝主要包括選別前的准備作業和選別作業。准備作業主要由碎散和篩分兩過程組成。碎散主要是將采出的礦砂中的礦粒和粘土質礦泥解離。篩分是篩除不含金的粗粒級。常用的設備有平面篩、圓筒篩、圓筒擦洗機等。砂金的選別主要採用重力選礦法，這是因為一方面砂金比重大（平均為17.50～18.0），粒度較粗（一般為0.074～2毫米），另一方面是因重力選礦法比較經濟和簡單。重選設備一般採用各種類型的溜槽、跳汰機和搖床（常用於精選）。
二、脈金礦常用的選礦方法
金礦石的各種類型因性質不同，採用的選礦方法也有不同，但普遍採用重選、浮選、混汞、氰化及近年來的樹脂礦漿法、炭漿吸附法、堆浸法提金新工藝。對某些種類的礦石，往往採用聯合提金工藝流程。
用於生產實踐的選金流程方案很多，通常採用的有如下幾種：
1、單一混汞 此流程適於處理含粗粒金的石英脈原生礦床和氧化礦石。混汞法提金是一種古老而又普遍的選金方法。在近代黃金工業生產中，混汞法仍然佔有很重要的位置。由於金在礦石中多呈游離狀態出現，因此，在各類礦石中都有一部分金粒可以用混汞法回收。實踐證明，在選金流程中用混汞法提前回收一部分金粒，可以明顯地降低粗粒金在尾礦中的損失。
混汞法提金的理論基礎為，汞對金粒能選擇性地潤濕，然後向潤濕的金粒中擴散。
在以水為介質的礦漿中，當汞與金粒表面接觸時，金與汞形成的接觸面代替了原來金與水和汞與水的接觸面，從而降低了表面能，亦破壞了妨礙金與汞接觸的水化膜。此時汞沿著金粒表面迅速擴散，並使相界面上的表面能降低。隨後汞向金粒內部擴散，形成了汞的化合物－汞齊（汞膏）。
混汞提金法又分為內混汞和外混汞兩種。所用混汞設備有混汞板、混汞溜槽、搗礦機、混汞筒和專用的小型球磨機或棒磨機。
混汞提金法工藝過程簡單，操作容易，成本低廉。但汞是有毒物質，對人體危害很大。所以，採用混汞提金的選礦廠應當嚴格遵守安全技術操作規程，使汞蒸氣和金屬汞對人身體的危害限制到最小程度。
2、混汞－重選聯合流程 此流程分為先混汞後重選和先重選後混汞兩個方案。先混汞後重選流程適用於處理簡單石英脈含金礦石。先重選後混汞流程適用於處理金粒大，但表面被污染和氧化膜包裹的不易直接混汞的礦石，以及含金量低的砂金礦石。
3、重選（混汞）－氰化聯合流程 此流程適用於處理石英脈含金氧化礦石。原礦先重選，重選所得精礦進行混汞；或者原礦直接進行混汞，尾礦、分級礦、混砂分別氰化。
4、單一浮選流程 此流程適用於處理金粒較細、可浮性高的硫化物含金石英脈礦石及多金屬含金硫化礦石和含碳（石墨）礦石等。
5、混汞－浮選聯合流程 這一流程是先用混汞回收礦石中的粗粒金，混汞尾礦進行浮選。這種流程適用於處理單一浮選處理的礦石、含金氧化礦石和伴生有游離金的礦石。採用這種流程比單一浮選流程獲得的回收率高。
6、全泥氰化（直接氰化）流程 金以細粒或微細粒分散狀態產出於石英脈礦石中，礦石氧化程度較深，並不含Cu、As、Sb、Bi及含碳物質。這樣的礦石最適於採用全泥氰化流程。
氰化法是提取金銀的主要方法之一。用這種方法提金具有回收率高、對礦石適應性強、能就地產金等優點，所以得到廣泛應用。
氰化法提金由含金礦石在氰化溶液中的浸出、含金貴液與浸渣的分離、浸金的沉澱和金泥的熔煉四個步驟組成。這種提金法的缺點是氰化物是劇毒物質，易污染環境，在實踐中一定要嚴格做好環境的保護與治理工作。
7、浮選－氰化聯合流程 此流程有以下三個同方案：
（1）浮選－精礦氰化流程。它適用於處理金與硫化物共生關系密切的石英脈含金礦石和石英黃鐵礦礦石。
（2）浮選－焙燒－氰化流程。該流程適用於處理含有可浮性的有害於氰化的礦物，金只有少量的與這種礦物結合。
8、浮選－重選聯合流程 此流程以浮選法為主，適用於金與硫化物共生密切並且只能用冶煉法回收金的礦石。也適用於粗累嵌布不均勻的含金石英脈礦石，並比單一浮選獲得較高的回收率。
9、堆浸法 堆浸法是氰化法提金的一種類型，它適用於處理含金品位較低的礦石。主要優點是工藝過程簡單，投資少，成本低。
以上9種流程是原則流程，其內部結構應以所處理的礦石類型和性質的不同而有所不同。
無論哪一種礦石，只要其中含有粗粒金，就應貫徹早收多收的原則，在礦石進入浮選作業前，應分別採用重選、混汞或單槽浮選及時回收粗粒金。
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⑶ 河沙中的黃金需要用到什麼選金設備
提取河沙中的金所要用到的選金設備有很多種，具體採用哪種設備還需要根據沙金礦的類型以及性質確定。一般情況下提取沙金礦中的黃金需要用到篩分設備，重選設備，精選設備，作為專業的選金設備生產廠家，鞏義市佛瑞機械廠在此為大家做簡單的介紹，以供參考！ 沙金礦中有大塊鵝卵石，廢石等大塊不含金的廢石，要提高選別流程的效率和有效工作率，就必須先把這些不含金的廢石篩分出去，因此需要用到篩分設備。沙金礦的篩分設備主要是振動篩和滾筒篩，有時還會用到圓筒洗礦機。對於礦石中只有石塊和細砂，泥土含量較低的沙金礦，直接採用圓振動篩篩分即可獲得良好的效果。對於含有一定量粘性泥土的沙金礦通常採用滾筒篩篩分，篩分效果優於振動篩，但效率低於圓振動篩。對於粘性泥土含量較高，且泥土中包裹著金的沙金礦則需要考慮採用圓筒洗礦機洗礦並篩分。圓筒洗礦機不僅具有洗礦作用，還有篩分的效果，因此對含粘性泥土較高的沙金礦，一般要採用圓筒洗礦機洗礦篩分。 黃金大多存在於洗礦篩分後的細沙中，要想從這些細沙中提取黃金還需要用到重選設備，由於金在沙金礦中的含量較低，所以必須採用高效，節能的重選設備進行。沙金礦的重選通常採用的重選設備是跳汰機，溜槽。跳汰機用於處理含金量較高且要求回收率較高的沙金礦選礦，溜槽用於含金量較低處理量要求較高的沙金礦選礦。 跳汰機或溜槽粗選後的粗精礦需要進一步提純後才能冶煉，這時就用到了精選設別。沙金精選設備主要有搖床，混汞筒等。搖床富集比高，回收率稍低，但為連續性工作，操作比較簡單。混汞筒為間斷性工作，但選金回收率較高。根據實際情況選用精選設備對黃金的選礦也很重要。
⑷ 金礦選礦設備哪家好
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根據金的形態，金礦設備分兩大類，一種是沙金礦設備，它是利用重礦物的比重大小差異，以水為介質，在高壓水的強力沖洗作用下，將礦物料洗干凈，從而實現輕、重礦物料的分離，回收含金重礦物料。另一種是岩金設備，這種金礦中的金子包裹在石塊中，需要經過破碎、球磨等工藝，將金子與石塊分離，使金子成為單體金，然後再用重選法或者氫化、浮選工藝把金子提取出來。 詳情請致電濰坊金盟砂金礦業機械有限公司。
⑸ 個人買提練黃金設備在家裡提練黃金範法嗎
我並不贊同這種做法，因為黃金屬於非常珍貴的東西，如果說能夠在網上就能買到，並且在家裡就能成功，那樣的黃金的純度也並不是很高。
⑹ 河沙中的黃金怎麼提出，淘沙金原理是什麼，選沙金設備
重選是沙金選礦中最有效，最經濟的方法，在實際生產中，重選法也是淘沙金的主要方法。重選法淘沙金的原理是讓金和沙子在介質中藉助外力按比重分層，從而使輕重礦物分開，重所周知，金的比重遠大於沙子，因此輕重礦物分開的過程及淘沙金的過程，重產物即為金以及其他貴金屬和重礦物，輕產物即為沙子和廢石。 淘沙金的方法有很多種，但每一種都是以重力選礦法為基礎的，最早的人類採用人工盤洗的方法從沙子中淘洗出金等貴金屬，後來出現了諸如跳汰機，溜槽等一些列選金設備，從而大大提高的淘沙金的效率，金的回收率也得到較大的提高。講到淘沙金設備，這里簡單介紹幾種淘沙金的設備： 1、溜槽。溜槽是最簡單的淘沙金設備，其製造成本低，價格低廉，維護成本低甚至於幾乎不需要維護，出沙量大，但溜槽也是選金設備中回收率最低，效果最差的一種，利用溜槽選金所流失掉的金計算起來可以算是個天文數字。大型選廠和採金船均不採用此設備作為砂金的粗，精選。2、搖床 。搖床也是一種重力選礦設備 ，搖床選金有很好的效果和回收率，但是單台搖床的處理量小，佔地面積大，出沙量小等種種缺陷導致搖床無法直接用於沙金的選礦，而只有與跳汰機等設備聯合使用，作為沙金的精選設備。 3、跳汰機。跳汰機是選砂金最有效的設備之一，其綜合了溜槽和搖床的優點，具有處理量大，佔地面積小，回收率和選礦效果好的優勢，相關資料顯示，鋸齒波跳汰機作為沙金精選設備時回收率高達98%。大型的金選廠和採金船均採用跳汰機對沙金進行粗，精選。
⑺ 常用選金設備及工藝有哪些
目前我國已發現98種金礦物和含金礦物，常見的只有47種，工業直接利用的礦物僅10多種。我國有近38種含金礦物質，金礦的含金量一般比較少。 重選和浮選是金礦中常用的選礦方法，我國絕大部分金礦均採用以上方法提取金，在選金礦技術及金礦生產設備上都有了很大的改進。 根據礦物中金的結構狀態和含金量，可將金礦床礦物分為金礦物、含金礦物和載金礦物三大類。所謂金的獨立礦物，系指以金礦物和含金礦物形式產出的金，它是自然界中金最重要的賦存形式，也是工業開發利用的主要對象。 目前主流的選金工藝，一般都通過金礦選礦設備破碎機破碎，再進球磨機粉碎,然後通過重選、浮選工藝，提取出來精礦和尾礦，再通過化學方法，最後經過冶煉，其產品最終成為成品金。 金礦選礦工藝可理解為： 原礦進行第一段破碎後進入雙層振動篩篩分，上層產品通過再破碎後與中層產品一同進行第二段破碎，第二段破碎產品返回合並第一段破碎產品又進行篩分。 篩分後的最終產品通過第一段球磨機進行磨礦並與分級機構構成閉路磨礦，其分級溢流經旋流器分級後進入第二段球磨機再磨，然後與旋流器構成閉路磨礦。 旋器溢流首先進行優先浮選，其泡沫產品進行二次精選、三次精選最終成為精礦產品，經優先浮選後的尾礦經過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產品一並進入旋流器進行再分級、再選別，二次精選與一次精選構成閉路選別，三次精選與二次精選構成閉路選別。 破碎及研磨 破碎工藝多採用顎式破碎機進行粗碎，採用標准型圓錐破碎機中碎，而細碎則採用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多採用兩段一閉路破碎，大型選金廠採用三段一閉路破碎流程。為提高產量及設備利用系數，選礦廠一般遵 循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒度。 重選 重力選礦方法是按礦物密度差分選礦石的方法，採用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。 浮選 國內80%的選金廠採用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由於氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，多採取就地處理，浮選工藝有較大發展，在選金生產中佔有相當的重要地位。 金礦選礦方法-化選 目前的化選方法主要有混汞法提金工藝和氰化法提金工藝。混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡便，又經濟，適於粗粒單體金的回收，但對於環境有很大的污染，逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。 氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。 金礦選礦方法-冶煉 冶煉是提取金的最後一道工序，冶煉有粗煉和精煉之分。黃金冶煉在我國發展很快，多數採用傳統的坩堝法熔煉，生產出合質金，或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金。 金礦選礦方法-堆浸 我國金礦資源中，低品位氧化礦石量佔有一定的比例，處理這類礦石採用常規氰化法提金工藝經濟上不合算，而採用堆浸生產工藝尚有經濟效益。
⑻ 選沙金用什麼設備效果好，沙金選礦方法
砂金礦洗選廠採用跳汰機作為砂金礦的粗選設備，搖床作為對跳汰機粗精礦進行精選的精選設備。跳汰機與搖床配合使用完成對砂金礦的洗選和提取作業 。
砂金礦的洗選和提金主要方法就是重選法，由於黃金在砂金礦中呈游離狀態，而黃金與砂石的比重差也十分明顯，因此採用重選法從砂礦中提取黃金是最理想最高效的方法，在砂金選礦流程中，跳汰機一般作為粗選或掃選設備，而搖床只能作為精選設備。一般的砂金選礦流程是篩分-跳汰-搖床-混汞。也有地方的低品位砂金礦選礦採用溜槽作為粗選設備，跳汰機作為掃選設備，混汞筒或搖床作為精選設備。實際上砂金礦的選礦工藝和選礦設備的配置都是需要根據具體的礦石性質以及特點來確定的，並不是所有的砂金礦都採用同一種選礦工藝和選礦設備就能獲得最佳洗選效果的,因此建議你選擇專業廠家，讓專業工程師為您配備選礦流程和設備。